За да се извърши пробиване прилагат различни механизми: чукове, хидравлични и манивела преси, хоризонтална ковашка машина, коване и щамповане машини. Когато мащабно производство щамповане се извършва с машини, автоматизирани производствени линии и различни манипулативни устройства, които ви позволяват значително да се увеличи производителността.
В зависимост от вида на заготовката на лист се отличават и коване. Използвайки получава лист пробиване плоски части, чиято дебелина е много по-малък, отколкото другите размери, в противен случай е щамповане.
Чрез термичен процес се изолира студен и топъл печат. Първият се използва за производство на малки части с тегло по-малко от 1 кг, а вторият - за производството на части с тегло до 2 т. По-тежки елементи са произведени чрез коване.
По вид на оборудване, използвано от щамповане разделени в следните разновидности:
- щамповане в инструменталните щампи;
- щамповане импулс (се използва ударна вълна енергия);
- хидроформинг;
- валяк щамповане;
- Stamping експлозия.
Наред с другите видове коване най-широко използваните днес стана студено щамповане, горещо коване и щамповане валяк. Нека ги разгледаме по-подробно.
студено щамповане
За щамповане използване метална заготовка във лист, лента или ивица. Този метод позволява да получавате различни елементи, като се започне от тези, чиято маса е оценена гр акции, довършителни детайли с тегло десетки килограма.
Когато студен лист образуващи най-често използваните достатъчно пластмасови материали: пластмаса, легирана стомана, ниско въглеродна стомана, мед, месинг, алуминий и неговите сплави, титан, магнезиеви сплави и др. Студено щамповане получи широк спектър от хардуер за тези индустрии, включително и автомобилната, tractor-, самолети и ракети, вземане на инструмент, електротехника.
Използването на този метод има няколко предимства. По този начин, студено щамповане осигурява достатъчно високи нива на точност на размерите и качеството на продукта повърхност, тя позволява да произвеждат части от минималното тегло, показва добра адаптивност към мащаба на производството, което прави този метод икономически изгодно, както в държавния, така и в дребното производство.
горещо коване
Както заготовки за коване в открити и закрити умира използва подвижен квадратни, правоъгълни, кръгли профили, както и периодично при търкаляне. При използване на този метод предварително загрята преформа придаване на желаната форма с помощта на матрицата има конфигурация кухина на произвежданите елементи.
За всеки продукт, необходим за производството на един печат, така че използването на горещо коване е икономически възможно само тогава, когато сериен и масово производство, където използването на този метод осигурява висока производителност, икономия на метал, точност на размерите и качеството на продукта повърхност.
Този метод позволява да се получи ротационно-симетрични част от цилиндрична заготовка от едновременно върху нея, за да аксиални и радиални натоварвания. Създаване на полуфабрикат осово натоварване се дължи на движение на специални предмети - удар и радиални - благодарение на своята работа страничната повърхност на рулата или ролки.
Щамповане валяк се използва за производство на твърди и кухи части кръгли, тънкостенни и дебелостенни изделия от малки размери и големи части с висока точност на размерите и качеството на повърхността. Основното предимство на този метод е, че специален технологичен ефект се състои в подобряване на физико-механични свойства на детайла, което в крайна сметка повишава експлоатационните свойства на произведените части.
В допълнение към предимствата на този метод включва сравнително ниската цена на оборудване, използването на ниско оборудване власт, възможността за бързи смени, в зависимост от детайлите на размер, което прави ролката коване популярен в малки и средни серии, както и в производството на голям мащаб.
Свързани статии