Технологията на пречистване на отпадъчни води работи с плугове

Plow пречистване на отпадъчни води вдлъбнатина - метод uzkozahvatnoy вдлъбнатина, където въглищата се извършва чрез разрушаване на масива от счупване тънки чипове до дебелина от 10-12 см в цялата дължина на работната повърхност на въртене въглища областта максималния добив налягане при високи скорости изпълнителен плуг.

Пла работи във връзка с механизиран крепеж или лице. Когато цялостна почистване механизация работата на дъното на вдлъбнатината се използва, когато плуг комплекси, съставени инсталация плуг и механизирано портали.

Комплекси и оре инсталация, предназначени за механизация скъсване, navalki въглища доставка и ускоряване на конвейера с дължина лава 150-250 м шевове с подвижен мощност на 0.55 - 2 m и ъгъл на падане от 25 ° с устойчивост на рязане въглища (A) 300 кН / м. Директен покриви слой трябва да бъде не по-малко от средната стабилността gipsometriya- спокойна, и горната въглища пакет - legkoobrushatsya.

В момента се използват плуг SN75, S075, SPM UST2M. UST2M плуг предназначен за механизация вдлъбнатини и доставяне на въглища или антрацит в лава дължина 200 m във връзка с индивидуално или в комплекс с механизирано закрепване или MK98 MK97D в шевове 0,55-1 m ъгъл потапяне до 25 ° в podviganiya stope по удар, 8 ° - по възход, 5 ° - натопи през въглища резистентност рязане до 200 кН / т в neotzhatoy зона, добре изразен разцепване и непрекъснато центрофугиране.

UST2M плуг съдържа плуг с горните и долните устройства, сцепление със специално скрепер конвейер, горната устройството суспензия и долната греда, хидравлични и електрически, напояване устройство. Изпълнителният плуга Body - плуг - е проектиран като trehsharnirno-soedinepnyh плочи, което позволява по-добре се адаптират към неравномерно footwall.

В края на плочи, монтирани плуг водещи скоби, които обхващат част на конвейера goaf и осигуряват директното движение на плуга reshtachnomu сложи. За закрепване на краищата на сцепление на направляващи релси. Средният плоча, монтирана долна камера и горна плуг - завъртане с прикачения файл и капак за монтаж остриета. Почва оголване остриета и почвата лагер ски, с което въглища се регулира от дебелината на сменяем чип в 6-10 cm, монтирана на крайните плочи с кладенчова страна. Чрез промяна на височината на дистанционните елементи на на етапи на плуг регулира от 0,36-0,56 м.

Насочено движение на плуга осигурява reshtachny превръща конвейер, при които преминава свободно фундаментна плоча плуг. Печки идва с goaf страна на конвейера и да се върти около оста си края килване краища на долните клони на работата на веригата на сцепление. И двете схеми са разположени вътре в клоновете на страните на конвейерни от капката.

База плуг стъргалка конвейер е оборудвана с горни и долни задвижващи механизми, разположени в долната част и почивка
на поддържащите греди, които се движат при превключване дискове.

Задържане единица от плъзгане и да го дръпне, когато е необходимо с помощта на горната устройство окачване. Карам орния поставен goaf страна на конвейер лице. Всяка задвижка се състои от предавателна кутия, хидравличен съединител и електрически двигател. Редуктори орат и конвейерни устройства са стандартизирани.

Прехвърляне bottomhole поточна линия, задвижва плуга, долната греда, горна устройство суспензия и пресоване се извършва до дъното на системата за плуг на хидравлични цилиндри, които се доставят от помпената станция SNU5R.

По време на работа, плуг-кратно линеен gndrodom постоянно включен в положение, съответстващо на изместване на конвейера и натиснете надолу към дъното на плуга. Струг, когато се движат по лицето става конвейерни преси. След преминаване на плуга хидравлични цилиндри движат конвейера на лицето.

За да се подтисне прах плуг, снабдена с устройство обратен хладник с дюзи, монтирани по протежение на конвейера на лицето. Работи оре в отвор besstoechnom лицето, фиксирана панта verhnyakami и отделните рафтове или конзолни части verhnyakov механизирана система. Самолет се премества от сцеплението между конвейера и клане, рязане чипове от образуването, дебелината на която се регулира от подвижни запушалки фиксирани към рамата на плуга, а височината е ограничено до височината на плуга. Останалите слой пакет от покрива се срива под собствената си тежест, докато се движи плуг. Работа бичен въглища върху конвейер се извършва плуг.

