Влага въвежда в желязна руда доменната пещ - до 6%, кокс - 5% добавки, - до 4%, както и внесени агломериране и пелети. Резюме на влага - абсорбент (физически) и долна част - хидрат (химически). Хидратна влага присъства в кафяво желязото като Fe2 О3 · пН2 О и в руди с каолинит скални примеси - Al2 О3 · 2SiO2 · 2Н2 О.
Хигроскопичен влага се отстранява лесно в гърлото при температура до 500 ° С, за които не коксови преразход. Въпреки това, голяма съдържание на влага води до значителни смущения на пещта и охлаждане поради топлинни повишени разходи. Например, увеличаване на съдържанието на влага кокс на 1% (5 кг / тон чугун), се увеличава скоростта с 1%. Установено е, че промяната на съдържанието на влага в материала, и често в кокс веднага коригира консумация кокс в храната.
Хидратна влагата започва да се изпарява при температура над 200 ° С и завършва - при повече от 600 ° С, когато тя ще възстановителните процеси. В същото време не може да има реакция:
При по-високи температури, влагата се изпарява от каолинит. влагата Остатъкът се отстранява до 5% дори при 800-1000 ° С В този възможно реакция:
Вижда се, че тези реакции протичат с абсорбцията на топлина, което е нежелателно, така че трябва да бъдат прехвърлени извън доменната пещ. За да се намали вероятността от взаимодействие с кокс влага въглерод, е необходимо да смаже рудата до възможно най-ниските пътеките - 10 - 20 mm.
Нормално варовик съдържа 96-98% СаСО3. доломитово - същата CACO3 · MgCO3.
При нагряване, карбонатите разлагат съгласно реакцията:
Както може да се види, разлагането е придружено от абсорбция на топлина. Равновесната константа за реакцията, в която MeCO3 и МеО са както чиста кристална фаза, определена от равновесното налягане на partsionalnym СО2. наречен еластичност дисоциация карбонат и зависи само от температурата.
Колкото по-ниска pCO2 карбонат, така че е по-издръжлив. С повишаване на температурата се увеличава pCO2, и карбонат сила намалява. Но с увеличаване на парциалното налягане на СО 2 в температурата на газовата фаза - pCO2 намалява. Нарушаването на неравенството pCO2 Най-стабилната е калциев карбонат, който описва еластичността на уравнението на дисоциация: Карбонат разпадане настъпва при температури полето на кривата 2, където pCO2 От теорията на металургични процеси, известни, че калциев карбонат се разлага при атмосферно налягане при температура от около 920 ° С В налягането на газ от доменни пещи в средата на вала, където разширяването е завършена варовик достига 270 кРа. обаче тук варовик разлагане приключи при по-висока температура - около 975 ° С (точка "В" на фигурата), когато pCO2 надвишава налягането в доменната пещ. Тази температура се нарича температура на кипене на химически СаСО3 на. Той остава постоянна във времето, за да завършите разлагане на всички карбонат парче. Реализирани разширяването на СаСО3 вече е в долните зони на пещта, където има активен отговор: т.е. Това е усвояването на голямо количество топлина. За да се избегне взаимодействие с въглероден кокс варовик СО2, варовик трябва да бъде натрошен парчета с големина от 50 - 60 mm. така че те да могат да се разлагат до 1000 ° C, в противен случай това ще доведе до превишаване кокс. Практиката показва, че до 70% CO2 реагира с въглероден кокс. Надвишаване кокс се причинява от следните причини: Увеличение на консумация кокс намалява производителността на пещта и интензивността на газ. Виждайки на негативното въздействие на карбонати върху работата на доменните пещи, учените са предложили да се въведе варовик агломерат в своя синтероване и бяха разредени агломерат, а с него и спестяванията на топлина - около 6.5 МП за килограм карбонати на CO2. Според изчисленията Ramm, замествайки (продукция от заряда на доменната пещ) милиардкилограма варовик спестява 0,4 кг кокс. Действителните спестявания са малка стойност. Понастоящем варовик в доменна пещ е даден в минимални количества - само спешни podshihtovok Получената бърза промяна на термично състояние по-малко силиций възстановено по застудявания на SiO2 шлака алкалност и шлаката се намалява и обратно.
Свързани статии