6. Контрол на качеството на подготовка на повърхността
6.1. Продукти управляващата повърхност състояние не по-късно от 6 часа след подготовка на повърхността, а освен това, непосредствено преди оцветяване със срок на годност по-голяма от 6 часа.
6.2. При формирането на вторична корозия върху подготвената повърхност се отстранява, когато се влошава свойствата на последващо пребоядисване.
6.3. Ако подготовката на повърхността се състои от няколко операции, управлението се извършва, ако е необходимо след всяка операция.
При обработка на единици за производство на химически подготовка на повърхността от типа на предаване или автоматични линии, състоящи се от няколко стъпки, оценка на качеството на подготвената повърхност се извършва на резултатите от главния етап (фосфатиране, хромиране и т.н.).
6.4. Контрол на качеството обезмасляване
6.4.1. Качество обезмасляване, трябва да отговарят на изискванията на Таблица 19.
методи за контрол на качеството на обезмасляване
Време е да се прекъсне филма на водата, когато се изпитва от намокряне с
Наличието на мазни петна върху филтърната хартия в метода на изпитване капка
Наличието на тъмни петна върху салфетката, когато се изпитва чрез триене
6.4.2. Мониторинг на степента на метод обезмасляване овлажняемост
Методът се използва за контрол на повърхностите след обезмасляване водни разтвори TMS.
Методът се състои в определяне на времето на задържане на непрекъснат филм на питейна вода върху третираната повърхност преди да се разкъса и се основава на способността на филм от вода или разтвор на капчици не събират и съхраняват в чиста повърхност метал по време на определен период от време.
Нарушаването на непрекъснатостта на филма са фиксирани визуално на дневна светлина или изкуствено осветление, не взема предвид повърхност отдалечена от ръбовете и остри ръбове от най-малко 10 мм.
Степента на изтъняването характеризира с времето в секунди от началото на теста за разкъсването на филма.
6.4.3. Мониторинг на степента на метод спад обезмасляване
Методът се използва за контрол на повърхностите след обезмасляване с органични разтворители и водни разтвори на почистващи препарати. Преди изпитването продукт (проба) сухо обезмаслено повърхност.
На повърхността на продукта (проба) се прилага 2-3 капки разтворител и се инкубират с 15.
Към част от повърхността на обекта се прилага лист филтърна хартия и се притиска към повърхността на пълна абсорбция на разтворителя в хартията.
От друга лист филтърна хартия се прилага 2-3 капки чист разтворител и се оставя да престои до завършване му изпаряване.
В дневната светлина или изкуствена светлина външен вид в сравнение двата листа филтърна хартия.
Степента на обезмазняване се определя от присъствието или отсъствието на нефтени петна върху първия лист.
6.4.4. Мониторинг на степента на обезмасляване чрез почистване
Методът се използва за повърхности обезмаслени водни миещи разтвори и органични разтворители.
Качеството на обезмасляване на метални повърхности преди прилагането проверява визуално на дневна светлина или изкуствено осветление. Готови повърхност се избърсва с чиста кърпа. Степен на обезмасляване определяне на наличието или отсъствието на повърхността на прах и мазнини.
6.5. Контрол на степента на пречистване на мащаба и ръжда
6.5.1. Степента на пречистване на мащаба и ръжда се определя чрез плоча от прозрачен материал с размери 25 х 25 мм с взаимно перпендикулярни линии, образуващи квадрати с размери 2.5 х 2.5 мм, която се придвижва по повърхността на изделието.
6.6. Контрол на качеството фосфатиране
6.6.1. Фосфат тегло на покритието на единица площ се определя чрез прилагане D.
Масата на покритие фосфат да отговаря на изискванията на Таблица 13, се определя от време на време, в зависимост от специфичните обстоятелства, но най-малко веднъж седмично.
6.6.2. Появата на покритие фосфат се определя визуално.
Цвят фосфат покритие зависи от вида на състава на фосфатиране, метал марка предварителна обработка (механични, термични) съгласно таблица 13. CSM не е стандартизирана.
Цвят се оставя да неравномерно покритие на продуктите, топлинно обработено, и промяна на цвета фосфат покритие при запазване на необходимите защитни свойства на боя покритие, нанесено върху него.
Не толерантност на бяла ръжда и сол плака (утайка), с изключение на твърди повърхности на продукти от сложна конфигурация.
6.6.3. Контрол на защитните свойства на фосфатни покрития се извършва само в комбинация с лаково покритие в съответствие с ГОСТ 9.401.
6.7. РН контрол повърхност
Измерване на рН на повърхността се извършва директно след сушене продукти обучени повърхност оцветяване. Навлажнена с дестилирана вода универсална индикаторна хартия се нанася върху повърхността на продукта 30 секунди, след това отстраняване на хартията и цвета си се сравнява с мащаба на рН.
Мониторинг се извършва селективно в области на натрупване на влага в ставите на елементите.
Позволени повърхност рН определя от рН на водата, течаща в последния етап на промиване; повърхност рН трябва да бъде 6-8.
6.8. Контрол на химически оксид и анодните покрития оксид
Контрол на химически оксид (хромат, пасивно и т.н.) и анодните покрития оксид на цветни метали и техните сплави извършва в съответствие с ГОСТ 9.301.
Свързани статии