Преди изваждането на клапан, извадете тласкачи и коригиране на шайби. Дръжте ги тласкат и коригирането на шайбите по реда на тяхното инсталиране.
Фиг. 1. Премахване на бисквити:
1 - специален инструмент
С помощта на специален инструмент, компресиране на клапан пролетта и отстраняване на две бисквити (фиг. 1).
Извадете табела пролетта клапан, клапан пролетта, и леглото на клапана пролетта.
Използването клещи, извадете клапан стволови уплътнения.
Резервни клапани и направляващите втулки
Постепенно се загрява цилиндровата глава във водна баня до температура от 80-100 ° С (фиг. 2).
Използването на спрея и чук натиснете на направляващия цилиндър (фиг. 3).
Nutromer измерване на диаметъра на отвора под направляващата втулка в тялото на цилиндровата глава (фиг. 4).
Изберете нов размера на външния диаметър на водача на клапана (стандарт ремонт или 0,05 мм). Ако диаметърът на направляващите отвори в тялото на цилиндровата глава над 10.313 mm, отвор длето за направляващата втулка за ремонт (0.05 mm) диаметър 10,345-10,363 мм. Ако диаметърът на водещи дупки в размер на цилиндрова глава тяло надвишава ремонт, можете да замени главата на двигателя. Изберете входа на ръкав и изпускателните клапани в зависимост от диаметрите на направляващите отвори. Използвайте стандартна втулка ако диаметърът на водещия отвор на 10,295-10,313 мм. Използвайте ремонт (0.05 mm) на втулката, когато диаметърът на отвора на водача е 10,345-10,363 мм.
Фиг. 5. направляващите втулки на входящи и изходящи клапани на
Ръководство втулки всмукателните, изпускателните клапани варират по дължина (фиг. 5).
Дължината на водещите втулки:
входящите клапани - 34,5 мм;
изпускателните клапани - 40,5 мм.
Загрява цилиндровата глава във водна баня до температура от 80-100 ° С
Използването на спрея и чук, поставете нова употреба вентил, така че да се подава от блока главата на правилното стойност (фиг. 6).
Стойността на издадената за употреба втулка:
смукателен клапан - 11,5-11,3 mm;
изпускателен клапан - 8,9-9,3 мм.
Фиг. 7. Разширяване на вътрешния отвор на ръководството
Използване на почистване при 5.5 mm, разширяване на вътрешния отвор на указанието за осигуряване номинална клирънс между указание и стеблото на вентила (фиг. 7).
Възвратни клапи и плиска
Фиг. 8. дебелината на диска на клапана
Grind клапани за премахване на следите от сажди и драскотини.
Уверете се, че клапан полочиха скосяването образува ъгъл от 44,5 ° спрямо равнина, перпендикулярна на оста на пръта.
Проверка на дебелината на цилиндричната част на диска на клапана (фиг. 8).
Стандартни дебелина плочи - 1.0 мм. Ако дебелината на цилиндричната част на диска на клапана е по-малко от минималната стойност, на мястото на клапана.
Фиг. 9. Valve Дължина
Проверка на общата дължина на клапана (фиг. 9).
Ако общата дължина е по-малка от минималната, сменете клапана.
смукателен клапан - 95.45 mm;
изпускателен клапан - 95,40 мм.
Минимална обща дължина:
смукателен клапан - 94.95 mm;
изпускателен клапан - 94.90 mm.
Проверете състоянието на повърхността на крайните клапани са инспектирани за износване. Ако лицето на вентила е износен, pereshlifuyte край или подмяна на вентила.
След цикленето проверява общата продължителност на вентила.
Тогава нож на циментиран карбид с ъгъл на конус 45 ° места proshlifuyte клапан, отстраняване само минимален метален слой за почистване работен аспекти седла.
Възвратни клапи са правилно седнали на седлото.
Нанесете лек слой от бял фаска на вентила.
Натиснете работа аспект на вентила за седалката, но не се обръщай на вентила.
След това извадете и проверете клапан седалка и клапан лице. Ако мастило остава около цялата периферия (360 °) повърхност на вентила, концентрична на вентила. В противен случай, на мястото на вентила. Ако боята се проявява по цялата периферия (360 °) на леглото на вентила, направляващата (втулка) клапан и концентрично на клапанното седло. В противен случай pereshlifuyte фаска.
Уверете се, че контактите се намира в средата на работния вентил и скосяването е с ширина от 1,0-1,4 мм.
Фиг. 10. седлото на схема закръгляване нож с ъгъл на конуса на 30 ° и 45 °
В противен случай, настройте откос, така че контактите не се е намирал твърде високо на лицето на вентила. За използване на режещото закръглянето на седалката, с ъгъл на конуса на 30 ° и 45 ° (фиг. 10).
Фиг. 11. седлото на схема закръгляване нож с ъгъл на конуса на 75 ° и 45 °
Ако контактната зона е твърде ниска за лицето на клапана, след закръгляване употреба седалка фрези с ъгъл на конуса на 75 ° и 45 ° (фиг. 11).
Ръчно мелене клапана и леглото на клапана с абразивен паста.
След смилане и почистване на леглото на вентила.
ПРОВЕРЕТЕ пружини
Фиг. 12. Проверка на не-перпендикулярността на пружината клапан
Използването на ъгъл метал (90 °), спирателен вентил пружина перпендикулярност, както е показано на Фигура 12. Максимално допустимото перпендикулярността е - 2.0 мм
Фиг. 13. Измерете дължината на пружината клапан
Caliper, измерване на дължината на пружината в свободно състояние (фиг. 13).
Дължината на пружината клапан - 45.50 mm. Ако дължината на пружината се различава от номинала, сменете клапан пролетта.
Фиг. 14. Измерване на степента на свиване на пружината тестер
Тестер пружини измерване на силата, необходима за свиване на пружината на монтажната дължина (фиг. 14).
Пролетта сила с дължина 33.8 mm - 186-206 N. Ако силата надвишава тези граници, замени клапан пролетта.
ПРОВЕРКА повдигачи
Фиг. 15. Измерва се диаметърът на палеца на клапана
Микрометър мярка диаметър на палеца на клапана (фиг. 15).
Диаметърът на буталото - 30,968-30,976 мм.
Изчислете разстоянието на масло. Изважда стойности тласкач диаметър от диаметъра на отвора под корпуса тласкач глава, и определят празнината.
Standard - 0,024-0,050 mm;
максималната - 0.07 mm.
Ако клирънса надвишава максимално, сменете буталото. замени главата на двигателя, ако е необходимо.
Свързани статии