Съединение криволинейни елементи на ламаринени покриви
Технологии: Покриви
Съединения на елементите при отвор сгради с по ферми
Мостове: метални мостове
Насоки за изчисляване на дървени конструкции на съединения на елементи
Технологии: Connections
Лепило ставите на дървени конструктивни елементи
Технологии: Connections
Nagelnye свързване на дървени конструктивни елементи
Технологии: Connections
Други видове дървени конструктивни елементи връзки
Технологии: Connections
Съединения с елементи на конструкции
Технологии: Connections
Структурата на сградите и техните основни елементи
Сгради: Принципи при проектиране
Писането решенията за планирането на сгради и строителни елементи
Сгради: Принципи при проектиране
Подробности за каменни стени на малки елементи
Сгради: Жилищни сгради
Вътрешните стени на малки елементи
Сгради: Жилищни сгради
схемите за селскостопански и сечения на елементите
Мостове: метални мостове
Проверете предмети извити мостове и комбинирани системи
Мостове: метални мостове
Централни членове напрежение изчисление
Характеристики: Основните елементи
- употреба електрически един електрод;
- употреба електрически множествена електрод баня с оребрена облицовка останалите;
- Полу електрошлаково (потопена);
- Полу-гол проводник сплав;
- полу-тръбна стомана и мед образува останалите подложки.
Ръководство един електрод заваряване се използва при свързване усилващите пръти един до друг (или припокрива с наслагвания), с лента или формован стомана. По този начин прътите могат да бъдат заварени диаметър 8-80 mm.
Марки и видове електроди, заваряване и пълнежа проводници трябва да отговарят на проекта и класа на заварени фитинги.
Заварки извършват под определени размери накладки, подложки, се припокрива, фуги между пръчките и заварените шевове.
Преди заваряването на краищата на усилващите пръти да бъдат заварени, най-малко пет диаметри от крайната повърхност да се почистват от прах и бетон с метални четки и скрепери, масла и други подобни. Д. и изцедени от вода и пречистен от леда чрез нагряване на газ горелка преди температура 100-150 ° С, докато замъгляване.
Разместване на пръти, техните оси на кривина елиминират газова горелка за загряване на клас А-I стомана 600-650 ° С и за стомана от клас А-II до 800 ° С
Сегментът краищата на пръчките или нагряване се извършва от горелки газ (ацетилен кислород и пропан-бутан). Намаляване на дъга и керосин-кислородни горелки неприемлив, тъй като в този случай влошаване качеството на стоманените прътове в челно области.
При заваряване прът, ако разликата между краищата на пръчките надвишава максималното, пръти за монтаж свързани чрез заваряване с междина между челните повърхности могат да бъдат направени, използвайки междинно вещество поставете част на усилващата прът със същия диаметър и същата степен на стомана като клемите на чифтосване.
Изборът на вида заваряване арматурни пръти за предпочитане електродъгово заваряване и бани Vanno-начин шев преди заваряване препокриващи плочки с кръгла стомана, тъй като последният 5-10%. по-труден.
49. Шкаф контейнер>
Оборудване включено в normokomplekt заварчик използва за работа в условията на строителната площадка, трябва да бъдат адаптирани към честата смяна на работните места на строителната площадка, за преместването от мястото по шосе, както и климатичните условия (включително и за работа при зимни условия ).
За тази normokomplekta оборудване край намира в контейнера за камерата (фиг. 49), както е показано в развития Orgtransstroem normokomplekta директория. Машината за структура normokomplekta заваряване включва оборудване, ръка и металообработващи машини, инструменти и аксесоари (раздел. 25).
Годишното представяне на заварчик оборудван normokomplektom е
където 15 - продукция на заваръчни съединения на 1 час (типични маршрути Orgtehstroya Glavkrasnoyarskstroya Mintyazhstroya СССР, 1975); 8 - броя на часовете на смяна; 155 - брой дни в годината заварчика (с отчитане на празници, заболяване, климатични условия и така нататък.); 2 - времето за монтаж и демонтаж и транспортиране от сайта на normokomplekta обект, ден; 10 - средният брой на обектите в една година; 0,6 - използване фактор normokomplekta.
