Тези технически изисквания се отнасят до изкуствен камък (по-нататък - камък), предназначени за справяне с фасада на къщата, се използва като декоративен елемент в дизайна, който набляга на отделните части - фронтони, арки, колони, прозорци и т.н. както и вътрешна украса.
Стоун е неправителствена стоманобетонна продукт.
Тези спецификации установяват технически изисквания за камъните, правила за приемане и контрол на показателите за качество на камъни, оборудване за безопасност и опазване на околната среда при работа с камъни, правилата за тяхното транспортиране и съхранение.
Камъните могат да бъдат произведени с различна структура на повърхността и цвета на различни нюанси, в съответствие с одобрената стандартна проба или директория в завода.
1 Спецификации
1.1 Основните технически изисквания и спецификации
1.1.1 камъкът трябва да се съобразят с тези технически спецификации и произведени от технологичната документация, одобрена от производителя, в съответствие с установената процедура.
1.1.2 Използваните суровини за производство, трябва да има документ за качеството на предприятия-доставчици, потвърждаващи съответствието им с изискванията за качество на нормативните документи.
1.1.3 Промяна на техническата документация трябва да се извърши своевременно.
1.1.4 Качество на използваните материали трябва да бъде утвърден производител марка технически контрол при производството на документ-ТА.
1.1.5 Физико-механични камък се, както е посочено в таблица 1.
1.1.6 цвят (цвят), предната повърхност на камъка трябва да се съобразява с одобрени мостри стандартите. цвят Одобрен стандарт-проба (цвят) може да се разшири до всякакъв вид скали и предната повърхност на всякакъв размер.
1.1.7 нюанси земята камък цвят претенция под формата на таблетки, в които камъни с различни цветове да бъдат подредени последователно. Стандарт за отделяне (един) за да се съглася с потребителя.
1.1.8 В лицето на каменните пукнатините не са разрешени. Допустими дефекти са показани в
Таблица 2.
Таблица 2
Преглед на Норма дефект
ъгли повторено не повече от:
- общата площ на 15 mm2
- Номер бр. 2
Отблъснати ръбове mm, не повече от:
- ширина 3
- обща дължина 20
Разрезите общ мм на дължина, не повече от 30
Забележка-Дадените недостатъците не бъдат взети под внимание, ако те са резултат от артистичен дизайн, създадени умишлено, и са декоративни.
1.2 Физични и механични свойства.
Дълготрайност 1.2.1 каменната ера проект и доставка на потребителите трябва да бъде по-малка от силата, необходима за съответните възрастови групи, което се определя от производителя в съответствие с ГОСТ 18105 в зависимост от съответната нормализира силата и единството на свойствата на реалното бетона.
1.2.2 normability продажба сила камък трябва да бъде най-малко 80% от силата на дизайна на марката в топлите месеци на годината и най-малко 90% - в студения сезон.
1.2.3 При превоз на камъни от силата на продажба е по-ниска, отколкото се изисква в съответствие с тяхната марка на производителя, трябва да се гарантира постигането на необходимата здравина на възраст от 28 дни, считано от датата на производство.
1.2.4 Mark в издръжливост камъни определят на пробите на броя на замразяване-размразяване, в която средната стойност на силата на пробите натиск намалява с не повече от 20%, а средната загуба на тегло стойност - не повече от 1% в сравнение със средното якостни стойности и загубата на маса на контролни проби.
1.2.5 Пробите за определяне марка в устойчивост излива в калъпи 70h70h70 размер, брой на три проби и за постигане на максимална якост на бетона, се тестват.
1.4 конфигурация.
1.4.1 Обхватът на доставка включва редица продукти и имена на продукти, които са дадени по силата на споразумение с клиента, както и пълната документация за доставени продукт.
1.4.2 Производител (доставчика) предоставя сертификат за качество на продукта в съответствие с ГОСТ 2,601 на руски.
1.6 Опаковка
1.6.1 Камъните са опаковани в дървени щайги с ГОСТ 2991, ГОСТ 10198, ГОСТ 10350, ГОСТ 16511, в картонени кутии в съответствие с ГОСТ 9142, бокс палети в съответствие с ГОСТ 9570 и други документи, договорени с клиента.
1.6.2 дървени и картонени щайги, палети в камъните, които се включват вертикално близо един до друг и ако е необходимо rasklineny дървесни отпадъци или картон.
Палетът между всеки съседен хоризонтално, дъното и стените на тавата трябва да бъдат определени хартия или картон.
1.6.3 За лигиране спирачка трябва да се прилага в съответствие с ГОСТ 17308 разделя, секция полипропиленова лента на поне 9h0,5 мм и якост на опън не по-малка от 100 N / mm2 (10 кгс / mm2) и другите ремъчни материали да се гарантира безопасността на камъка.
1.6.4 Пакетът транспорт се получава от:
- въжета, свързани с низ лента или полипропилен;
- кутии с камък;
1.6.5 Опаковки пакети в транспортните пакети се извършва в съответствие с ГОСТ 26663 на палети в съответствие с ГОСТ 9557 или върху дървени палети с метални регулаторни или технически документи. размер Packet - в съответствие с ГОСТ 24597.
