газ въглеводород -consists главно от пропан и бутан. Пропан-бутан фракция се използва като суров газ фракциониране единица материал в отделни въглеводород тях. производство на гориво за отопление или бензин компонент. В зависимост от технологичния режим първична дестилация с пропан-бутан. фракция може да бъде получен в течно или газообразно състояние. [C.150]
Пропан-бутан фракция 2,56 158,1 51,2 [c.95]
Пропан-бутан фракция. 0,78 [c.100]
8. Метод петролев въглеводородни разтворители заместване (заместване с смесване) се основава на последователно инжектиране в образуването на въглеводороден разтворител, и сух газ. разтворител въглеводород е втечнен нефтен газ, състоящ се главно от пропан и бутан. Ефикасността на метода се постига с това, че фракцията на пропан-бутан се смесват добре не само с резервоара за масло. но със заместване сух въглеводороден газ при относително ниско налягане резервоар. Фиг. 21 показва, че критичното налягане на пропан системи - пентан, което съответства на системата за образуване на масло - разтворител не надвишава 5 МРа. Критичното налягане на системата от разтворители - сух газ (на фигурата - метан система - пропан) не надвишава 10-11 МРа. По този начин в действителност образуване смесване зона масло - разтворител е по-ниско налягане зона che.m разтворител - сух газ. Следователно, методът на джантата въглеводород изместване разтворител може да се използва при налягане освобождаване до 10-11 МРа. При прилагането на този процес в образуването обикновено произвеждат пропанова ръб на няколко обем на порите на сто, което се насърчава евтино работен агент - метан или смес метан-вода. Основното ограничение на метода се използва висока вероятност за нарушаване на непрекъснатостта на пропан джантата, което изисква увеличаване на обема на изпомпване висока цена и недостиг на пропан. [C.57]
Фиг. 9. схема пречистване пропан-бутан фракция от меркаптани
Помпи абсорбиращ се взима от 12-ти, 17-ти и 23-ти тавите фракциониране на абсорбера и след охлаждане в съответните хладилници се връща в 14-ти, 19-ти, 25-ти тава. Топлината, необходима за оголване фракциониране абсорбер дъното продукт 13, тя комуникира фракция 240-300 ° С основна дестилационна колона 10 в топлообменника. Наситен (удебелен) абсорбиращ първия етап фракциониране на абсорбера от дъното на помпата и се приема през топлообменниците се подава към стабилизатора 12, работещ при абсолютно налягане от 12 кгс / cm2. Двойки от пропан-бутан фракция от върха на стабилизатора влиза в обратен хладилник. Кондензат - пропан-бутан-фракция след охлаждане на кондензатора се събира в резервоар, когато помпата се доставя oroschenie стабилизатор 12, и излишъкът се евакуира от инсталацията. стабилизатор долната температура се поддържа стабилна циркулация на п. К. 85 ° С през пещ 7 стабилна част от п. до -. 85 ° С от дъното на помпата на стабилизатора се ръководи в топлообменници, където част от фракцията през охладител, доставяни като абсорбиращ в фракциониране на абсорбера 13, и през кондензатор страна, заедно с част от С излугване 85-140 ° се насочва към утаители 22. [с. 107]
Заводът направени преместване и стабилизиране топ продукт фракции 7. Фракция п. к. - 180 ° С от сепаратора на вода 18 се изтегля през помпа и изпомпва към абсорбер топлообменник 13, който работи при налягане 10 кгс / см, температура 40 ° С в горната и долната 165 ° С. Абсорбиращи п е стабилен фракция. К. 180 ° С Rich абсорбент от дъното на абсорбера се изпомпва до върха на стабилизатор 12. В стабилизатор двойка пропан-бутан фракция след кондензация и охлаждане подава в контейнер и след това извежда от растението. Стабилен фракция, наречена. к. - 180 ° С се подава към излугване. [C.113]
По този начин. за високо възстановяване пропан -маслена фракция в колона К-1, е препоръчително да изберете широк фракция например n.k.- 160 ° С при 0.15-0.20 МРа. Заедно с гореща дънния поток от колоната е целесъобразно да се прилага пара (0.5-1.0 масови% в масло). некондензирани леки въглеводороди, за да се подлагат на пресоване или абсорбция бензин колона К-1 и К-2 по специален кондензатор-холо-dilnike в 0.30-0.35 МРа и 48-70 ° С с последващо изолиране на стабилизатора [22]. Броят на тави в графата, K-1 обикновено не отнема повече от 35-40. [C.164]
Газовете и летлив газ от сепаратора С - един получава фракциониране абсорбер -4 К. В охладено стабилна бензин горната част К -4 сервира, долната част от топлината се подава от вторичен изпарител с пара пространство. На върха на С-4 показва сух газ, а отдолу - наситен нестабилна бензин. което се подлага на стабилизация в колона К -5, където се отдестилира от главата, състояща се от пропан - бутан фракция. Стабилно газ се охлажда, почистват се от сяра връзка - neny алкално промиване и се извлича от растението. [C.58]
