Thermotunnel се състои от тяло 1 под формата на U-образна в напречно сечение канал, който отвор е затворен отдолу конвейера 4, разположен в тунела за топлинна камера 5. Горната част 7 teromontonnelya монтиран вдухване на топъл въздух, който има ротор 15 задвижване, и се съобщава с кухината на компресор 7 вертикално разположени въздушни канали 11, монтирани вътре в камерата 5 върху противоположните страни на тунела за топлина. Всеки канал 11 е снабден с лещи 13, горещия въздушен поток в отделни потоци 14. На изхода на топлина тунел филм охлаждане вентилатор монтиран на 16 февруари със задвижващия механизъм. Корпусът 1 има външна топлина тунел 18 и вътрешна обвивка 19, между които топлинен изолатор 20. вътрешната обвивка 19 фиксирани канали 11 и всяка леща 13 е оформен от метална пластина с множество прорези, оформени в нея 21 разположени на височина на разпръскващо средство. Всеки прорез 21 се образува в щанцоване метал да се образува междина 21 на капачката 22, е наклонена спрямо надлъжната ос на тунела за топлина. Върху рамката 25 на конвейера 4, изолатора топлина 26 е фиксиран, затваряне на отвор U-образна случай тяло 1, и между дифузор 13 и вътрешната обвивка 19, електрически нагреватели 27 изхвърлят навън. Метод за опаковане на продукти е, че свиващото фолио опаковани продукти 2 до конвейер 4 се въвежда непрекъснато нагрява от нагревателя 27, въздушна камера 5 и топлина тунел транспортьор 4 продукти, изтеглени от тунела за топлина. На изхода от тях се охлажда филм 2, където едновременно с процеса на нагряване на въздуха в камерата 5 и транспортни продукт конвейер 4 по време на работа се регулира еднородност на отопление повърхността на филма. В тази работа включват thermotunnel монтиран в горещ въздух вентилатор 7 и първата компресор се събира в камерата 5 нагрява горещ въздух в горната част на камерата, след което горещият въздух се разделя на отделни потоци. След това, всеки горещ въздушен поток се инжектира надолу обратно към клетката 5 чрез вертикално разположена тръба 11. Освен това, по време на движението на всеки канал на потока 11 за дифузьор на потока 13 се разделя на индивидуални поток от горещ въздух струи, които произвеждат продукти на филма 2 под налягане. Освен това, въздух нагревател 27 се контролира горещи температура на въздуха, въздушен вентилатор 7 се контролира изпускателната скорост въздушни струи горещи, конвейера 4 се регулира скоростта на продуктите в камера 5, а на изхода от вентилатора на топлина тунел 16 се контролира скоростта на охлаждане на филма 2. Изобретението се подобрява качеството и ефективността на пакета поради еднаквостта на отопление на филма и бързината на производството. 2 т.к. е LY-1-ил.

Рисунки на руски патенти 2491214

Изобретението се отнася до средство за нагряване на обекта да се нагрява в топлина тунел с входни и изходни отвори за движение през тунела за свиване на топлина към филма опаковани продукти.

В известни опаковъчни линии тяхното изпълнение зависи от скоростта и еднородността на термосвиваеми филм в топлина тунел на изхода на линията на опаковката на продукта. В случай на повишаване на температурата в скоростта на камера и топлина тунел опаковани в производството на филм в топлина тунел, филмът се загрява равномерно, което води до образуване на концентрацията на напрежение във филма и да го нарушава качеството на опаковане намалява. В случай на намаляване на скоростта на движение на продукти в thermotunnel филм прегрява, като в случай на намаляване на температурата в камерата топлина тунел, филмът не се нагрява достатъчно, за да оптимална степен на свиване при охлаждане.

Известен thermotunnel също не е достатъчно да отговаря на изискванията на тяхната продуктивност и качеството на опаковката, който е свързан с не задоволителни термични режими в отоплителните камерите на филма на опаковката и термична филм охлаждането на изхода на топлина тунел.

Техническият ефект, описан тук, и метод за опаковане на топлина тунел е да се подобри ефективността на опаковките и топлина тунел.