1.6.6 любимци палет опаковане с термосвиваемо пластмасово фолио, в съответствие с ГОСТ 25951 или други нормативни документи.
1.6.7 След консултация с клиента, продуктите могат да бъдат опаковани по друг начин.
1.6.8 Оперативна документация трябва да бъдат опаковани водоустойчива чанта, изработена от полиетилен в съответствие с ГОСТ 10354.
1.6.9 кашони и опаковъчни материали са изработени от материали, които са в съответствие с правилата за осигуряване на безопасността и сигурността на камъка до датата на годност.
таблица 3
име
MPC вещества в съответствие с ГОСТ
12.1.005. мг / м3 опасност
ГОСТ 12.1.005
Действие върху човешкия организъм
От силикат прах 6,0 IV
Аерозоли фиброгенни действия
Калциев карбонат 6,0 IV
2.12 за производство на продукти, трябва да се извършва от служители на 18 или повече години, които са надлежно преминали медицински преглед и инструкция за безопасност в съответствие с изискванията на ГОСТ 12.0.004.
2.13 На работното място трябва да бъде публикуван знаци и инструкции за безопасност.
2.14 дейности, свързани с поддръжката на стандартни машини и устройства, трябва да се извършват в съответствие с инструкциите за безопасност и информация за това оборудване.
2.15 Всички на работното място, както и подвижни стълби и коридори трябва да бъдат осветени.
2.16 Забранено е да се признае, работата на хората, които не са запознати с традиционните ценности грижи сигнал. Не се разрешава използване вик като вариация на сигнала.
2.17 Никога не работете без защитни мрежи и електрически инсталации.
2.18 Когато товаро трябва да отговарят на изискванията за безопасност на ГОСТ 12.3.009.
2.19 Изискването за сигурност на оборудването в съответствие с ГОСТ 12.2.061 и изисквания за производствени процеси, в съответствие с ГОСТ 12.3.002.
4 правила за приемане.
4.1 Stones вземат ГОСТ 6927 и настоящата спецификация.
4.2 Радиационно хигиеничен оценка на материалите, използвани за производството на камък, извършена въз основа на доставчиците на паспорт данни за съдържание на естествени радионуклиди в материалите. При липсата на тези данни от производителя, веднъж годишно, както и при всяка смяна на доставчика определя ефективната дейност на естествени радионуклиди Aeff в изходните материали, или директно в продукта в съответствие с ГОСТ 30108.
4.3 Stones получаващи страни по приемане и периодичен мониторинг. За страната, с което броят на еднородни продукти, по отношение на качество и съставен един качествен документ, изготвен в рамките на един ден.
4.4 Обемът на рок група, създадена не повече от дневното производство на една производствена линия.
4.5 Приемане камък се осъществява чрез извършване приемане контрол за следните параметри:
- външен вид;
- размер и правилна форма;
- абсорбция на вода;
4.6 Производителят трябва да извършва най-малко веднъж на три месеца периодично изпитване пет проби от камък едната страна на всяка линия за обработка на следните параметри:
- якост на натиск;
- якост на огъване;
- мразоустойчивост
В случай на незадоволителни резултати на всеки един от тези показатели трябва да отидете на контрола на този параметър на всяка партида продукт.
При получаване на положителни резултати от тестовете на пет последователни партии се върнем към периодичните тестове.
4.7 Приемане контрол се осъществява с помощта на тестове за приемане на параметрите, описани в 4.5.
Броят на пробите за тестовете, посочени в таблица 4.
ТАБЛИЦА 4
Параметър Брой на пробите
1. Външен 20
2. Размерите, ъгъл кривината 5
3. абсорбция на вода от 4,11
4.8 За тестовете за приемане и периодични проби са взети на случаен принцип подбрани продукти единици проба в партиди от различни места в стойността, посочена в 4.6 и 4.5.
4.9 Рутинните тестове камък по отношение на външен вид се извършва от план за контрол на два етапа в съответствие с изискванията на IEC 18242, обема на извадката, приемане и отхвърляне брой се както е посочено в таблица 5.
Таблица 5
Обемът на каменните стъпала партия
контрол на звука
Общият обем на пробата
вземане на проби Приемане
Brakovoch брой Ac-ING
номер Re
От 501-1300 вкл. Първа 20 20 4 януари
Второ 20 40 5-ти април
Съобщение. 1200-3200 вкл. Първа 32 32 05 февруари
На второ място 32 64 07 юни
Св 3200-10000 вкл. Първа 50 50 07 март
Вторият 50 100 9 август
ST. 10000 до 35000 вкл. Първа 80 80 09 Май
Вторият декември 13 80 160
Съобщение. Първо 35000 125125 07 ное
Второ 125 250 18 19
5 контрол Метод
5.1 Съответствие с продуктови спецификации се извършва чрез визуална проверка и чрез сравняване с проектирането и технологичната документация.
5.2 Материалите от камък изпитват в съответствие с изискванията на стандартите и спецификациите на тези материали.
5.3 Специфична ефективна активност на естествени радионуклиди Aeff се определя в съответствие с ГОСТ 30108.
