Тефлон покрива. ОПИТ И ПЕРСПЕКТИВИ НА ПРИЛАГАНЕ.
Вадим Колесниченко, DN Трофимов
Сред полимеризирани пластмаси fluoroplastics заемат специално място чрез уникална комбинация от свойства като висока химическа устойчивост, устойчивост на топлина, студ резистентност, трибологичното, анти-адхезия, електрически характеристики. Това предопределя прилагането им в областта на корозия, машиностроене, електроника, апаратура и др хранително-вкусовата промишленост, както покрития и облицовки за различни цели.
В АД "Plastpolymer" разработени процеси нанасяне на покрития на ПТФЕ прахове, лакове, суспензии и състави, които осигуряват дълготрайна адхезивни-получаване метални съединения флуоропласт дълго работа в различни корозионни среди при високи температури (до + 260 ° С) температури. Тези технологии включват използването на различни праймери бифункционални тип и метални покрития преобразуване дозирани окисление fluoroplastics, гама-облъчване, термична обработка е образуван чрез допълнително покритие, и други методи за обработка на [2, 3].
Фиг.1. Главен специалист на покритията ОП (Колесниченко VV) изчислява,
качество прахово покритие на базата на F-4MBP.
PTFE покритие може да бъде приблизително класифицирани в следните критерии:
1) в съответствие с методите на приложение - на прах, лак, суспензия, подплата;
2) Материали - F-4, F-3, F-2, както и различни флуоро;
3) предназначени - антикорозионна, антифрикционни, protivonalipayuschie, изолационен, запечатване и др.
Fluoroplastics са клас въглерод-верижни полимери, чиято основна верига, състояща се от въглеродни атоми, е затворена в здраво спираловидна обвивка от флуорни атоми. Силата на химична връзка С, - F на 116-120 ккал / мол, много по-висока, отколкото силата на свързване на С - Н (95 ккал / мол), типичен за полиетилен. Този факт, заедно с химическа инертност и плътността на черупката на флуор, въглеродна верига защита срещу проникването на корозивни и разграждат среда (кислород, киселини, разтворители и др.) Полиацетали дава висока химическа устойчивост, устойчивост на thermooxidative разграждане и ниско pronitsaemst.
Наличието на химически инертен обвивка от флуор предизвиква ниска повърхностна енергия fluoroplastics (критичен повърхностното напрежение на омокрящи PTFE-4 е
18.5 дина / см) [1]. Това позволява използването на флуорните (особено флуоропласт-4) като уникален антифрикционен материал, дори и в условия на сухо триене, както и анти-адхезивни (protivonalipayuschih) материали. Въпреки това, висока химическа инертност на флуорните и ниска повърхностна енергия са основните причини за лошо прилепване (адхезия) за метали fluoroplastics, което изисква специални техники, когато те се използват като защитни покрития.
Защитният ефект на покритията от агресивни среди се определя не само химическата устойчивост на полимера (PTFE), но също дифузионно пропускливостта и адхезията на покритието за защита на метала. Таблицата на интегрираните данни [3] показва сравнителни свойства на различни степени на fluoroplastics, Pentaplast и полиетилен, включително характеристиките на дифузия, върху които да направят предварителен подбор на материал за антикорозионни покритието.
Таблица 1. Физични и механични свойства, и топлинна дифузионни свойства на полимерни материали за покрития
Както следва от таблицата, минималната дифузия пропускливостта в агресивни среди, съдържащи "летливи" електролити (HCI. HF), най-лесно прониква през всяка полимерно покритие има флуорополимери с високи стойности на модул на еластичност, повърхностна твърдост и температура на встъкляване (P-3B, F -30), както и Pentaplast. Пропускливостта на тези материали не е по-малък и F-32L, който в допълнение, добри деформационни характеристики. Бавно дифузия пропускливост на тези полимери се дължи в нас, високо междумолекулни взаимодействия на полимерните вериги (кохезивен енергия) с висока кристалност (75%) и химическа инертност в широк температурен диапазон.
Други fluoroplastics (P-2m, F-40, F-4 МВ, F-42) могат също да бъдат избрани за защита от корозия, тъй като характеристиките на дифузия са 8-30 пъти по-добре от полиетилен.
