Английски традиции и стандарт за качество - истински английски Wedgwood порцелан в продажба в Русия!
Порцеланови изделия за чай на Briswild. Чай чифт, бонбони, чайници, захарни купички.
За продажба - съдове (порцелан, керамика, стъкло), чай двойки.
Книги Сити Уизардс - книги, посветени на различни видове занаяти, занаяти, ръчна изработка. Шиене и бродерия, плюшени мечета и кукли, дрехи за кукли, живопис и дърворезба, лексикони и мъниста, бижута, нещо набрано и дърворезба.
Изделия от керамика, са подложени, обикновено двойно изпичане - utelnomu (преди остъкляване) и се поливат (след остъкляване). Използва се като една скорост и beskapselny стрелба. Порцелан и украсени overglaze украса, е подложена на трета стрелба - заглуши.
Utelny изпичане в зависимост от състава и кацане чиреп порцелан 900-1000shS проведените при температура и се излива - 1350-1400shS. Когато utelnom калциниране отстранява механично и химично свързан влага, глинен съд придобие необходимата якост в достатъчна порьозност, за да абсорбира глазура. Взаимодействие на първоначалното тегло на компонентите се появят в твърдата фаза.
За изпичане се използва непрекъсната пещ - тунела с ходене огнище конвейер ролка и прорез, както и партида - пещи. В пещи с непрекъснато действие, подкрепяни по-строг контрол на температурата, намалява стрелят време и осигурява нормални условия на труд по време на товарене и разтоварване. Маслото може да се използва като гориво, газ и електричество (в електрически пещи).
След utelnogo изпичане на керамични изделия, украсени с нито poslegazurnymi бои gazuriruyut полива и се подлага на калциниране или глазура и печен украсяват.
Порцеланова след изпичането utelnogo често глазура. и след това калциниран. Огнеупорна глазура се прилага като суспензия чрез потапяне, обливане, и пръскане. След остъкляване крака или с горния ръб forforogo продукти четки глазура да се предотврати сливане на х с база полива при удар или по време на изпичане други изделия "SPARK". Това е отличителен белег на порцелан; фаянс напълно покрит с глазура. Преди изсипва стрелят продукт се поставя в шамот Kapsel и внимателно предпази от сливане с друг и с Kapsel. Kapsel монтирана на количката и да се ръководят в тунелна пещ. Прилага се също beskapselnuyu натоварване на специален подреждат една върху друга количка.
В процеса на изпичане, образуван глинен съд с необходимите физични и химични свойства. Когато се полива стрелят глазурата се топи, неговото еднакво разпределение по цялата повърхност на статията и сливане с твърдо крило. Стриктното придържане към определен температурен режим, неговата скорост на нарастване, както и продължителността на излъчването на газовата среда - предпоставка за стрелба. Когато тези изисквания са произведени дефекти, които да повлияят неблагоприятно върху външния вид и свойствата на готовата продукция.
Полива изпичане може да бъде разделена на няколко периоди, всеки от които се извършва при определени температури и контролирана атмосфера, която осигурява постепенно образуване на гърнето с необходимите свойства.
Първият период настъпва при температура до 900-940shS; скорост 100-140shS на покачване на температурата на час. От масовия баланс на хигроскопична влага се отстранява се разлага глинести вещества, карбонати, прегаряне на органични примеси. През този период, тя подкрепя окисляваща атмосфера. Реакцията се провежда в фаза синтероване твърдо вещество от глинен съд започва през този период, който е придружен от свиване. На повърхността на порестия гърнето което има висока адсорбционната способност и каталитично утаява въглерод освободен по време на горене. Въглероден дава парчета сиво.
Вторият период Изпичането се осъществява в силно оксидиращи среда при температура 940-1040shS. Той е подготвителен до най-важния етап - отбеляза с удар редуцираща атмосфера. През този период температурата изравни, завършва остатък на хидратна вода и изгаряния напълно черен въглерод. Ако въглеродът не се изгорял глазура, за да се стопи в третия период, продуктът ще има сив или кафеникав цвят или покрити с малки кратера точки - ужилени. Поради топене фелдшпат образува течна фаза, която цименти твърдите частици и води до повишаване на механичната якост на гърнето. Той се среща процес на кристализация алуминий и мулит започва да образуват.
