Химия и инженерна химия
Хигроскопичност (привличане на влага). А претеглена част от праха се съхранява в продължение на няколко дни на хладно място със средно съдържание на влага и се претегля всеки ден. Понякога праха в отворен съд гласове камбаната в атмосфера, наситена с водна пара при същата температура трябва да се поддържа постоянна. Благоприятно поставят едновременно под вещество звънец или проба прах известен хигроскопичност, например, избрани за сравнение експлозив. посочено в правилата за жп превоз (вж. стр. 652). По искане може да бъде избран по-строги условия на изпитване (висока влажност и висока температура). При тестването на определянето на опаковъчен материал хигроскопичност е удобно критерий пригодността на този материал. [C.591]
При престояване в ексикатор прясно определя основно от влага. докато при стоене под вакуум до постоянно тегло или чрез нагряване заедно с влага също така определя и летливите вещества. На irge заострен метод за определяне на летливи вещества в нитроглицерин прах (например напречно слой). [C.631]
Затова Голямо значение за оценка на експлозивите и горивните за опазване на техните физични и химични свойства са тествани чрез съхраняване bblshih или по-малки проби фабрика нови продукти или произведени стоки. Тези тестове се провеждат при нормални или умерено повишени температури различни. в някои случаи, подходящо околната промени влажност. Заедно с съхранение при [c.715]
В тези експерименти, както и в повечето други, това показва, че изсушаване не се отразяват неблагоприятно на теглото на 1000 семена, маслено съдържание, качество масло. Препарати 2-3 пъти по-ниски кошници влажност [11], като по този начин намаляване на семена бункер влажност комбайна и тока в прах. В контролните растения, когато влажността на семената в основата на 16,5% и 75,5% кошници влага влага бункер семена се увеличава до 20-21% за растенията, третирани с десиканти, когато влагата семена в основата на 7,3%, кошници - 40-45% влажност семена в комбайн бункер се покачва до 12%. [C.114]
За да се определи ударът-стари предложи редица методи, които, обаче, които нямат практическо значение, тъй като те не са достатъчно научно обосновано. изстрел черен прах предложения, определени от присъствието в сулфидите на канала (сероводород миризма) на корпуса, образуването на неговия сулфат железен сулфид, които се появяват като бели области за наличието на влага в шлама и изчезването и поява на ръжда. Когато бездимен барут, за да се определи времето ударът също се препоръчва използването на промени в утайките и в канала на цевта на оръжието. Маркирани симптоми са пряко зависими от условията на съхранение на оръжие, по-специално от влажност на въздуха. и поради това не могат да бъдат поставени в основата на проучване на създаването на един изстрел преди години. [C.387]
При производството на мина да нитрат прах по отношение на изискванията за чистота наложени намалена, тъй като в този случай аванс влажност са по-малко важни, отколкото при по-чувствителни прахове. [C.153]
В прахообразни фабрики за да се определи силата на барут ми различни степени също се използват за така нареченото epruvetku прах, чието действие е както следва. Малка част от праха се поставят в съд (разтвори) и запали от експлозията метна товара се движат по протежение на водещата шина заедно с разделения. Височината, на които се повдига товара, служи като мярка за силата на барут. устройство на превозното средство е видно от фиг. 7. Най-добри резултати се получават, когато взривяване възможни големи количества прах (например 30 г) и по-специално то се отнася до едрозърнест прах и барут мина. Атмосферно налягане. температура и влажност на праха има известно влияние върху резултатите. [C.590]
Някои допълнителна информация за структурата на прах руски сушилни, които срещаме в един архивни документи, отнасящи се до 1827 година в завода Казан имаше четири сушилни. Прах се излива към изработена от трепетлика, Basswood или тави (очевидно PAS рамки с опъната платно върху тях) с дължина от 1 arshins. 5 Versh. (935 mm) и ширина 8-9 Versh. (355-400 mm). В сушилня зареден тави 1200 чрез поставяне всяка тава 5 е. прах, или общо 150 лапа. (Около 2 460 кг). Температурата на сушене се поддържа около 30-35 ° и (37.5-43.7 ° С). Всеки три часа прах сред Туоми се разбърква дървени остриета и тавите се премества от едно място (подреждане) на друг, така че топлината, е идентичен. Сушени в продължение на три дни. В една лапа прах свиване е 36 зол. Следователно sostav- прах първоначална влага [c.538]