В АД "Plastpolymer" разработени процеси флуоропласт покритие разпръскване прахове от F-2М, 30PS-F, F-40DP (VE) 4MBP-F, F-50PN и други, дебелината на 0.3-1.5 мм без пори, мехурчета, висока и стабилна адхезия към различни метали, включително мед и негови сплави, стъкло, керамика, неорганична емайл, силиций, титан нитрид, и други. За покритие използва електростатичен метод пръскане.
PTFE покритие, по-специално 30PS-F, F-2М успешно защити метал филтърни носителите въртящ се конвейер и корозия в силно агресивни среди на (смес на Каро и други) prizvodstvo печатни платки. Покрития на базата на F-4MBP използвани за защита на резервоари и помпи, кондензатори и мембрани в предприятията електронно оборудване, инструменти и химически инженеринг. Има предимства за използването на покрития 4MBP-F, F-30PS и други различни MEDINSTRUMENT за защита от корозия, да придават биологична инертност и електрически изолационни свойства (пинсети, Лапароскопи и други).
Покрития на F-2М, 4MBP-F, F-30PS използвани за химическа защита на стоманени ролки когато подвижния литиево фолио за защита срещу биологични клапи корозия вал в производството на топено сирене, както и на стоманени валове за да се предотврати залепване на мастило в печат производство.
Като уплътнение за защита от корозия и прилага композитен покритие 4MBP F-съединения с пълнители до диаметър 219 mm се използват при инсталиране на тръбопроводи. Когато това се постига (заедно с надеждна херметизация) лекота на монтаж, демонтаж и повторна употреба на покритите ръкавите.
Тези покрития се оказаха положителни за оползотворяване на ресурсите и повишаване на ефективността на винтови компресори с газ под високо налягане на изпомпване.
Антиадхезивни покрития, базирани на F-4MBP работят успешно за опаковане линии (тен, остриета, шахти, и т.н.), при заваряване тръби от полиолефини, както и продукти на термоформоване инсталации с различна лист от полимерен материал, формоване и контакт формоване, включително с епоксидна смола, полиестер, полиуретан и други смоли. Освен това, такива покрития са биологично инертни и позволяват контакт с храни (месо, тесто, сладкарски изделия, и т.н.).
От обещаващи разработки могат да бъдат споменати флуорните Технологията с разпръскване на диелектричен субстрат, като полиамид филм. В едно отлагане на слой може да бъде покритие 80 микрона дебелина. Адхезия флуорополимер прах покритие полиимид
2 пъти по-висока от тази на покрития, получени по традиционния начин (от суспензии). Такива филмови покрития могат да намерят приложение в производството на допълнителни силни пръти termoplenok копирни и сътр.
Също така от интерес антистатични покрития на основата на F-30PS за електроника приложения за предотвратяване на електрическа повреда на статично електричество по време на транспортирането на чипове, а също и в експлозия и пожар промишленост.
В момента тя е решен проблеми на химическа защита на големи по размер оборудване за химическо инженерство, включително тави на дестилационни колони и др.
4. Лак покрития.
Въз основа на разтворим флуоропласт F-32, F-42 и други от "Plastpolymer" разработени и произведени флуоропласт лакове класове LF-32L, LF-42L, тефлоново епоксидни лакове маркировките LFE-32LNH, LFE-32LNG, LFE-42LNH, LFE -42LNG (ТУ 6-05-1884-80) покрития, които са получени чрез конвенционални методи на боя технология и са оформени в двете стая и повишени (80-250 ° с) температури.
Покрития на базата на тези покрития са с висока антикорозионни свойства не набъбват във вода и имат по-добри защитни свойства от полиетилен (Таблица 1). Те са устойчиви на кисели и алкални среди (звезда 98% азотна киселина, 37% Star солна киселина, с 50% оцетна киселина, 50-98% сярна киселина, 50-90% Star фосфорна киселина, 40% - Разтворът се натриев хидроксид) и устойчив на корозия пари и газове, съдържащи водороден флуорид, оксиданти и други корозионни компоненти [3].
Покритията флуорополимер покрития, използвани за защита от корозия на димоотводите фенове, капаци, чадъри в различни химическата промишленост, в областта на електрониката, оптиката, в хранително-вкусовата промишленост, за защита на резервоари и филтри в производството на бира, вино и други продукти. Лак покрития на базата на LF-42, заедно с добри физико-механични свойства, химическа устойчивост, притежават високи tribotechnical характеристики, което позволява използването им при различни маншони, уплътнения, уплътнения, диафрагми, изработени от гума. Тези покрития осигуряват лекота и многократна употреба каучукови изделия, подобряване на непропускливост апарати и жизнения му цикъл.
