Технология за изпълнение на основни операции за сглобяване и заваряване метални конструкции. Типични методи и процеси за сглобяване на метални конструкции на кран.
Типични методи за сглобяване и затягащи елементи
При монтажа на стоманени конструкции в устройства и pastellazhah използва за извършване на отделните операции и нови методи за монтаж и типични затягащите елементи в различни комбинации от специфични случаи. По този начин, за опъване, повишаване и съгласуване на отделните компоненти на стоманени конструкции, използвани винтови скоби: скоби, колони и винт устройство, и се използва широко клинове, лост, пневматични скоби и др През последните години, за присъединяване на стоманените плочи са започнали да използват магнитни и електромагнитни устройства и дисплеи. , Положително качество магнитни устройства е да се защити листовете от изкълчване при заваряване с плавното им движение под действието на вътрешно напрежение от метал свиване.
За ориентация елементи на метални конструкции, използвани просто устройство с ограничаване верига (стоп - брави) тип проводници. Спира - скоби и сменяеми модули кука подпомагане определят относителното положение на елементите и размери метал. Те са поставени на стойка на маркировката, последвано от механично закрепване или халс. Има много други инструменти за монтаж и затягащите елементи, сглобени и заварени стоманени конструкции.
Технологични схеми на монтаж процеси
При производството на метални конструкции, следната схема на процес и процеса на сглобяване на заваряване:
- последователно сглобяване и заваряване елементи, възли и конструкции като цяло;
- сглобяване и заваряване възли, и след това сглобени елементи, възли и агрегати на дизайна.
Точността на дизайн за последователно сглобяване и заваръчни операции се постига чрез междинни промени. Технологичният процес в този случай е по-малко продуктивни, защото ограничен обхват на работа и увеличаване на разходите за труд за подстригване работа. Тази схема се използва главно при сглобяването и дъгова заварка на метала на средна сложност.
С втория метал модел са направени в големи производствени обем или мостови конструкции, портал, портални кранове и други продукти. Възелът на приложение компонент се определя от обема на емисията, ограничен товароподемно означава в работилница, трудността на накланящи продукти разминаване железопътни размери. На области на първоначалните възли са с по-добро качество и с извършването на паралелна работа на широк фронт. Напълно извънгабаритни продукт на възли, а в някои случаи не се събират, ограничен само от митнически контрол сглобяване. Ако контролно-правилен монтаж производство чифтосване части и възли, както и на цялата машина и неговото съответствие с предварително определени спецификации.
По време на монтажа на всички открити дефекти контрол и премахване на дерогацията. Контрол монтаж Kranmashiruet качество монтажни работи и улеснява тяхното изпълнение по време на инсталацията. След контрол монтаж машината за демонтиране на възли <соответствующей маркировкой. Иногда вместо контрольной сборки всей машины ограничиваются крупноузловой контрольной сборкой. При этом выполняют только плоскостную сборку и проверяют основные части и оси без полной пространственной их сборки и испытаний.
На заварени монтаж дизайни - експлоатация заваряване в повечето случаи могат да се извършват в различни последователности, в зависимост от конфигурацията на устройството за закрепване на обработвани детайли монтаж и избрания процес на заваряване. Заваряване последователност и нейните видове, и се прилага аксесоар и обвивка по време на монтажа дизайни значително да повлияе на стабилността и точността на заварена конструкция.
Свързани статии