Собствениците на патента RU 2538065:
Дружество с ограничена отговорност "Казан Кастинг и иновативен сдружение" (LLC "Clio") (RU)
Изобретението се отнася до металургията, по-специално за сплави за производство на художествено или декоративни формоване, и може да се използва за производство на носене бижута, декоративни и художествени отливки шкаф от сплави на калай. За да се увеличи силата, якост, устойчивост на корозия и яркостта в калаена сплав, съдържаща калай, антимон и мед, индий допълнително въведен. Когато сплавта съдържа в тегл.%: 95-77 калай, антимон 4-10 0.5-4 мед, индий 0,5-9,0. Таблица 1. 1 PR.
Изобретението се отнася до металургията, по-специално за сплави за производство на художествено или декоративни формоване, и може да се използва в производството на пластмасова под формата на носене бижута, всички видове декорация и изкуство шкаф отливки от сплави на калай.
Калай сплави за леене изкуство преди това не са специално проучени. Значително по-голяма слава получи промишлено антифрикционни сплави на калай за производство на плъзгащи лагери и сплави на калай - безоловни спойки.
Известни антифрикционни калаени сплави, съдържащи индий:
Известни калаени безоловни спойки:
Недостатъкът на тези сплави е, че те не са предназначени за производството на тънки отливки изкуство и не притежава необходимите комплекс тънколивкост. Освен това, с висока устойчивост на износване и високи физико-химични свойства, които не разполагат с необходимата якост и издръжливост.
Най-близък до Предложеният е бяла сплав, наречена "Британската метъл", който влезе в обща употреба от 1850 г. в Обединеното кралство за производство на основно прибори: лъжици, чайници, захарни купички, мляко кани, свещници, състав: 85-93% калай, до 10% от антимон, допълнително съдържащ малки количества от мед, цинк, арсен и понякога [Collegiate речника / Ed. IE Андреевден, KK Arsenyev, FF Petrushevskii; Ед. ФА Brockhaus [Лайпциг] IA Ефрон [Санкт Петербург]. - SPb. Semenovskaya Tipo-литография IA Ефрон, 1890-1907]. Тъй като тази сплав първоначално е бил използван за производството на съдове за готвене в Европа и Русия, той стана известен като "Китай калай", с други думи - "калаена» ( «купа»). Понастоящем наречен използване на компютър сплави калай с други метали: мед, антимон, бисмут, олово, например:
Забележка: сплави калай за подобряване на течливостта, понижаване на температурата на топене и частичното втвърдяване твърдия разтвор, а също и намаляване на разходите за понякога прилага олово. Олово значително засилва твърд разтвор, но намалява гланц, подпомага бързото потъмняване (окисляване) и е екологично вредни примеси в калаени сплави, използвани за леене чл. Сплави, съдържащи олово, по принцип не могат да бъдат използвани за производството на художествени изделия в пряк контакт с човешкото тяло, тъй като те могат да предизвикат нежелани алергични реакции.
Основните недостатъци на тези сплави са pyuternyh ниско съпротивление, издръжливост и недостатъчна устойчивост на корозия. Тези недостатъци са значително намаляване на оперативните (потребителски) свойства на сплави гласове продукти са бързо избледняват лесно завой, счупят и нулата. Това обстоятелство главно възпрепятства развитието на произведения на изкуството технологията за изработване на сплави на калай и тяхната маса разпределение. Освен това, известни сплави не притежават блясък, желателно и необходимо за бижута, по-специално за производство на изделия за украса на кристал, дърво, тъкани и т.н.
Изобретението има за цел да увеличи силата, якост, устойчивост на корозия и блясък.
За да се постигне тази цел калаена сплав съдържа допълнително индий в следното съотношение,% тегл.:
Както следва от данните, представени предложената разгледана свойства калай сплавта по-висока в сравнение с известните алуминиеви състави:
- здравина и твърдост на 1.2-2.0 пъти;
- устойчивост на корозия в 1.3-2.0 пъти;
- Стойностите за блясък в 1,7-4,0 пъти.