Обещаваща прилагане на флуорополимер покрития на лак може да се отбележи защита и топлообмен оборудване в димоотводите СНР, работещи при високо (до 200-250 ° С) температури и корозионни газове (оксиди на сяра, азот) и кондензат. За да се подобри устойчивостта на топлинна и лак адхезия контакт флуоропласт покритие служи термохимичен моделиране да образуват нетопим покритие (омрежени) защитни филми.
За химично галванична защита и електрически изолационни суспензии, предназначени опит на базата на състав, SCF 26ONM, позволяващи на покривен слой с дебелина от 1 до 1 mm. Тези покрития са стабилни в концентрирана солна киселина и различни корозивна среда галванични (химично покритие, hromirivanie, покритие, и т.н.) и също имат високи физико-механични свойства (устойчивост на въздействието, устойчивост на надраскване, вибрационни натоварвания, резки промени в температурата).
Също така заслужават внимание, нов за времето и водоустойчиви покрития като LDF, лечими ин виво, както и покритие със селективна овлажняемост на различни масла и течности инженерство.
5.Pokrytiya на суспензии.
Покрития на шлам fluoroplastics и състави, базирани на тях се прилагат по всички методи, присъщи на боя технология и прилагани като анти-адхезивни (protivonalipayuschih) покрития (F-4D, F-4MD) и като антикорозионни (F-2Me, F-2MSD, F-3MSK F-4MD). По този начин, на съставите на базата на суспензии F-4D, F-4MD разработени и се използват protivonalipayuschie покрития за съдове, печене форми, вафли ютии, тостери, винт, дюзи, перки в производството на макарони, за защита на нагревателите от мащаба и увеличаване клас електрически, за предотвратяване на адхезия на полимера се топи при заваряването ножовете, ходила от ютии, на валове и термо копирни машини, леярски форми, форми и други продукти.
Тъй като съставите FBP-74Д и 4D-LFA-D (аналогов VAF-31) се получава антифрикционни покритие, работещи в условия на сухо триене. Освен опитен базирани покритие LFA-О-4D има висока адхезия и износоустойчивост (в 5-50 пъти по-големи от F-4D) и способността да се образува при температура от 20-90 ° С Налице е също така положителен опит с покрития на базата FBP-74D като protivonalipayuschih на валове за подвижния тесто, съдържащ мед, форми за рециклиране полиуретан и други цели.
Суспензии F-4D, F-4MD също използвани за типа производство ftorlakotkaney F-4DE01 използва за производство на печатни платки, работещи в по-високи честотни ленти, за електрически проводници, за непрекъснати транспортни ленти, уплътнители, панели в сладкарски и хлебни промишленост, в печат, облекло и други индустрии.
За производството на облицовка ftorplastovyh покрития (втулки), предназначени да се прилагат АД "Plastpolymer" филм F-4MB, 32L-F, F-3M, листове и филми F-2, F-2М тръба F-4D, ftorlakotkani. На накладки са направени като заварени свободни пластини, които са поставени в защитен контейнер и етикет с последващо заваряване на отделните облицовъчни елементи, които са с металната повърхност еднакъв дизайн капацитет.
За отбелязване обещаващ метод termodublirovaniya тръби и филми от F-4D фибростъкло, предназначени да заменят химически активиране на F-4D и стикери излишна тъкан. С това се постига много висока адхезия между флуоропласт и кърпа превъзхожда кохезионната якост на материалите, които се присъединиха. Такива тръби и филми с припокриващи слой могат да бъдат използвани за производство на biplastmassovoy апарат с външен структурен слой от стъклени влакна, за облицовка Комини капацитети комбинирано, химични процеси и за други цели. Това елиминира използването на метални мембрани, което улеснява тегло структури.
Заслужава внимание като метод проектиран облицовка на покриване на външната повърхност на тръби, шахти, и други цилиндрични изделията полиацетална филми чрез навиване филм завърши заготовки и последващо термоформоване. По този начин, една операция може да образува покритие до 1 mm, свободни от пори, мехурчета, че в някои случаи по-ефективно от разпръскване на прах (например, F-4MBP).
Свързани статии