Когато дадено лице накладки колани и задвижващите глави се преместват от хоризонтални хидравлични крикове, които са прикрепени към рафтовете на тягата. След като използвате целия ход на цилиндъра жак и упорит щанд затегна използване индивидуален контрол. Всички работи в лавата изпълнява ежедневно комплекс бригада, която е разделена на смени върху връзките. Състав на връзката зависи от дължината и обема на лава спомагателни работи с привеждане в съответствие на следното: на водача, неговия помощник, две гръмотевични бури при всеки сайт лава 15-20 м дължина, и механикът задължение да работи в точката на товарене. В ремонта-Подгответе-pheno- смяна настройка услуга 5-6 електротехник.

Промяната на членовете на екипа се извършва на работното място. Шофьорът и неговият помощник разгледа състояние плуг и хидравлични предавки, наличието на лубрикант. Когато добив на въглища, след ралото да се излиза от главата на 10-15 м, включването на хидравлични крикове шофьор се движи главата заедно лъч подкрепа от разстояние, равно на дебелината на натоварването на чип: заедно с помощник отбелязва състоянието на ножовете - Струга фрези по, следи приложените осветителни сигнали гръмотевични бури ,

Задълженията на миньорите са да контролира работата на плуга и конвейера и линията държавна петролна на сайта, почистване на лицето на глоби на въглища, провал zemnika и сенници, ако те не спонтанно се разпада. Те също така се установи prizzboynuyu облицовка след премахване ширина лента на въглища плуг равна на дължината или половин дължина verhnyaka. В последния случай verhnyaki шарнирната окачени чрез един. Миньорите периодично се движеха Хидрокрикове след тяхното стволови се удължава по цялата дължина на хода на буталото. За да се изгладят това ново място, разтоварване и издърпайте жакове, подчертавайки тяхната упорита позиция. Разстоянието между жаковете 5-6 м. След отстраняване на работниците носят няколко колани срив на покрив скала. Преди засаждане, инспектира покрива, изглаждане на почвата, засаждане на разтоварване на стелажи и се премести на ново място. След това извадете рейка bottomhole verhnyaki и ги поставя в тръбопровода.

В минното дело и препарат се прави промяна на горните и долните вдлъбнатини в дължина, съответно, 6 и 5 m и дълбочина на не по-малко от 3 м. Nishi извършва чрез пробиване и взривяване или пневматични чукове въглища с ръчно зареждане. Когато тунелиране ниши пробиване и взривяване ръчни електрическа бормашина дупки, пробити в въглища на разстояние 1-2 метра една от друга. Когато капацитета на резервоара до 1 М отвора в един ред, с по-голяма мощност - в два реда, поставянето им в шахматен рисунък. Местоположение сондажни реда дебелина шев се определя от неговата структура, свойства и удобство покрив за пробиване пробиване. Дължината на реда пробиване от 2 м. Дупка експлозивен заряд (общата маса на касети 400 г) и експлодира. Зареждане на въглищата на ръка, взривен на тръбопровода. Ниша обезпечат нормалното награда bonnoy и специален болтово съединение. Въпреки това, получаването ниши пробиване и метод взривяване е много трудоемко.

Екипът на ремонт и подготвителна смяна електротехник, чиито членове се специализират в отделни възли, разгледа плуг, транспортни релси и оре вериги заместват фрези, провери състоянието на хидравлични крикове и бензиностанции, преместете ски в главите на устройството, на мястото на деформиран метал лигавица. Най-ефективните и обещаващи посока плуг вдлъбнатините - създаване плуг единици, където цяло комбинирани в равнина (един или няколко), стремежа си система, доставка въглища означава по stope и механизирано лигавицата на базата на динамична и оборудване за автоматично управление.

Plow вдлъбнатина в сравнение с комбинира редица предимства, основните от които са следните:

• увеличаване на добива на големи средни степени на въглища, което е особено важно при производството на антрацит;
• понижаване на образуването на прах;
• Tchelnokova работа он-лайн схема осигурява метод за добив на въглища и по този начин, високо натоварване на работа лице;
• относителната простота и надеждност на оборудването създават предпоставки за напълно механизирано и автоматизирано добив на въглища;
• Ниска консумация на въглища фрактура.

Практиката показва, че плуг настройка работи успешно в лавата, където въглища клин съвпада с посоката на лицето. направления отклонението на разцепване и долната дори на 10- 15 ° значително намалява производителността на инсталацията.