Много внимание бе отделено на влажността на барут. Друг съвременник на Петър I - Иван Посошков в ръкописа си, да ги nanisannoy през 1724 г. Препоръчва се да се обърне специално внимание на влажността на барут цялото ми [c.594]
В края на 80-те години тя е била публикувана колекция от правила, методи otnyusyapschhsya isnytapiya барут. През 1887 г., е отпечатан (в литография, редактирана от S. Kaminski) Atlas чертежи решения по отношение на теста за събиране noroha при получаването от държавни и частни прах растения (с 32 листа чертежи) в осигуряването Atlas nrivedeny чертежи устройства за влажност onredeleniya прах. си гравиметрична плътност. nlotnostimera чертежи живачни (Mallet устройства и Vi-Anki) хронографи чертежи за otsredeleniya скорост полет снаряди, разтвори и други сонда. чертежи изпълнени в цвят. [C.621]
За производството на изделия ADS използва бездимен барут. одобрен за производство и Възпламенители изгаряне на елементи, както и поддържащи материали, които отиват в производството на базата на производствените zavydov документи, удостоверяващи съответствието с изискванията на действащите стандарти за изпълнение и технически спецификации. Печати прахове и формулирането на прах смеси, използвани за производство на изгаряне елементи и възпламенители, са установени регулиране процес. одобрен по предписания начин. В съответствие с правилата на продуктите на процеса се контролират от съдържание гнида] eoefira, химическа устойчивост. влажност, калории и скорост на горене. Стойностите на тези характеристика [С.10]
Фиг. 10. Устройство за определяне на съдържанието на влага в Ном на прах bezdym-.
Опитът следва чрез поставяне на тръбата за проба А барут или нитроцелулоза в баня, нагрята до 120 ° С (135 °), държат отворени вентили С до Е продължение на 30 минути на налягането на въздуха в устройството се довежда до атмосферно налягане. След това затворете крановете и обърнете внимание на опита начален час. Еволюира газообразни продукти на разпадане променят позицията на изпитваното вещество в V. ниво восък Повишаване живак манометър, произведени от време на време (чрез 5- 15 минути) позиция корекция парафин и се преброяват нива на налягане в апарата. Построяване на резултатите, получени по оста на координатната, се получава кривата (налягането като функция на времето), което се характеризира поведението на бездимен барут или нитроцелулоза при нагряване. Goujon малко модифицирано устройство 11 T и п I и увеличаване на размерите (фиг. 38). За по-добро уплътняване това формира приземния страна тел пружинно устройство. Отваряне на крана С се получава извън въртене дръжка F. В банята има две устройства едновременно. Нагряването се извършва в кипящ глицерол, температурата се определя от термометри T, T в две точки. Живак в размер издига автоматично и т. П. Goujon между другото отбелязва, че по отношение на Т и 1 I и Ni вода в нитроцелулоза (влага) няма време да се оставя за 30 минути, когато клапани инструмент остават отворени присъствие на водна пара значително въздействие върху процеса на разграждане на нитроцелулоза при нагряване. За да изсъхне напълно нитроцелулоза, тръба А с пробата достатъчно за провеждане на 2 часа при 100 ° и след това бързо прикрепен към останалата част на устройството. [C.710]
За да се ускори промяната на барут, което го видим в относително кратък период от време. тестове, проведени при повишена температура. За изпитване се извършва по малко количество прах (няколко грама), пренебрегвайки влиянието на масата (с изключение на сребърна съд за изпитване). Някои изследвания, извършени на по-ниски налягания. в които прахът никога не е на практика, но това може да доведе до промяна в поведението си. След това, прахът изпитваното обикновено натрошен този начин се увеличава процесите на въздействието. ходене на повърхността на прахообразното вещество, което, разбира се, може да повлияе на процеса на промяна на барут с опита, и така нататък. п. Еха ТТ и п е 11 и предлага нов тест устойчивост примерни прахове, които вземат под внимание следните условия 1) за тестове заемат значително количество прах (поне за малък заряд от артилерийски 2.1 кг) 2) прах се разтваря в нормален (без земята) 3) тест води във влажна атмосфера, като се има предвид значителната роля на влага в праха по време на разграждане по време на съхранение на практика 4) тестът трябва произв ditsya при възможно най-ниска температура. [C.711]
