Селективно лечение на масла се основава на селективно разтваряне на компонентите на петрола. Разтворител при определена температура е в състояние да оказва значително влияние само на нежелани примеси. На базови суровини, тя не засяга, или засяга в малка степен. В момента на производството на много вещества, използвани за пречистване на масла, които действат като разтворител. Работата е там, че има химикали, които са склонни да се отрази само на определена част от съединенията, съдържащи се в маслото.
В индустрията като селективен разтворител, в повечето случаи се използва фенол. Ако се конструира вид на линия, при което намалява разтворимостта на компонентите ще бъде изграден петролни дестилати, то ще има следната форма: смола, серни и азотни съединения, полициклични съединения, ароматни въглеводороди, нафтени и парафинови въглеводороди.
Технически, селективно лечение се осъществява с помощта на специални колони. Използвани противотоков метод с температурната разлика в горната част (50-55 ° С) и по-ниски (50-55 ° С) на колоната.
При определени условия, фенолът може да кристализира, което е нежелателно, поради което се добавя до 10% вода.
В резултат на селективен клиринг изхода е масло, характеризиращ се със следните параметри:
Първоначално методът за селективно лечение е разработен за трансформаторни масла от серни парафинови масла. Парафинът все още трябва да бъдат премахнати, тъй като при ниски температури могат да се оформят с кристална структура, което води до загуба на подвижност масло.
За тази цел депарафиниращ се извършва. Тя включва няколко операции.
Първо третиране е специален разтворител, който съдържа смес от ацетон и бензен (толуен) (процент от 30 до 70). Използване на вещество, състоящо се от два компонента, тъй като восък трябва да бъдат отстранени, без да се влияе значително върху другите компоненти на маслото. Ацетон не просто се разтвори парафини и леко се разтваря останалите компоненти. А бензен или толуен, обикновено увеличава разтворимостта на сместа.
Неговото действие не е еднакъв при различни температури. По този начин, по отношение на този параметър значително под нулата, сместа се разтваря в малко парафини и течни компоненти. Тъй като ние трябва обратния ефект, масло обработка се извършва при температура от 50-70 ° С, която е 25-30 ° С по-висока от температурата на помътняване на нетретираната масло.
Твърдата фаза се отделя от маслото. Той се отстранява с помощта на центрофуги или вакуумни филтри.
Заключителният етап депарафиниращ - масло последваща обработка чрез добавяне на 5% за избелване пръст. Те спомагат за отстраняване на останалите следи от разтворители и смоли и киселини. Третично пречистване помага за подобряване на изолационните свойства на трансформаторни масла.
Какво е селективно лечение на масла?
Днес, този термин се разбира селективно отстраняване на нежеланите компоненти от дестилата. Тя включва различни групи химически съединения, някои от които могат да бъдат подложени на атака от ефективността на разтворителя. Той също така трябва да има селективни свойства и имат достатъчна платежоспособност, за да премахнете нежелани елементи и само до необходимата степен.
Свойствата на разтворителя
Ако разтворителят е достатъчна селективност, добивът на желания продукт ще бъде значително. В случая, когато разтворителят е с висока селективна способност но ниско разтваряне мощност, тя ще се наблюдава увеличаване на разхода на гориво, което е нежелателно. Ние имаме първия терминал: високата селективност на собственост разтворител влияе върху количеството и качеството на изходния продукт, и силата разтворител - на ефективността на процеса.
Ако сте в присъствието на разтворител с ниска разтворимост, тогава е необходимо да се добави бензен или толуен, като те са склонни да разтварянето на маслени компоненти. В противен случай се прибягва до намаляване компонент с висока способност да разтваря, чрез добавяне на вода към разтворителя.
Понастоящем на пазара има достатъчно количество разтворител, за селективно пречистване на трансформаторни масла, но най-често стомана фурфурал и фенол.
Използването на фенол
По време на съветската ера в производството на петрол от сернисти масла в повечето случаи се използва фенол. Ако схематично показват опит маслени компоненти под формата на един вид "стълба" на тяхната разтворимост, получаваме следния "стъпка": катран, серни и азотни съединения, ароматни въглеводороди, нафтенови въглеводороди, парафинови въглеводороди.
Подобрение фенол постигне селективност чрез прибавяне на 3-7% вода. Броят на изходния продукт зависи основно от качеството на изходна суровина и дълбочина селективно пречистване. Като цяло, тази цифра е около 70%.
На практика, селективен почистване на нефтени масла се извършва в специални екстракционни колони, които включват плоча. Последно нужда от директен контакт на разтворителя с дестилата. В резултат на тази реакция се екстрахира и нежелани компоненти.