Пропан-бутан фракция 41 700 80 5435 130.2 LLC [c.153]
Пропан-бутан фракция фракции. N ° C. К-62 62-85 85-120 120-140 140-240 240-350 350-420 420-490 350-500> 490> 500 Загуба [c.99]
Кондензат обработка материален баланс е както следва. 100% рециклирана кондензат добив начална климатизирани бензин е 54,4%, на стандартни дизелови горива, 22.8%, 11.3% минерален терпентин, флотационна реагент, 4.2%), пропан-бутан фракция 0.2% 4 газ, 5% загуба на 1,6%. [C.216]
Пропан-бутан фракция. Според описанието, изпитване пропан-бутан-О течности се състои в определяне на свойствата на корозия. цвят, фракционна състав и докторска проба. [C.77]
Използването на пропан-бутан фракция освобождава от пиролизния газ на пропан до получаване на етилен и пропилей, дехидрогениране на бутан до п-бутени, бутадиен и синтетичен каучук. дехидрогениране на изобутан до получаване изобутен, полиизобутилен, и бутилова гума. [C.298]
Стабилизатор. Контролирано и регулира от потока на продукта (суров) въвеждане на регулатора на налягането stabilizatore- чрез клапа, монтирана на изпускателната тръба на горната пара пропан-бутан фракция се поддържа постоянна чрез клапа, монтирана на изпускателния тръбопровод газ. налягането в резервоара за преливане. част от което се използва като стабилизатор и поддържа постоянна напояване регулатор напояване поток се регулира на ниво продукт в резервоари за напояване клапан стабилизатор монтирани на линия пропан-бутан фракция, идваща от инсталацията. [C.224]
На група инцидента L-35-11 / 300 случило. Операторът на нощна смяна и шофьорът се опита да затопли щепсел лед в резервна помпа смукателна тръба за подаване на пропан-бутан до кипене. При загряване изтече пропан-бутан фракция, последвано от възпаление. Операторът и водача получи термични изгаряния. Board установено, че има пукнатина в тръбопровод във формирането на тапа с лед, а работното му размразяване произведени без визуална проверка и забраните затопля част. Формирането на лед свещи станало възможно поради несъвършенства в системата за контрол на наличието на вода в резервоара, от който може да влезе вода в смукателния тръбопровод на помпата. [C.100]
На метод Orenburgskoye ГЗ алкализиране използва за пречистване на меркаптани втечнен газ - пропан-бутан фракция, получени от природен газ в газа с ниска температура голям топинг [c.36]
Light нафта. rektifitsiruyas в стабилизатора 8, освободени от излишък на пропан-бутан фракции. Последно след охлаждане и кондензиране в кондензатора 15 получава сепаратор газ 16 от коя част на кондензатна помпа 18 се подава под обратен хладник, и излишъкът се прехвърля на втечнен газ или газ резервоар завод за разделяне обработка. [C.195]
Пропан-бутан фракция. 81,04 [c.298]
Основният аргумент за разделно пиролиза на газообразни въглеводороди - възможност за избор на оптимални условия на процеса за всеки въглеводород. В някои случаи, присъствието на такова разделяне в рафинерията или при използване на газови фракции, идващи от gazobeizino-О растения пиролизирани за производство на олефини се подлага да се получи, пропан или пропан-бутан фракция. [С.18]
При равновесие криви започват кипене. 67. Суровината е равен и точка за край на кипене от около 82 °. Следователно, когато а = 75 ° суровина е в състояние двуфазна. Молното фракции zhpdkoy пропан суровина и фази пара съответно равно на 013 425 и YC = = 0,5800. Концентрациите и / SEC са също ограничава минималните концентрации oroshenpya режим колона, където суровият материал (това пропан-бутан фракция) е в резултатите над фаза и термично състояние. [C.186]
В горните схеми суров кондензат стабилизиране. За разлика от етапа на дегазиране, не само увеличава изходния стабилността на кондензат, но се произвежда като търговски продукт на пропан-бутан част или широка част от леки въглеводороди. Избор на схемата за стабилизиране зависи от специфичните условия на развитие на област, съставът на течността в резервоара. процес кондензат отделена от природен газ. Номенклатура продукти за широко потребление. местоположение USH и др. При поставяне USH от областта на пречистване на газове единици се губи голяма част от фракциите на пропан-Bu Танова време на разделяне и m REC] 5ansportirovke поради образуването на газови джобове. [C.212]
Фиг. 9 е тристепенен схема пречистване пропан-бутан фракция (PBF) от меркаптани с 10% разтвор на NaOH. действащ от завод за преработка на газ в Оренбург. [C.37]
Свързани статии