5.4 геометрични параметри камък за съответствие с т. 1.1.5, 1.1.6 се проверява в съответствие с ГОСТ 13015.1 и ГОСТ 26433.0. с метален измерване на лента в съответствие с ГОСТ 7502, ГОСТ шублер 166, сонди на ND.
5.5 и цвета на каменни проби, проверка на стандартите от разстояние 10 м от окото на наблюдателя.
Определяне на монтажната страна на гънките на каменни размери, сумата от периметъра на гънките, връзката ондулация периметри на периметъра на камъка се определя визуално сравнение с техническата документация.
5.6 дълбочина Мониторинг на щети на ръбове и ъгли се извършва чрез SHTANGENGLUBINOMER ГОСТ 162.
абсорбция 5.7 водите на камъка се определя след бетон дизайна на марката в съответствие с ГОСТ 7025.
Определяне на абсорбцията на вода се извършва:
- в тест приемане - ускорен метод или чрез насищане под вакуум в съответствие с процедурата, посочена в 5.5 или 5.6 ГОСТ 27480;
- под контрола инспекция - в съответствие с процедурата, определена в точка 5.3, ГОСТ 27180.
Абсорбцията на вода индивидуална проба не трябва да надвишава 10% от номиналната таблица 4.
5.8 средната плътност се определя в съответствие с ГОСТ 12730.1.
5.9 якост на натиск и огъване на опън
определя в съответствие с ГОСТ 28570, ГОСТ 22690, ГОСТ 17624 и ГОСТ obraztsov- кубчета 10180.
5.10 коефициент на триене се изчислява чрез изчисления.
5.11 Определяне на мразоустойчивост
Устойчивост на замръзване се определя в съответствие с ГОСТ камък-10060.0 10060.4 стандарт ГОСТ 26134 или както е описано по-долу.
5.11.1 Controls
Багажно фризер с принудителна циркулация на въздуха, което осигурява поддържане на температурата на въздуха в камерата от минус 15 до минус 20 ° С
Термостатът, или друго устройство за предоставяне на водата да се поддържа температура от 15 до 20 ° С
Капацитет за насищане проби вода.
Проба контейнер.
5.11.2 Пробите
5.11.3 използва за определяне на образци на замръзване.
5.11.4 Процедура
5.11.5 Пробите наситени с вода в един от двата начина.
Първият метод - Проби наситени с вряща вода.
Вторият метод - Пробите бяха поставени върху скарата в резервоара за вода, така че нивото на водата е по-горе проби не е по-малко от 50 мм. Пробите се съхраняват във вода при 15-20 ° С в продължение на 48 часа, след което се избърсва с влажна кърпа.
Наситени водни проби са били поставени в контейнер, така че да не се допират помежду си. При поставяне на пробите в множество редове регулиране индивидуален каменни редове отделя разделители на дебелина най-малко 20 мм. Общият обем на контейнера (и) от проба, не трябва да надвишава 50% от обема на камерата за замразяване.
Извършва алтернативен замразяване и размразяване на пробите, съгласно следната схема:
- замразяване на (2 ± 0,2) часа при температура на въздуха в камерата за замразяване от минус 15 до минус 20 ° С;
- размразяване за (1 ± 0,1) часа във вода при 15-20 ° С
тест цикъл - набор от един период на замразяване и размразяване.
В началото на замразяването на проби, взети под внимание при температура на въздушна камера минус 15 ° С
В случай на временно преустановяване на тествани след размразяване на проби трябва да се съхраняват във вода.
Пробите са инспектирани след всеки цикъл на изпитване, независимо от общия брой на циклите на изпитване. Идентификация на увреждане проби (фрактура, отломки, пукнатини, разделяне, и т. П.) се извършва след размразяване.
5.11.6 Обработка на резултатите
Пробите се считат за верни, ако след определен брой цикли е била открита да ги повредите, както отпред, така и с повърхността на монтиране. Ако моделите на щети възникнали по-рано, посочва цикъл, при която е установено, това щети.
Парти рок се счита студоустойчив, ако всички изследваните проби устояли определен брой изпитвателни цикли.
6 транспортиране и съхранение
6.1 Превоз камък извършва транспорт на всякакъв вид в съответствие с ГОСТ 9238 и спецификации за товарене и закопчаване. Забранено е да се произвеждат камък товарене насипно състояние и разтоварването му отпадане.
6.2 Камъните трябва да се съхраняват в компресирана форма, като се гарантира безопасността на опаковката, в покрити сухи области.
6.3 Камъните трябва да се съхранява подредени не по-голяма от 1,0 м височина.
7 Производител Гаранция
7.1 гаранции Производителят съвпадение параметри и характеристики на камъка тази спецификация, подлежащи на потребителите експлоатационни условия на съхранение и транспортиране.
7.2 Гаранционният срок на съхранение в камък - 2 години от датата на изпращане на потребителя от камък.
7.3 Нестандартни продукти производител трябва да бъде заменен по време договорената с потребителя.
Приложение А
Списъкът на документите, които са упоменати в настоящата спецификация.
Таблица А.1
Заглавие на документа символ на документи
Свързани статии