Фенол е кристалите, които нямат цвят. Миризмата на неговата специфична и особена само за него. При взаимодействие със светлина и въздух разтворителят е оцветен в розово и след това червено.
процес
Prep даден разтворител включва изопропилбензол въздействие върху атмосферен кислород и последващо разделяне на получената хидропероксид. Този метод е най-често срещаната, но не е единственият. Има много различни подходи за синтез на фенол, включително алкална хидролиза каменовъглен катран.
токсичност
При използване на този разтворител рафинирано масло винаги е наясно, че е токсично вещество и неговите пари и фини кристали, които могат да кондензират от парата в охлаждащия въздух, въздействието върху човешкото тяло упойващи.
използването на
Както бе споменато по-горе, фенолът може да се използва като де-асфалтиране селективен разтворител за почистване на нефтени дестилати. Това е достатъчно справя с разтварянето на ароматни въглеводороди с къси странични вериги, включително полициклични и смола богати ароматни пръстени.
Добавяне на вода
За да се намали въздействието на масла, фенолни базови суровини, вода се добавя към него. Тя е, обаче, се отразява и на селективността на своето имущество.
Колкото по-голяма фенол във вода, по-висок добив на рафинат и долните тяхното качество. също така намалява точката на топене на фенол.
впръскване на вода технологията е следната: той се въвежда в няколко точки по протежение на височината на апарата за екстракция. Най-ефективният е въвеждането на вода в разтвор зоната на извличане (надолу абсорбатор). Това действие помага рециркулиране на освобождаване, което води до увеличаване на избор рафиниран.
Почти всички от водата се въвежда в колоната за екстракция се изхвърля заедно с разтвор за извличане.
Намаляване на способността на разтваряне на фенол
За да се намали силата на разтворител фенол може да се прибавя вещество с ниска разтворимост, например, етилен гликол и етилов алкохол. Но си струва да се отбележи, че широко разпространеното използване на промишлена практика, този метод не е получил.
Обработка на суровини фенол
Извършва в специални жигльорни, окото или плоча колони. За подобряване на остротата отделяне на суровини нежелани примеси, е необходимо да се поддържа температурна разлика между горната и долната част на колоната. То се нарича също екстракция градиент температура. Тази стойност трябва да бъде 10-15 ° С в пречистването на дестилатни фракции и 15-20 ° С в пречистването на DAO. В зависимост от преработени температурата на екстракция суровина може да варира от 45 ° С до 115 ° С
консумация на фенол
Тя може да варира и потреблението на фенол, който зависи от вида на суровината и на изискванията за качество на продукцията рафинат. Например, в пречистването на множеството дестилатни фракции маса на разтворител за изходна суровина трябва да бъде 1,5-2: 1. И при почистване DAO - 2,5-3,5: 1.
Напоследък доста относително е въпрос на получаване на индекса на вискозитет на маслото на 95 или повече. В допълнение към избора на нефтени масла за решаване може също така да е възможно с помощта на по-задълбочено почистване на суровини за де-асфалтиращия сектор, както и задълбочаването на селективното пречистване на фенол.
Методи за изолиране рециркулират
В случай на лечение фенол масло най-важната задача е може би намаляване на възможните загуби на ценни компоненти, заедно с екстракта. За да предотвратите това, растенията се използват различни методи за разпределение рециркулира. Един от тях - въвеждането на фенолни вода. Също така за извличане на ценен компонент масло може да се използва за понижаване на температурата на дъното екстракция колона чрез прилагане на екстракция към охладения разтвор.
Оборудване за селективно лечение на масла
GlobeCore компания е един от водещите производители и доставчици на оборудване за филтриране, дехидратация, дегазация и възстановяване на трансформатор, индустриални, турбини, както и други видове индустриални масла. GlobeCore технология могат да бъдат върнати на разпространението на предварително отписан нефт, се характеризират с висока ефективност и опазването на околната среда.
В зависимост от нуждите на клиента GlobeCore може да се развива и да достави настройка за извършване на определени операции (филтруване, дегазация, дехидратация) и инсталирането на комплекс регенерация да се възстанови напълно всички операционни петрола параметри (разпределение на напрежението, диелектрични загуби допирателната, киселина номер, цвят и и т.н.).
GlobeCore мобилно оборудване, което позволява работа директно на мястото на масла. Регенерация инсталация прост и лесен за използване, и автоматизиране на процесите може да намали разходите за труд в основни и допълнителни операции
навигация в публикациите
Свързани статии