Един разнообразие от ръчно електродъгово заваряване се извършва ръчно мулти-електрод дъга заваряване на стомана от останалите подложки. Такъв метод на заваряване увеличава производителността, но неговите недостатъци е сложността на производството на електрод лъч и възможността за използване само долната пространственото местоположение. Ovarku изпълнява един заваръчни работи, използвайки втория разряд.
Multi-електрод заваряване се оставя да се заварява диаметър усилване на най-малко 20 мм. Най-големият допустим диаметър: 40 мм - стомана клас A-I и A-III и 80 мм - стомана клас A-II.
"Полу-потопени електродъгово заваряване в условията на монтиране е основните изчислителни съединения ставите клапани, работещи при статични натоварвания. Този вид заваряване комбинирана единична и двойна редица от стоманени пръти на всеки клас с хоризонтално и вертикално подреждане в структурата.
Методът се състои в стопяване на краищата на пръти и телове, и в постоянен разтопен метал запълване на пространството между разделянето матрицата и краищата на медни пръти да се присъедини. Това пространство (топене) частично запълнена с поток, който шип време на заваряване.
При заваряване пръти 32. диаметър 40 мм горната заварена връзка може да прегрее, така течна шлака баня прилага пълнител проводник, който избира топлината и подобрява качеството на заваръчния шев.
Поток прилага марка AN-348A, чист, предварително калциниран за 1 два часа в пещ при т = 180. 200 ° С
Вълнение заваряване електрод тел на долния ръб на челната повърхност на пръта. Заваряване се произвежда чрез преместване заваряване тел вибрационни движения, dosypaya е необходимо поток пространство топене.
След заваряване, формата се отстранява и се охлажда на въздух или първоначално във вода) до Т = 100 ° С и след това във въздуха. Сервизни форми на живот - от 50 до 70 стави.
МиГ-широко приета полу А-765, А-1114M. Полуавтомат позволи механизирано хранене тел в зоната на заварката, възможност за заваряване в отдалечени райони, голям район промишлена услуга с малък помощен време.
Open дъга MIG заваряване голия проводник сплав се използва за свързване на вертикални и хоризонтални арматурни пръти клас A-I, А-II и диаметър A-III 20. 40 mm на останалите скоби, подложки, направени от мека стомана лента.
Заваряване се извършва под действието на топлината, генерирана от заваръчна дъга. По този начин има заваръчен тел топене, краищата опорните пръти, стоманени облицовки частични повърхности и постепенно пълнене на стопения метал разликата mezhtortsovogo. Компоненти въведени в химическия състав на проводник сплав за защита на разтопения метал по време на процеса на заваряване от излагане на кислород и азот от въздуха.
Заваряване се извършва от една и съща полуавтоматичен, полуавтоматична, че заварката на електрошлаково.
В този процес, за да се избегне прегряване на челните пръти заваряване трябва да се провежда периодично и да продължи само след метала се охлажда до тъмен цвят череша.
MIG заваряване поток сърцевината тел в форми на мед и подложки останалите стомана, използвани за свързване на вертикални и хоризонтални укрепващи пръти единични леки и легирани стомани. Под действието на дъгата топи поток сърцевината тел, краищата на арматура, стоманени облицовки и частично постепенно пълнене на стопения метал разликата mezhtortsovogo. Стопилката от температура партида (ядро) тел форми шлака и газове, защита на стопения метал от действието на кислород и азот от въздуха.
За да се прилага заваръчен тел марка РР или PP-ANZ IDSK-пръстен или по-сложно напречно сечение с прах пълнител - ядро. Използвани полуавтоматични A-765.
При заваряване на мед образува междина между котвата и образуват уплътнена азбест в региона 15-20 мм от краищата на пръчките. Мед образува съвместно закрепен на място чрез скоби, ленти и стоманена армировка да халс podkladki- електроди тип UONI 13/554, SK2-50 диаметър 4 mm.
