ПредишенСледващото

Определяне на тензор. всеки път, когато се дължи на участието на условията за съвместно движение и фази деформационни и условия. включвания чувствителен структура (размер форма включване, тяхното местоположение, и така нататък. г.). В случаите, в които ефектите на якост са неподходящи (окачване газ, течността с мехурчета или частици от твърди тела в условия на много високи налягания) условия за съвместно движение са значително по-просто. отколкото в общия случай. Те по същество се свеждат до задачата на уравнения, които определят съдържанието на обемна фази на. Често този вид уравнение е равни фази налягане. [C.36]

Изследване на въздушния нагревател с тип спиране суспензия на междинно съединение топлина частици газ носител се проведе в Odessa технологичен институт [33, 34]. [С.18]

Материал от бункера 1 се подава в pnevmotruby част захранващото 2 3. Газ суспензия по време на по-нататъшното му движение на промиване, започвайки от точка А крушовидна форма тяло, и в точка В отново навлиза в тръбата. Газ засмуква през циклон 4 фен 5. В зона круша задната добавя [C.26]

Променя голяма аксиална компонента на скоростта на частиците при това не се случи. Следователно, влиянието на импулс-постъпателно движение на частиците в приблизителни изчисления газ суспензия вид топлообменници съгласно предложените в [109, 115] Методите могат да бъдат пренебрегнати. [C.169]


Фиг. 59 показва промени ж) изд чрез концентриране на теглото на третия топлина среда 1 - пясък. ... От графиката показва, че р = 0,25 до стр ентропията D приблизително 36% повече от т] процес ед-топлина в един компонент апарат с охлаждаща течност - газ суспензия противоток тип газ. Нататъшни увеличения на [I няма ефект върху промяната на Т дд. [C.183]

Схема утаител е показано на фиг. 66. Твърдите частици. движещ се поток от газ. А се диспергира в тръбопровода до определена скорост. На изхода на суспензия тръба газ се отделя твърдо вещество Uo инерция летят в камера B през прозореца, чийто диаметър / отвор с диаметър малко по-голям тръба т.т.. Чисто газ протича през междината и след това се отстранява през отвора G. Някои от частиците [c.206]

За области в к-ryh могат да образуват прах-въздушна смес, количеството на слънцето се изчислява по формула за масата на прах. формиране на суспензия газ се определя от формула [c.364]

През последните години разпространението на сушилнята с сблъсък газ окачване струи. метод РЕЗЮМЕ сушене в сблъсък потоци е, че материали частици са в суспензия в поток горещ газ. т. е. образуващ с него така наречената газ суспензия, преместване в хоризонтална коаксиални тръби един към друг и в резултат на шока от струи заседателни влезе в колебателно движение. проникваща от един поток в друг. Това увеличава Действителната концентрация на материалите в зоната на сушене. При достатъчно високи скорости сушителя настъпва смилане материал. Това също увеличава общата повърхност на топлината - и масов трансфер .. [c.282]


Зарядът получени твърди частици. е обратно пропорционална на квадрата на диаметъра му. Освен това, частиците на ниска проводимост. уреждане на тръбите или плочи, не може бързо да им дава на заряд, и отблъсне приближаващите нови частици. Поради тези причини в електростатично утаяване на много фини частици често става невъзможно. За да се премахне този феномен достатъчно овлажнява суспензията газ от източника за повишаване на електропроводимостта. [C.223]

Обещаващ посока използват работни среди двуфазни е суспензия радиоактивен газ, газ фаза, която при определени условия може да бъде плазма не-равновесие. Това създава възможност за намаляване на температурата на работната течност към постиганите вече при моментните стойности и по-добро използване на потенциала на температура директно в генератора на MHD. [C.146]

Ако диаметърът на отвора на устието на конуса е значително по-малък от диаметъра на апарата. а ъгълът при върха от него е достатъчно голям (или газ се подава през малък отвор в плоско дъно), възможно появата излят слой. В този случай се образува оста на поток през канал. където флуидизацията не се среща в плътен и разредена фаза. Газовият поток в устата на конус улавя частиците и газ суспензия се движи нагоре канала. Над свободната повърхност на слой, образуван фонтан твърди вещества. хвърли в зона слой периферно. Тези области обикновено при взривове заемат по-голямата част на напречното сечение, [c.40]

Когато смес искри пара на горими вещества и въздух (или друг окислител) се третира в кипящ слой. или суспензия газ от твърди частици, или може да се запали или експлодира. Има много вещества, които, когато се диспергират при определени условия, могат да образуват експлозивни смеси [386]. Изработени от органични материали, те включват редица полимери, захар, брашно, чай, въглища, дърва брашно. гуми и т. г. [c.600]

Един от най-ефективните методи е да изсъхне суспензиите газове в сблъсък дюзи (фиг. 10). Частиците материали са в суспензия в поток горещ газ. т. е. образуващ с него така наречената газ суспензия, се движат в хоризонтална коаксиални тръби един към друг. В резултат на шока от срещата е тяхното взаимно проникване. В тези устройства, висока топлина и маса повърхност трансфер и се актуализира мокри повърхности в резултат на интензивно изпарение. [C.63]

