Химия и инженерна химия
Желязото съдържа въглерод до 1,7% или повече, stali- 0.3%) до 1,7%), и сферографитен чугун - по-малко от 0.3%. Въпреки това, съществуват така наречените специални стомани. състав, който освен желязо и въглерод, се състои от хром в определените количества. никел, волфрам, молибден, ванадий, кобалт, титан и други метали. Въвеждане на различни метали в желязо позволява производството на стомана с желани свойства (повишена неповлияване, якост, устойчивост киселина, и така нататък. D.). По този начин, хром увеличава твърдостта на стоманата и химическа устойчивост никел волфрам увеличава вискозитета силно увеличава твърдостта на ванадий (0.2-0.5%) подобрява твърдостта и якостта на молибден (0.15-0.25%) се увеличава еластичността и подобрява заваряемост. [C.281]
Основният потребител е хром металургия - за производството на неръждаема стомана. Сплави на желязо и хром отдавна привлече вниманието практикуващите своята висока механична якост и устойчивост на корозия много значително. Chromium е основният легиране допълнение към всички, без изключение, неръждаема и топлоустойчив стомана. Въвеждане на няколко процента Cr, Mo и W увеличава твърдостта на стоманата. Тези стомани се използват за инструменти. пушка и пистолет бъчви, броня плочи. както и изворите и някои части на машината. Когато съдържанието в сплавта е най-малко 12% се получава хром стомана. е устойчив на корозия (неръждаема стомана). Тя се използва за производството на оборудване за химически заводи, както и домакински прибори (ножове, вилици и така нататък. Н.). Сплав от 35% Fe, Cr 60%, 5% Мо е силно устойчиви на киселина и се използва в производството на резервоари и апаратура за производството на киселини. [C.512]
Зависимостта на еластичността на полимер молекулно тегло. дължината и конфигурацията на макромолекулите, дължащи се на разликата в надлъжните и напречните размери на макромолекулни вериги. макромолекули, по-дълъг от техните напречни размери от няколко хиляди пъти. Това може да се сравни с стоманена тел. като например с дължина 5 мм дебелина от 0.5 мл. Въпреки твърдостта на стоманената тел на такова съотношение на дължината и дебелината да бъде гъвкава. В допълнение, макромолекулите са почти винаги извити и често имат конфигурация спирала. Такова състояние може да се оприличи засядане стоманена тел пролетта. Точно както пружина е по-гъвкав, отколкото прав проводник, и дълги извити гъвкави макромолекули са много по-високи от линията. Въпреки това, ние трябва да помним. различни ефекти, че молекулното тегло могат да се сравняват само в рамките на същия полимер клас. [C.486]
Дезоктизирам активно. Това повишава здравината и твърдостта на стоманата и намалява здравината (особено ако те съдържат повече от. 5%). Това намалява топлопроводимостта и електрически съпротивление се увеличава значително. Поради високата магнитна проницаемост и високи загуби електрическото съпротивление се намалява значително вихрови токове и загуби памук. Това повишава устойчивостта на окисление при високи температури. Популяризира decarburization. Увеличава устойчивост киселина (81> 12%). Увеличава закаляване [C.17]
След охлаждане с температура значително по-висока от твърдостта и якостта се увеличава. Особено увеличаване на съотношението на силата на добив. Леко намалява твърдостта на стоманата. Подобрява механичните свойства при високи температури. Предотвратява понижаване твърдост на стоманата при отгряване. Темпериращи при температура 550-600 ° С маркирани вторични твърдост ефект. Формиране нитриди стабилна, значително увеличава твърдостта на стоманата след azotizatsii [С.18]
Твърдост по Бринел на стоманата Йо доставен в темперирани NLI освободен състояние, трябва да отговарят на стандартите, посочени в таблицата. 32. Таблица. 3ii показва механичните свойства на същите тези видове стоманени и топлинна обработка режими заготовки. [C.46]
Фиг. 17. Фигура 9 показва пример за прилагане на техниката прие, по-специално, да се изследва ефекта на скоростта на охлаждане при 500 СН = 600 ° С от твърдостта на стоманата [83]. [C.252]
Твърдостта на стомана. закалени във въздуха, около 400 HB при закаляване се намалява до 200-225 HB в пълно отгряване - до 130-160 HB. Стомана H5M отнася до топлинно закаляема стомана. Нормализиране или закаляване и отвръщане може да се постигне много [c.350]
Твърдост на стомана 45 се определя върху проби от всяка топлина като средната стойност от 3 измервания при температури от 20, -40 и -80 "," С (Фиг. 59, б и таблица. 31). [C.153]
Установено е, че най-податлива на увреждане, образци от стомана 45 без термична обработка. Закаляване повишава устойчивостта на стомана до корозията. Въпреки това с увеличаване на темпериране температура 200-560 ° С твърдостта на стоманата се понижава и степента на увреждане се увеличава. [C.155]