В сравнение с сплави, чиито химически състав е извън границите на предложената структура:
- сплав (4) не притежава достатъчна твърдост и устойчивост на корозия, докато намаляване гланц индекс на 1.2 пъти;
- сплав (5), които имат достатъчно устойчивост на корозия и висока степен на блясък, не са с висока твърдост и по-висока температура на топене. В допълнение, разходите сплав в сравнение с горната граница на предложения състав на сплавта се увеличава от 380 рубли. / Кг.
Калаена сплав изкуство леене, съдържащ калай, антимон и мед, характеризиращ се с това, че съдържа индий в следното съотношение,% тегл.:
Изобретението се отнася до композитни материали, по-специално метални смеси, и може да се използва за производство на плъзгащи лагери.
Изобретението се отнася до металургията, по-специално до състави, съдържащи сплави на базата на калай, които могат да се използват за запълване на лагерите.
Изобретението се отнася до композитни материали, по-специално метални смеси, и може да се използва в машиностроенето, автомобилостроенето и нефтохимическата промишленост.
Изобретението се отнася до металургията и може да се използва като антифрикционни лагер за изливане сплав.
Изобретението се отнася до металургията и може да се използва за запълване на лагерите на парни турбини, турбокомпресори, turbopumps.
Изобретението се отнася до металургията, по-специално до методи за приготвяне на пещ бабит сплави.
Изобретението се отнася до цветната металургия, по-специално сплав анти-триене на базата на калай.
Изобретението се отнася до металургията и може да се използва в машиностроенето, по-специално за производството на търкалящи лагери за леярски сплави.
Изобретението се отнася до металургията и може да се използва за получаване на антифрикционни сплави.
Изобретението може да се използва в производството на ниска точка на топене безоловен припой, използван в запояване на електронни продукти и строителни материали. Сместа от калай, сребро, мед и фосфор, като мед-фосфорен сплав прилага поток на базата на органични съединения и се загрява до температура от 700-800 ° С след това се въвежда в получения поток германий базирани системи солеви стопилката и за накисване в продължение на 5-10 минути. Охлаждането се провежда първоначално при скорост не повече от 10 ° С / С до температура 550-600 ° С и се държи при тази температура в продължение на 10-15 минути и след това при скорост не по-малко от 10 ° С / С до стайна температура. Количественото съотношение на компоненти, избрани от условията за получаване на спойка съдържащ (% тегл.): Ag до 1,5, Cu 0,7-3,0, 0,01-0,3 Ge, P 0.1-0.3, Sn - останалото. По време на образуването на допълнителни извадки интерметални съединения са равномерно разположени в матрица спойка, която заедно с германий имат подсилващ ефект чрез предотвратяване на движението на размествания по време на зареждане. 1 ЗП F-Ly.
Изобретението се отнася до металургията, по-специално на композитни материали (см), въз основа на Babbitt сплав от калай и процеси за тяхното получаване, и може да се използва за получаване на гладки лагер триене единици в транспорта, турбина строителството, корабостроенето. Композитен материал на базата на сплав Sn-SB-Cu армировка съдържа дискретни частици. Както засилване дискретни частици съдържа въглерод размер компонент <100 нм в количестве 0,1-2 мас. % в виде смеси углеродных нанотрубок, аморфного углерода, наночастиц графита и покрытых углеродом металлических частиц и высокопрочные керамические частицы порошка SiC размером 14-63 мкм в количестве 5-10 мас. %. Способ получения композиционного материала на основе сплава Sn-Sb-Cu включает получение смеси армирующих дискретных частиц и порошка матричного сплава Sn-Sb-Cu. Осуществляют смешивание армирующих дискретных частиц в виде углеродных нанотрубок, аморфного углерода, наночастиц графита, покрытых углеродом металлических частиц и высокопрочных керамических частиц порошка SiC с порошком матричного сплава высокоэнергетическим перемешиванием в шаровой мельнице в течение 20-30 мин. Полученную смесь подвергают горячему двухстороннему прессованию при температуре 280-320°С и давлении 300-340 МПа и последующему спеканию. Повышается износостойкость материала в условиях ограниченной смазки и сухого трения скольжения. 2 н.п. ф-лы, 1 ил. 1 табл. 1 пр.
За да се осигури финансова помощ
проект FindPatent.ru
Свързани статии