Наскоро в едно общество (включително научната общност) е дошъл да доминира идеята за универсалността на пластмаси и композитни материали, от които се очаква да се реши голяма част от проблемите на традиционни материали. Смята се, че нови видове пластмаси и композити скоро ще заменят не само метали, но също така и стъкло термоустойчиви неорганични свързващи вещества и строителни материали. Доста обща е, че чрез химична или физико-химична модификация на пластмасови материали (като съдържанието им) може да се постигне впечатляващи резултати.
В много отношения това е вярно. Въпреки това, полимерите имат редица "" токчета Ахил ", които не позволяват да се коригира химия и физика на въглерод и неговите съединения. Един такъв проблем - устойчивост на топлина и химическа устойчивост под въздействието на слънцето и друга радиация. Решаване на този проблем UV стабилизатори (UFS).
В присъствието на кислород навсякъде слънчеви разлагащи полимери имат силни ефекти. Тя може да се види ясно от лежи на открито под слънцето пластмасови изделия - първо затъмняване и избелване, а след това се справи и се рушат. Не е ли по-добре се държат и в морето: Според еколози, морската вода и слънцето се превръща пластмасови изделия в пръстта, която след това е погрешно за рибите и планктона яде (и ние след това се яде такава риба). Като цяло, без UVC и защита от излъчването добавки (ARA), полимерът не е подходящ за много от нас обичайните приложения.
Полимери са чувствителни към UV радиация, по този начин намаляване на експлоатационния живот на членове под влияние на атмосферните фактори поради svetodestruktsii полимер. Използване на светлинен стабилизатор концентрат позволява да се получат продукти с висока устойчивост на UV и за значително увеличаване на живота си. Освен това, използването на UVC предотвратява загубата на цвят, мътност, загуба на механичните свойства и генериране на пукнатини в крайния продукт.
Леки стабилизатори са особено важни в голяма площ продукти, изложени на слънчева радиация или други, - филми, листове. Терминът "UV стабилизиране" означава, че филмът за определен период губи от слънчевата радиация е не повече от половината от първоначалната си механична якост. UFS обикновено съдържа 20% "пространствено затруднени" NALS амини (например, амини на пространствената структура усложнява конформационен молекулно движение - позволява да се стабилизира радикали и т.н.) и антиоксидант.
Механизмът на действие на светлинни стабилизатори (с изключение на UFS има IR стабилизатори, и т.н.) комплекс. Те могат просто абсорбира (усвояване) светлина, след освобождаване на абсорбираната енергия под формата на топлина; himreaktsii може да комуникира с основните продукти на разпадане; може да забави (инхибира) нежелани процеси. Има два начина на приложение UVB: повърхностна обработка и прилагане на блок полимер. Смята се, че входната единица е по-скъп, но ефектът от UVC издръжливост и надеждност. Въпреки това, по-голямата част от продукти (например, всички китайски) се стабилизира чрез прилагане на полимерен повърхностен слой - обикновено 40-50 микрона. Между другото, за по-дълъг живот (3-5 години и 6-10 сезона) не е достатъчно, за да добавите много UFS, все още се нуждаят достатъчна дебелина и марж на безопасност. По този начин, срока на експлоатация на 3 години дебелината на слоя трябва да бъде поне 120 микрона, за 6-10 сезона изисква трислоен материал с минимална дебелина до 150 микрона, с подсилен среден слой.
UVB абсорбери могат да се класифицират в и стабилизатори. Абсорбери абсорбират радиация и съединяващи се загрява (и тяхната ефективност зависи от дебелината на полимерния слой, те са неефективни в много тънки слоеве). Стабилизаторите стабилизират радикали вече се появиха.
МИС продавани като стабилизирана форма на полимери (по-скъпи) и нестабилизирани (евтино). Това се дължи главно на по-ниското качество на евтини продукти аналози от Китай или други държави. Разбираемо е, че полимерите (филми) с евтино стабилизиране ще бъде по-малко от крайния срок. Например, често обявен стабилен в продължение на 10 сезона, но не уточни степента на намаляване на стабилността при засилени натоварвания. В края на краищата, животът е често половината декларираните (т.е. 1-2 години).
Добър пример за ефекта на полимер стабилизиране може да се разглежда като поликарбонат, и полиетилен. Действие като пчелна пита поликарбонатен лист варира от 2 до 20 години, в зависимост от степента на стабилизация. Заради икономии от стабилизатори, 90% от производителите са в състояние да потвърди валидността на претендираните PC листове (обикновено - 10 години). Същото е и с филми. Например, вместо да agroplenki 5-10 сезона само издържат 2-3, което води до значителни загуби в селското стопанство. Полиетиленови без UVC не работи за дълго време, тъй като ултравиолетовите лъчи се разлага бързо (обърнете внимание на външния вид и състоянието на PE продукти преди 10-15 години). Поради това, например, пластмасови тръби газ или вода забраняват поставен върху земята и дори на закрито. Не UVB и ARA не е подходящ за процеса голям капацитет такива полимери като полипропилен, полиформалдехид, каучуци.
UFS качество, за съжаление, са скъпи (повечето от тях са произведени от маркови западни фирми), и поради това, много местни производители, за да ги спаси (те трябва да се добави в количества 0,1-2 или дори 5%). Вместо нови гости за производство на ТУ, а гостите от преди 20 години. За сравнение, ЕС актуализира стабилизатори стандарти се извършва на всеки 10 години. Всеки един от видовете UFS има функции, които трябва да се имат предвид, когато използвате. Например, амин UVC доведе до покафеняване на материала, и не е подходящ за леки продукти. За тях, като се използват фенолни UFS.
Свързани статии