По отношение на абсорбцията на вода, която, според професор Менделеев pyrocollodion притежава най-малкото, на Okhta прах фабрики имат много данни от голям брой експерименти, направени от специална, на разположение за тази цел, устройството. От тези експерименти се установява, че максималното съдържание на влага за pirokollodiynogo, и за нашето бездимен барут е същият - 2.6%, а барутът Okhta прах фабрики достигне тази граница преди 13 дни, и pirokollodiyny след 10 дни на експериментиране като капитан Zabudskii обърнаха че Казан растителна прах (същото като Okhtenskoye) извади след 7 дни - 2,56% влага, и чрез pirokollodiyny същото време - 3,36%. [C.479]
При изготвянето на нов прах растение. които е било решено от правителството през 1859 г. да се изгради в близост до Москва (пост Royko не извършва), сушене ioroha бе решено да се изгради две сушилни в едно - reshepo беше сух прах само въздух. в друг - на въздуха, отопляем пара може в първата сушилня въздух при grevat поема от печки на дърва. Както и да е, в дни с висока влажност на въздуха. Едва ли, че той ще бъде използван за изсушаване преди блея podopreva му. [C.540]
При производството на кафяво призматична прах (и канали) в Okhta растението (през 1886 YG) носи следната последователност от операции и изисква нитрат разделяне въглища смачкване пътеки за по-нататъшно смилане в бъчви (4 паунда, 8 ч.), Го изисква двойно готвене смеси от сяра и въглерод в варелите (5 лапа смес лапа бронзови топките 10, времето за обработка. - .. 6 часа), просо получената смес. begunenie с нитрат (раздел - 2.5 кг) вода в количество от лосион 7 е. времето за обработка - 4 часа), триене бегач таблетки за смучене. натискане на хидравлична преса - слой 32 между листовете на гутаперча), трошене на тортата на зъбчатите ролки. Получената изстрел. която има съдържание на влага 5-6%, се изсушава, след това - полиране (полиращ барабани -. в количество от 12 лапа) razymke бучки и пресяване решетка точки 5-12), чанта подсладени таблетки, натискането на пресите призматични (150-200 атм налягане .), сушене (при 34 ° лятото, зимата - при 28 ° с) и след това прахът се запечатва. [C.582]
Голяма стойност. Както посочихме по-горе, даде ioroha влажност. В архивен документ от 1746 irivedepy интересно качество на данните на прах в зависимост от съдържанието на влага. Влажните проби барут за всички тестове са избрани поотделно от шестте бъчви и tsroba, избрани от един или друг резервоар под непосредствена тест, от друга страна се изпраща сушене, което се извършва по различни методи, и след това също тествани. [C.607]
Ако balistichesko.m срещу черен прах е бездимни долу, след това, от друга страна, е два до три пъти по-евтино произвежда малко износване на цевта има постоянна скорост на горене поради ниска чувствителност към промени в температурата и влажността и накрая [c.167]
В някои страни. например, в Белгия, пироксилин прах чист vysokonitrovannogo пироксилин (13,5%), желирано с ацетон. В този случай е необходимо да изсъхне съдържанието на пироксилин до 2-1% влага, която не е безопасна. Останалата част от обработката, съответстваща на получените в алкохол-етер разтворител, с тази разлика, че ацетон, въпреки факта, че нейната точка на кипене е по-ниска от тази на алкохол, е много по-трудно прах се отстранява от колоиден маса. [C.282]
Оборудване guncotton боеприпаси вместо черен прах е важен етап в историята на артилерията. Въпреки това, поради големия chuvstitelnosti суха pyroxyle на механично напрежение може да се прилага в черупки, само когато съдържанието на 18-20%. вода, за да се поддържа влажността изисква постоянно наблюдение на пистолет памук. Също така трябва да се наблюдава и химическа устойчивост. [С.11]
Свързани статии