Първата стъпка в производството на алуминиеви джанти.
Суровината се подава към инсталация под формата на блокове, които се стопяват в специална пещ и се излива в калъпи докато топене сплави трябва да възникнат при строго определени температури, за да се постигне определен поток от материал, за да се елиминира наличието на кухини.
Особено внимание се обръща на състава на сплавта, от която ще бъдат произведени алуминиеви джанти. което съответства на американския стандарт A356.2.
В допълнение към алуминий, че включва:
Si 6.5-7.5%
Mg 0.30-0.45%
Ti <0.2%
Fe <0.12%
Mn <0.1%, Cu <0.05%, Zn <0.05%
диск леене
В завода използва най-модерната технология за дата хвърли алуминиеви колела - ниско налягане леене (около 2 бара), която се създава чрез действието на газа на стопения метал.
Когато тази суровина се екструдира от въздуха, премахване на кухини вътре в диска.
Освен това формата се охлажда до температура от 400 ° С и след това матрицата се отваря за крайното втвърдяване.
След това заготовката се отнася до проверка, използвайки рентгенов проверява размер и вид на полученото формовано диска. присъствието на грапавост и кухини.
леене ниско налягане е изключително сложен производствен процес изисква персонал изключително висок знания и умения.
Термична обработка на дискове
Термична обработка на дискове продължава няколко часа и включва няколко етапа.
Произход - отгряване при температура 480-550 ° С (в съответствие с DIN 1706).
Температура избран за оптимално разтваряне на легиращи елементи, което подобрява равномерността на сплавта, като по този начин да се увеличи силата на диска на отливката.
Втори етап - бързо охлаждане до 70 ° С температура.
Тази стъпка подготвя монолитна заготовка диск до третата фаза - метал изкуствено стареене, съществен момент, който отговаря за механичните свойства на бъдещата отливка диска.
Във всички тези етапи е важно температура, така че ако температурата на изпичане е над 550 ° С, в предварителната форма се смята за дефектна и се изпраща на съоръжението.
Освен монолитна заготовка са избрани внимателно, дискът се проверява диаметър съвпадение изискваните стандарти е правилна форма и размери.
обработващи дискове
Този процес е най-отнема време.
За най-добри резултати, всеки диск преминава през няколко етапа на машина и ръчна обработка.
Основната цел - да даде диск повърхност гладкост и еднородността на.
За тази цел експертите отстранени всички нередности, разменяйте и т.н.
Дискове са изложени т.нар сух обработка без използването на специални охлаждащи лубриканти.
Охлаждане на третираната повърхност се извършва посока на въздушния поток.
Това позволява не само да се намалят разходите на процеса на обработка, но също така да се използват получените чиповете за топене на следващата партида на колела, без да обезмасляване и по-нататъшна обработка.
В резултат на това на диска се запълни с заготовките на потребителска стока.
Тестови и довършителни дискове
Голяма част от квалифициран ръчен труд и използването на високотехнологично оборудване, са ключът към производството на качествени дискове. произведен в завода.
Проверка на динамични характеристики
Disc тест за течове
Свързани статии