Едновременно с изследвания, извършени в Съветския съюз. в Будапеща Топлотехника институт е интересна работа на изследването на отоплителни тела тип газ суспензия се извършва [16]. L. Coon вграден апарат, който работи на противоток схема с променлива камери напречно сечение. През 1958 г. калорифер капацитет от 1,000 нанометра ч успешно работи в продължение на 6 месеца при Csepel работи. Това потвърждава надеждността на работата на нейната работа. [С.18]

Фиг. V-. електростатични схеми и - формиране на неравномерно електрическо поле 6 - диаграма на тръбния филтър в - схема плоча утаител / - събиране електроди (тръби п плочи) 2 - корона ayaektrody 3 - nizhiyaya камера 4 - горната камера 5 - долна рамка 6 - горната рамка на газоразрядни електроди 8 - суспензия газ vazemlenne.

Газ суспензия - Референтен химик 21

В случай на охлаждащата течност взаимодействие двукомпонентен с прахообразния материал да се обработва топлинно в суспензия газ интензивността на топлообмена на апарата се увеличава. Това е не само основните предимства на двукомпонентен висок топлинен капацитет на потока на охлаждащата течност и по-голямата роля на излъчващ топлинен пренос обемен, но също така да увеличи прехвърлянето на повърхността на топлина поради инхибиране на третирания материал. изкуствен турбулентност в граничния слой около частиците и проводим топлопренасяне в последния сблъсък. [С.32]

Когато се въвежда в потока на твърди частици от материал, образуван чрез излъчване на топлина или топлинно газовия поток. Двукомпонентен топлопреносната течност има редица предимства пред един компонент газ. Сред тях са високо обемно специфично топлинния поток и значително увеличаване на ролята на лъчиста пренос на топлина (виж гл. I). В случай на взаимодействие двукомпонентен охладител с прахообразния материал се подлага на обработка в процент отстраняване суспензия газ топлина тип апарат също се увеличава. Това се дължи на увеличаването на топлообменната повърхност поради забавянето на обработвания материал. изкуствен разбъркване на граничния слой и присъствие на проводима пренос на топлина в сблъскването на частиците. Въведение в трети поток от частици топлоносител газ се разглежда като метод за интензификация на пренос на топлина в суспензия газ. [C.177]

За да се изчисли увеличението на интензитета на процеса на топлообмен в апарата на въпросния вид в сравнение с конвенционален тип устройство, методът на противоток суспензия газ Elperin [8], при което степента на необратимост на процеса и използването на потенциалната топлинна енергия по време на пренос на топлина на ентропията характеризиращ. Н. Г. топлообмен апарат [c.183]

Тези предположения дават възможност да се откажете за теоретично изследване на следния модел. частиците се счита. движат по стената на тръбата. Ч празнина на фиг. 66. Мастиленоструен утаител частици, които се движат в посока на газ chyastyI, -gazovzves. X ос (вж. Фиг. 66) действа СНО компонент [c.207]

Колекцията включва материали от експерименталните проучвания. постигнат през последните години в лабораторията на Института за дисперсни системи топлина и маса, БАН БССР. Проблемите на топлина и маса трансфер в апарат с кипящ слой и вида на суспензия газ. [В.2]

Дори преди слой гранични нарушения стабилност се разхлаби и увеличението на скоростта се превръща в състояние на т.нар kipyahtsego. или втечнен. когато частиците непрекъснато циркулират нагоре и надолу и се смесва, производство 1shechatlenio кипяща течност. По-нататъшно увеличение в скоростта на такива кипящ слой на газовия поток става балансиран и повече разхлаби, общата височина и средната порьозност на повече нараства от Pego увлича с отделните частици газовия поток и накрая, в определен лимит на скоростта на целия слой се пренасят от превръща в суспензия газ. [C.424]

В Multi-камера (фиг. 10.3.1.2) separatsiop тримерно пространство се разделя чрез хоризонтални рафтове, което значително намалява продължителността на частиците на утаяване. Това позволява да се работи при по-високи скорости на газа, а също така елиминира вертикална вихровото смесване на потока на газ суспензия-B. За да премахнете прах склонни рафтове правят се използват трепереха устройства, например, вибратори, камера шейкъри. [C.108]

Фиг. 10.3.2.1 показващ структурата на колектора инертната прах с доставка централна газ, Фиг. 10.3.2.2 - с входящия страничен газ. Прахоуловители от този тип се наричат ​​също pshevymi торби. Принципът на действие е прост суспензия газ пада надолу от входа, след което газът рязко нараства и pshi частици се утаяват на дъното на колектора на прах, попадащи в колектор прах. Такива филтри са използвани в химическата и метал promyshlennossh lur1ii на. Така например, торбичка за прах за частици с диаметър по-голям от 30 микрона осигурява ефективност пречистване на 65-80%. По този начин скоростта на газовия поток в тесния входящата тръба е 10 м / сек, а цилиндричните [c.111]

Свързани статии

Подкрепете проекта - споделете линка, благодаря!