Фиг. 5 показва твърдостта на стоманата проби XI7, предварително темперирани при 730 ° С за 1 час и след това се охлажда на въздух от неговото съдържание на С и режими на топлинна обработка. Вижда се, че максималната твърдост се постига след втвърдяване от 1000 ° С (при 0,035% С HB 180, докато 0.08% C HB 250). Чрез увеличаване на твърдостта на стоманата температурата на охлаждащата намалява. Неотдавна, като фазова диаграма на сплавите на Fe- r- (вж. Фигура 1), свързан със значително увеличение на размера на ферит в структурата. [С. 14]
Засаждането подвижен лагер на вала обикновено се прави с сглобка. Вътрешна podshiinika пръстен обработва на 7 - 8 с грапавост и твърдост на стоманата клетката е 2-3 пъти по-голяма твърдост от материала на вала, тъй като носещи закалени всички части на свиване. При засаждане без отопление podshiinika неравностите случва срязване вал, и при засаждане с отопление - раздробяване на вала нередности. Ако вала се третира грубо и се приземи с течение на времето отслабва, така че седалището на вала трябва да се обработват UQ 7-8 клас на грапавост. [C.164]
Properties. Metal сребристо-бял цвят. където остават лъскава въздух само Be и М. и Са, и Ba 5D бързо покрита с филм от оксид и нитрид, който няма бариерни свойства (за разлика от поведението на филм оксид на 1x-ността се, и Mg) във въздуха по време на съхранение Са 8г и Ба са унищожени. На точки на топене и твърдост подгрупа IA метал е значително по-висока от алкални. Барий твърдост подобен на води, но за разлика от последния при рязане лесно се разпадна, разделени на отделни кристали берилий има твърдост на стоманата. но е крехка. Radium е силно радиоактивен, периодът на полуразпад на 1620 година и се подлага на гниене, то се превръща в радон. Някои от свойствата на металите PA подгрупи са изброени в таблица. 3.2. Калций, стронций, барий и радий нарича schelochnozemelnymn метали (в пъти Alchemy и по-късно, много метални оксиди се разглеждат варианти на земя, почва). [C.311]
По-голям мащаб, използвайки различни берилиеви сплави. по-специално медна сплав с 2% бъде (тегл.) - берилий бронз. стомана с твърдост и много висока химична и механична устойчивост. От bernllievyh сплави, произведени важни части в инженерна химия (остриета, трошачки и мелници), недаващи искри инструменти се използват в самолети и автомобилната промишленост, в електрическа и електронна промишленост и други области. [C.322]
Kalachi 1) крак в резултат на дефекти в заваръчен шев 2) намаляване tolschikm stenkn получената метална ерозия. 3) увеличаване на твърдостта на стоманата [c.215]
Svoystm. Metal сребристо-бял цвят. и лъскава остават във въздуха само се, и Me, и (. Sr и Ba бързо покрита с филм от оксид и нитрид, който няма бариерни свойства (за разлика от филм оксид върху повърхността на Be и М) при съхранение на въздух Са, 5д и Ba унищожени. точките на топене и твърдост метали podtruppy 11L е значително по-висока от. твърдостта на алкален барий подобен на води, но за разлика от последната, когато нарязани лесно kroizhtsya, разделяне на отделни кристали фа берилий има твърдост на стоманата. но чуплив. [c.329]
Зависимостта на еластичност на полимера на молекулно тегло е лесно да си представим сравняване на надлъжните и напречните размери на молекулните вериги. макромолекули, по-дълъг от техните напречни размери от няколко хиляди пъти. За илюстрация може да се вземе стомана proEyuloku дължина от 5 литра и дебелина 1 мм. Ясно е, че независимо от твърдостта на стоманата. тел с такова съотношение на дължина и дебелина ще бъде гъвкава. [C.186]
Фиг. 14. Твърдостта на въздействието на стоманени класове A181 4140 (0.40% С, 0,87% Cr 0,80% Мп) на тенденцията за крекинг на водороден сулфид разтвори при 40 ° С и на опън
В закалени и нормализира състояние terdost увеличава силата и намалява пластмасови свойства. Намалява твърдостта след закаляване. След висока температура закаляване твърдост увеличава сплави. Увеличава krlsnostoykost. Увеличава магнитната индукция. коерцитивната сила и остатъчната индукция. Популяризира decarburization. Намалява закаляване. Предотвратява понижаване твърдост на стоманата за темпериране [С.19]
Според схемата, показана на Фиг. 18. 5 [88] H5MA твърдост на стоманата при температура от 600 ° С е малко по-висока, отколкото при 350 ° С. [c.267]
Стомани и 13H12N2VMF 13H12N2MVFBA. независимо от първоначалните твърдост получава спад на натиск остатъчните напрежения в повърхностния слой вече работещ при сила от 400 N. С увеличаване на сила да пробие 800 N спад стойност на остатъчните напрежения на натиск на повърхността е по-голяма, отколкото в стомани с ниска начална твърдост (285-311 HB). Максималните стойности на остатъчно напрежение на компресия е изместен в пробата по-голямата по-висока първоначална твърдостта на стоманата. Най-деформиран слой не е най-интензивен, тъй като повърхността на намаляване на натиск остатъчното напрежение. С нарастване на сила работи максимално остатъчно напрежение на натиск на дълбочина 20-50 микрона, леко се увеличава. [C.159]
Свързани статии