Първо индукционно нагряване за термична обработка беше предложена през 1935 г. Vologdin. През 1937 г. този процес се прилага за Zile за закаляване много части на колата.
Индукция отопление се дължи на ефекта на Джаул, индуцируем в продукт се поставя в променливо магнитно поле.
За нагряване на продукта се поставя в индуктор представлява един или повече навивки на кухото водно охлаждане медна тръба.
ток променлив преминаващ през индуктор генерира променливо магнитно поле.
В резултат на индуциране в повърхностния слой на вихровите токове и Джаул се освобождава топлина. Токът протича главно в повърхностния слой на проводника. Това явление се нарича - повърхностен ефект.
Захранващи са по-малки машини и вакуумна тръба осцилатори.
За всеки тип части, произведени отделно индуктор, конфигурацията на който съответства на формата на втвърдените части.
HF-втвърдяване е високо и икономически ефективен начин, само когато сериен и масово производство, когато се лекуват в индуктор големия брой части на.
ПРЕДИМСТВА RF закаляване в сравнение с конвенционалните методи:
-възможност за получаване на предварително определена дълбочина на слоя
-получаване на висока твърдост
-Липсата на мащаб и леко изкривяване
-и възможност за пълна автоматизация на процеса
-възможност охлаждане всички повърхности и части от различни конфигурации.
Когато газ повърхностно втвърдяване на повърхността на част се загрява от ацетилен кислород пламък, и след това се охлажда с вода.
Освен оксиацетиленова пламък може да се използва и други горими газове - метан и др Температурата в горната част на вътрешния конус по този начин достига 3100oS ..
Както охлаждане машина може да се използва струг, и като охлаждаща горелки - конвенционален заваряване факел със специален mnogoplamennym върха.
Патронникът на струг е фиксирана угасне елемент - вал в подкрепа фиксирана горелка. Опората се придвижва бавно по въртящата част, той се нагрява и след това охлаждане на произведените на глава от населението.
Там обикновено са големи части гаси.
НЕДОСТАТЪЦИ газ закаляване:
Неравномерното затопляне, а оттам и на охлаждането
Не висока производителност на процеса
Това се нарича закаляване вид на топлинна обработка, състояща се в загряване на гаси стомана до температура под критичната Ас1, стареене при дадена температура и последващо охлаждане.
Настаняване е операция на крайния топлинна обработка, в резултат на което стоманата получава желаните свойства.
Настаняване напълно или частично елиминира вътрешни напрежения, възникващи след закаляване. Тези напрежения се отстраняват по-добре, по-високата температура на закаляване.
Скоростта на охлаждане да има голямо влияние върху величината на остатъчни напрежения. Колкото по-бавно охлаждане, по-малките остатъчното напрежение.
Температурата на нагряване оказва голямо влияние върху свойствата на закалена стомана за закаляване.
Следните видове отпуск:
Средна наем провежда при 300-500 ° С Твърдост на стомана значително намалява, вискозитет увеличава. Близък ваканция използва за пружини, ресори, както и инструмент, който трябва да имат значителен здравина и еластичност със средна твърдост.
Високо под наем се извършва при 500-600 ° C, основната му цел - да получите най-висок вискозитет на достатъчно-точни граници на устойчивост и здравина на стоманата. Нанесете този вид за закаляване на конструктивни елементи стомани изложени на високи напрежения, особено когато товарът шок
За части от различни машини и инструменти обикновено се използват термична обработка, състояща се в охлаждащата последвано от темпериране при висока температура осигурява препарат освобождаване сорбитол и добра комбинация от сила и пластмасови свойства.
Тази топлинна обработка се нарича "подобряване на стомана."
Отопление по време на закаляване може да се извършва в една и съща пещ, която се използва и за други видове топлинна обработка, но това изисква по-равномерно и по-точно регулиране на температурата.
Свързани статии