1040-1250shS третия период провежда при температура в редуцираща среда, което е необходимо за превод на фери желязо в цветни форма. образува силикати железен оксид, парчета, които придават синкав оттенък. На този етап първо silimanitopodobny анхидрид и след това мулит и силициев диоксид под формата на кристобалит. Синтероване постъпления глинен съд, придружаваща интензивно защото кристални частици комбинирани с вискозно стопилка. 1200shS при температура над вискозитетът на стопилката е намалена, и на границата на твърдите и течните фази се приближават един към друг под действието на повърхностни сили кварцови частици разлагане продукти каолинит и мулит кристали. Образуването на железен оксид силикат ниска точка на топене допринася за течната фаза. На този етап, тя започва да се стопи глазурата. Скоростта на повишаване на температурата - 30-35shS на час.
Четвъртият етап на прекратяване гърнето образуването, започва при температура 1250shS 1380-1410shS и завършва, когато се появи в неутрална среда. Има финален синтероване на глинен съд, разлива глазура и сливане с парчето. Активен процес протича взаимодействие poleshpatovgo стъкло и аморфен силициев диоксид от каолинит остатък, като по този начин попълване празнини между кристалите от мулит. Едновременно загрубявам poleshpatovom мулит кристали в стъклото се намаляват и остатъчни размери кварц. Дифузионни процеси се провеждат, което води до равномерно разпределение на кристалните образувания в глинен съд.
Период завършва забавени продукти на максималната температура за 1.5-3 часа. Колкото по-дълго забавяне продукт, толкова по-голяма е оформен от мулит кристал. Игловидни кристали от мулит, тъкане, повишаване на механичната якост и термична устойчивост гърнето. Така mullitization процес се ускорява чрез разтваряне на кварцово стъкло и насищане с диоксид. Получените кристали на мулит, така да се развиват в стъклото, в неразтворени зърната на кварц.
глинен съд порьозност намалява с увеличаване на температурата на калциниране, защото кухините се запълват с стъкловидното маса и други структурни елементи. Въпреки това, когато температурата се повиши отделя от фелдшпатов стъклени газове набъбва Shard и намалява качеството на продуктите.
Пето, дифузия, период печене продукти експозицията отговаря на максимална температура стрелба.
процес на охлаждане започва след изпичането. За охлаждане температура 600-530shS се извършва при скорост 250-200shS час. След това процесът се забавя значително, модификация йон случи, придружени от големи промени в обема, като по този начин причинява вътрешни напрежения. В допълнение към тези натоварвания, натоварвания възникват поради преходния стъкловидното маса от пластично състояние на еластична.
Продължителност полива изпичане тунелни пещи от 18-22 до 32-34ch. В някои предприятия, керамични продукти, включително порцелан, са подложени на единични beskapselnomu изстреляни. В този случай, производственият цикъл е съкратен до 3-5hours значително намален разход на гориво, повишаване на производителността, намалява цената на крайните продукти. Основната задача на единичен изпичане - предоставяне nepromakaemosti глинен съд и с остъклени продукти, сушени до съдържание на влага от 1%. За тази цел, суши маса се въвежда 4-7% troshkovskoy глина или специални пластифициращи добавки за подобряване на водоустойчивостта, включително някои видове пластмаси.
Единична стрелба подложени предимно дебелостенни изделия - чаши, купи, смазка, захар, които при остъкляване без utelnogo не се накисва калциниране, са деформирани и унищожени.
По време на стрелба, имат следните дефекти могат да се образуват от продукта: размера и формата изкривяване, Scherbyna, духаше-в, акне, мехури, zasorka, жълтеникав оттенък, и т.н. След изпичане, продуктът се проверява за дефекти. Продукти, които отговарят на изискванията, наложени им, украсяват.
Свързани статии