Случайните пясъчни форми
Случайните пясъчни форми и сърцевини са произведени в съответствие с техния размер, тегло, вид на формоване и основни материали и естеството на производството на различни начини. Често, за производство на форми и сърца, като се използва същата смес и оборудване. Степента на механизация и автоматизация на производствените процеси на форми и сърцевини също варира и зависи от горните фактори. Помислете за най-полезните начини. [1]
На сегашния етап на развитие на автоматизация на леене в еднократни пясъчни форми, характеризиращи се с създаване и развитие на автоматизирани линии за производство, което се извършва без участието на работната голямата част от технологичните преходи, като се започне от подготовката на леене на пясък и се стигне до отстраняването на формата на отливки, с изключение на инсталирането на пръти и леярски форми. [2]
Тези методи се различават от леене в пясъчни форми единични на една или повече характеристики: форма дизайн, си материал, използването на външни сили по време на пълнене плесен и втвърдяване на отливки в него. Някои от тях се основава на използването на постоянни форми, други - единични. В тази форма за пълнене и втвърдяване на отливки в тях може да се получи под действието на гравитацията, центробежната сила, вакуум, положително налягане, произведен от въздух или бутало. [3]
Отливки, произведени чрез леене стопен течен метал в еднократна пясъчни форми. както и по други начини. Отливане на единични пясъчни форми, получени приблизително 80% на отливките. По този начин, чугун, стомана и цветни отливки в малки партиди и производствена единица. [5]
Основният проблем на развитието на комплексна автоматизация на кастинга в единични пясъчни форми е да се повиши надеждността на сложния комплекс от автоматична производствена линия, състояща се от една машина, формоване, пълнене машини и нокаут, rasparovki и монтаж, обработка системи и оборудване. В момента има повече от десет линии. Въпреки това, нито един от тях икономически себе си все още не оправдава значителен престой поради скъпо оборудване. [6]
Леене, черупки леярска форма е вид в единични пясъчни форми. Shell форми, направени от формовъчната смес, която се състои от кварцов пясък и синтетична смола bakalitovoy (6 - 7%) под формата на прах. Сместа има способността да се топи при нагряване, когато температурата на нагряване надхвърля 160, необратимо втвърдява. [7]
Леене, черупки леярска форма е вид в единични пясъчни форми. Shell форми, направени от формовъчната смес, която се състои от кварцов пясък и синтетична смола, бакелит (6 - 7%) под формата на прах. Свързващи вещества имат способността когато се нагрява до 100 ° С се топи; когато температурата на нагряване става над 160 ° С, необратимо втвърдява. [8]
Сплави СО5 и Мейджър лийг бейзбол използва за леене в еднократни пясъчни форми. Налягане и се охлажда в производството на силно натоварени части. . СО9 сплави, СО10, СО12 и т.н., се използват за компоненти, работещи при повишени температури от около 150-350 ° С [9]
Прецизно производство на отливки заготовки на детайли за машини, подадени в рамките на еднократни пясъчни форми. Това зависи от много по-голям брой на технологичните фактори и се поддава на много по-малко влияние, отколкото, например, на точността на пресоване, и най-вече, когато обработка. [10]
На сегашния етап на развитие на леярската промишленост, и по-специално в едно време леене пясъчни форми. характеризира със създаването и развитието на автоматични машини и линии. Въпреки това, техните дизайни са различни за подобни или дори идентични процеси. Това е улеснено от многостъпални процеси леене. [11]
От всички видове форми, използвани за леярски форми, най-често срещаните единични пясъчни форми. осигуряване на високо качество на плесени. Производственият процес се поддава на такива форми като възможно механизация и автоматизация. [12]
Най-универсален начин за получаване на отливки, подходящи както за единични, така и за масово производство на отливки от десетки грама до десетки тона, е в една отливка пясъчни форми. Когато леене в метални форми, подходящи за комуникация малък много леене. [13]
Допринася за решаване на тези проблеми с използването на промишлени роботи и манипулатори, особено когато футеровъчи отливки и източване на дребното производство магазини (raznoseriynogo), където леене се използва в пясъчни форми за еднократна употреба. [14]
Най-универсален начин за получаване на отливки, подходящи както за единични, така и за масово производство на отливки от десетки грама до десетки тона, е в една отливка пясъчни форми. Когато леене в метални форми, подходящи за комуникация малък много леене. [15]
Страница: 1 2
Сподели този линк:
Свързани статии