технически резултат, получен thermotunnel на, характеризиращ се с това, че съдържа тяло във формата на U-образна в напречно сечение кутия, отварянето на които дъно е затворено конвейер, разположен в топлина тунел камера в горната си част, монтирана вдухване на топъл въздух с бъркалка задвижва от мотор, съобщава вертикално разположени вентилаторни тръби кухини, разположени в камерата на противоположните страни на тунела за топлина, всеки канал оборудвани с дифузьор в поток от горещ дух в отделни потоци на изхода на тунела за топлина е разположен филм вентилатор, задвижван от двигател, топлина тунел корпус има външна обвивка и вътрешна обвивка, между които топлинен изолатор, вътрешна обвивка фиксирани въздушни канали, всеки въздуховод има дифузор, който е метална плоча с множество оформен слотове него разположени на височината на дифузор, всеки прорез щанцоване се образува в метала за образуване на празнина върху капачката, е наклонена спрямо надлъжната втора ос топлина тунел в рамката на конвейер е монтиран топлинен изолатор, обхващащ отвор U-образен канал тяло, и между разделителя и вътрешната обвивка нагреватели, разположени в тунел камерата на въздушната топлина.

Техническият резултат, получен по метода на опаковъчни продукти, ние заключаваме, че опакован в термосвиваемо обвивка продукт конвейер прилага в постоянно загрява от топлината тунел нагревател въздушна камера, регулиране на скоростта конвейер на продукта в thermotunnel зависимост от условията на филм отопление в определени температурни граници, наричана конвейер изходни продукти от и топлина тунел на изхода на филма се охлажда, и, едновременно с процеса на нагряване на въздуха в камерата и транспортни thermotunnel eniya в тях транспортни продукти, регулират еднородността на нагревателната повърхност на филма, който включва работа разположен в thermotunnel въздушен вентилатор горещо с двигател компресор се събира за първи път в горната част на камерата нагрява камера топлина тунел, горещ въздух, а след вдухване на топъл въздух се отделя в отделни потоци, след което всеки горещ въздушен поток се инжектират надолу обратно в камерата чрез вертикално разположена тръба, с поток се движат по F на канал текущата дифузьор поток се разделя на отделни струи горещ въздух, които са изпуснати под налягане за производство на фолио, скоростта на продуктите в скоростта на камера и топлина тунел филм охлаждане на изхода на топлина тунел набор зависимост от изпускателната скорост горещ въздух струи в камерата за топлинна тунел.

Показано на Схема топлина тунел за опаковане на продукти в термосвиваемо фолио се състои от корпус 1 (Фигура 1), оформен като U-образна в напречно сечение канал, при който в работно положение е опакован в термосвиваемо обвивка продукти 2 3. Долната отвор затворен конвейер канал 4 който продукти 3 непрекъснато се нагрява от нагревателя 5, въздушна камера топлина тунел на. В камерата 5 със страните с топлина тунел, междините между капаците 6, постъпва в студен въздух, който се издига в установената thermotunnel вентилатор горещ въздух 7 като роторна задвижва от електрически мотор 8. вентилатор 7, заедно със студения въздух от камера 5 изпразва горещ въздух, нагрява от нагревателя. Вентилаторът има въздушни вентилационни отвори 9, чрез който се доставя в кухината 7. въздух вентилатор камера се разделя на поне два потока 10, всяка от които се изпомпва обратно към клетката 5 чрез вертикално разположена тръба 11. Тъй като вентилационните отвори са разположени на противоположната страна на горещ въздух страни на топлина тунела 12 на корпуса 1, споменатите потоци от въздух, насочени един към друг в посока на надлъжната ос на камерата и тунел загрява при остър ъгъл към тази ос. Thermotunnel има две дифузьор 13, които са разположени от двете страни 12 и прикрепена към вътрешните стени. Всяка дифузьор служи да разпръсне горещия въздушен поток преминава през тръбопровода 14 в отделни потоци доставени в камерата 5 под налягане. Създава налягане в камера 7 монтиран работното колело 15, свързано към мотора 8.