В конструкция (по-специално в селското стопанство и транспорт) има голям брой малки разпръснати места, където сухожилията се произвеждат като се използва ръчно плетени. Освен това, за употреба плетене се използва в случаите, когато не се допуска заваряване на спецификациите, като в бетонни конструкции Северна пълнене работи издръжливост термично закалени гореща клапан, и също от стомана на Al-IV, Аг-V и VI- ,
Трябва да се отбележи, че процесът на ръчно плетиво се характеризира с ниско качество на работа, се чувстваха уморени работа и ниска производителност на труда. Приложното поле на чифтосване е доста значителна. На едно кръстовище сайт за свързване прекарва средно по 7 секунди. Приблизително 20% от монолитни бетонни конструкции са малки разпръснати обеми, което се прилага, заплодени монтаж. Ex трикотажни и броя на кръстовища е 30-50 на 1 м 3 на структурата.
50. Spring скоби>
В чужбина, и през последните години, на вътрешния практика (опит в производството на арматурна работа в строителството, обекти Соколово-Sarbai растение, работа TSNIIOMTP, ZNIIS) за осигуряване на пресичащи се пръти вместо плетиво са започнали да прилагат клипове (клипове) на различни дизайни (фиг. 50).
Използването на клипове намалява умората на работа повишава производителността. Достатъчно е да се каже, че монтажните скоби произвеждат в рамките на 2 до 3 вместо 7 с чифтосване темперирани тел.
Също така монтирана пружина скоба осигурява гарантирано качество на връзката пресичащи арматурно желязо, а в случай на ръчно плетиво темперирани тел разбива взаимно фиксиране на пресичащи арматура рамки и решетки при тяхното транспортиране и монтаж на кофража, както и по време на изливането на бетона поради счупване и отслабването на жицата връзване на възли.
Скоби от диаметър пружинна стомана тел от 1.6-2 мм. Те са направени предварително и подредени в големи количества. По този начин за тяхното производство, може да се използва като пробиване машини, стандартна търговски достъпен (например, произведени Serpuhovskoy растителна пресовото оборудване машини A-910L, А-912ж, А-7111, A-7115, А-7117) за централизирани скоби производството в големи количества, а просто карам на прекъсвач малък капацитет (в момента такова съоръжение се разработва SLE Glavstroyproma Министерство на транспорта на СССР), за да отговори на нуждите на строителни тръстове и индивидуален predpr yaty.
Трябва да се отбележи, че ефективното използване на клипове трябва с производителя, за да разреши проблема на нейната опаковка, или в производството, те могат да се объркат. В развитите TSNIIOMTP автоматична линия за плоски скоби е решен чрез залепване на кламер в блоковете. Работете разходи като скоби ги отделя от блока. Известен подреждане скоби друг метод, приет от фирма "Vafios" (ФРГ): клип закрепени в определен етап; дебела хартия лента.
Както на външния и вътрешния опит ни позволява да се препоръча кламер за използване в производството на не-заварени армировъчни елементи. Съединение пресичащи арматура скоби може да се проведе в кофража, а когато временния сглобяването на усилващите елементи в моделите на проводящи и последващото им транспортиране и монтаж на кофража.
Голямо разнообразие от дизайни най хваща изпълнение в чужбина (Англия, Германия, САЩ) получи клип тип II (вж. Фиг. 50). Дизайнът на най-рентабилен и лесен за инсталиране. Тези клипове осигуряват гарантирано качество мотовилки. Те се издават от Британски "HUNTLEY Sparks Limited" и "Vafios" (FRG) с различни размери за закрепване на пръти с диаметър от 3 до 32 mm в количество от около 100 Mill. Бр. годишно.
Скоби от тип I могат да се използват за взаимно фиксиране на арматурни пръти с диаметър не повече от 20 mm в кофража и за леки мрежи на пръти с диаметър не повече от 12 mm, произведени извън мястото на монтаж.
Харесваш ли тази публикация?
Свързани статии