При напускане тунел топлина е инсталиран схематично е показан вентилатор 16 за охлаждане на загрятата филм 2 в продуктите ще бъдат преместени от камерата 5 в филм охлаждане зоната на топлина тунел. Вентилатор 16 е свързан към двигателя 17. Корпусът 1 е топлина тунел (1) е направен от метален лист, корпусът има външен корпус 18 и вътрешна обвивка 19, между които топлинен изолатор 20. Горната част на външната обвивка е закрепен лист, върху която е монтиран мотор 8. тръби с 11 са фиксирани към вътрешната обвивка 19, като всеки споменат канал има дифузьор 13, което е плоча метал и множество дюзи, формирани в него или процепи 21 разположени на дифузора 13. всяка настройка ф смърч щанцоване 21, оформен в метал за образуване на празнина горе козирката 22 е наклонена спрямо надлъжната ос 23 на камера топлина тунел. Отвор на всеки прорез 21, който е разположен в долната част на камерата е избран повече от секцията на потока на всеки слот, който се намира над долния разликата към горната част на камерата. В резултат на горещ въздух в долната част на камерата е снабдена в по-голямо количество. Този дизайн всяка леща не изключва отвори изпълнение него кръгова форма, диаметрите на които увеличават от горната част на лещата на дъното. Налице е също така вариант на дифузьора с отвори в тях, всеки отвор на който е пригоден да бъде променена за изпълнение по-фина настройка на единен процес на нагряване на филм в камерата.

Рамката 25 на конвейера 4 е проектиран така, че да има средства за поставяне на топлоизолатор 26. тунел топлоизолирани периметъра й.

Между дифузор 13 и вътрешната обвивка 19 от двете страни на нагреватели 27, разположен топлина тунел въздух в камерата за топлинна тунел. Всеки прорез 21 е оформен така, че да изпуска през горещия въздух 14 е ориентирана косо на оста линия 23 и топлина тунела на хоризонталната работна равнина 28 на конвейера 4 в посоката на неговото движение.

Осъществено топлина тунел 1 съгласно горния метод на опаковъчни продукти, както следва. Опаковани в свиване обвивка продукти 2 3 конвейер 4 се въвеждат в постоянно нагрява от нагревателя 27, камерата въздух 5 и един топлина скоростта тунел конвейер контролирано движение на продукти 3 в thermotunnel зависимост от условията на филм отопление в определени температурни граници. Освен това, транспортни 4 продуктите изтеглените от тунела за топлина и изхода от тях, се охлажда филм вентилатор 16. Когато филмът е термосвиваемо.

Едновременно с топлина процес подава към студен въздух камера 5 и се движи в камерата на продукти 3 конвейер, контролирано еднаквост на нагряване повърхност на продуктите от филм 2, които включват работата на електродвигателя 8 като резултат по време на въртене на работното колело 15 е създадена през вентилационните отвори 9 отговорност зона въздух и вентилатор кухина 7 излишък въздух под налягане. Air нагрява от нагревателя 27 под въздействието на повишено налягане е принуден през междината 21 в дифузора камера 5. По този начин, първата работното колело на вентилатора камера 5 се евакуира вдухване на топъл въздух и след това този горещ въздух се разделя на поне два потока през лещите 10 и отново се подава към камерата 5.

Всяка горещ въздушен поток 10 се изпомпва обратно в камерата на вертикално разположена тръба 11. При преместване на горещ въздух в каналите се допълнително загряване с нагреватели. Освен това, във всеки канал 11, всеки поток 10 е допълнително загрява гореща дифузьор въздух 13, потокът се разделя на отделни потоци 14, че филм 2 за получаване на продукти с продукта страни 3. дюзи 14 са ориентирани така, че те са насочени срещу посоката на движение на студен въздух с цел създаване на турбулентност и интензитет на пренос на топлина в тяхното смесване зона.

В зависимост от скоростта на изтичане струи горещ въздух 14 се регулира скоростта на движение на конвейера 4 в камерата. В резултат на това степента на филм отопление и еднородността се увеличава значително, като по този начин се увеличава производителността на топлина тунел. Скоростта и еднородността на нагряване на филма се контролира чрез повишаване или намаляване на честотата на въртене на работното колело 15, вентилатора горещ въздух 7 към камера 5. В случая, когато отворите дифузьора са адаптирани да променят площ поток контролираните части на отворите на дифузьора на потока и обема подава във въздушната камера на горещо и че промяна на избран режим топлинна филм отопление, което съответства на най-високата изходна скорост на преминаване през тунел топлина, скоростта на филм отопление и силата прекъсне след топлинна настройка на изхода на топлина тунел.

В зависимост от честотата на въртене на работното колело 15, вентилатор горещ въздух 7 монтиран вентилатор 16 ротационна скорост на изхода на тунела за топлина, филмът, който се охлажда по време на нейното свиване. Избрани скорост на работа на работното колело 15, вентилатора горещ въздух 7 и хранене на филма и въртене на вентилатора на работното колело 16 в зависимост от скоростта на продукта в конвейер топлина тунел. Termousazhennoy установи зависимостта на здравината на филма охлажда при изхода на топлина тунел от горепосочените режими и прилага тази зависимост в система топлина тунела за контрол на работа.

От дизайна на топлина тунел осигурява по-бързо и по-равномерно отопление на филма, той увеличава значително скоростта на движение на стоки в тунела за топлина, неговото изпълнение и изпълнението на опаковъчната машина като цяло. В този случай силата на филм и следователно качеството на опаковъчни продукти в филм значително увеличен чрез елиминиране концентрации стрес във филма от своя не прегряване или затопляне в различни зони загрява тунел камера.

ПРЕТЕНЦИИ

1. thermotunnel за опаковане на продукти в термосвиваемо фолио, характеризиращ се с това, че съдържа тяло във формата на U-образна в напречно сечение канал, който отвор е затворен отдолу конвейер, разположен в тунела за камера топлина, горната част на канала за топлина е монтиран въздушен вентилатор гореща като ротор с двигател компресор съобщава с кухината на вертикално разположена тръба, разположен в камерата на противоположните страни на тунела за топлина, всеки канал оборудвана с scatterers тели горещ въздушен поток в отделни потоци на изхода на тунела за топлина е разположен филм вентилатор, задвижван от двигател, топлина тунел корпус има външна обвивка и вътрешна обвивка, между които топлинен изолатор, вътрешната обвивка фиксирани тръби, всяка леща се състои от метална плоча с множество процепите, образувани в него разположени за корекция на лещата, като всеки прорез щанцоване се образува в метала за образуване на празнина върху таблото, за Untilted PRODO Ленените ос топлина тунел, фиксирани върху рамката на изолатора конвейерната топлина покриване на отвора U-образното тяло канал, и между дифузьора и вътрешната обвивка нагреватели, разположени в тунел камерата на въздушната топлина.

2. Метод на опаковане на стоки съгласно претенция 1, състоящ се с това, че свиващото фолио увит продукт конвейер непрекъснато въвежда в топъл въздух камера нагреватели топлинно тунел конвейер и продукти, изтеглени от топлина тунел на изхода на филма да се охлади, и едновременно, въздухът в процеса на нагряване топлина тунел камера и се движат в него конвейер продукт в тунела за технологична топлина регулира еднородност на повърхността на филма за отопление, което включва работа разположен в голи thermotunnel netatel горещ въздух в тунела за топлина и компресор камера се събира за първи път в горната част на камерата нагрява камера топлина тунел, с горещ въздух, а след вдухване на топъл въздух се разделя на отделни потоци и след това всеки поток от горещ въздух се инжектира надолу обратно в камерата чрез вертикално разположена тръба, където по време на всеки поток от трафик поток канал поток се разделя на индивидуални дифузьор струя от горещ въздух, който се разтоварва върху филм продукт под налягане, след това се нагрява въздух студио регулира температурата на горещ въздух, вентилатор се контролира скоростта изпускателната горещ въздух струи, скоростта на конвейера се регулира в топлина тунел изместване продукт камера и изхода на филм топлина тунел вентилатор е контролирано охлаждане скорост.