ПредишенСледващото

Полиетилен химично наименование такова съединение като термопластичен полимер етилен. Това бяло твърдо вещество, което, след обработка под формата на безцветно или тънък прозрачен лист с такива свойства като:

  • химическа устойчивост;
  • добра устойчивост на ниски температури;
  • ниска електрическа проводимост;
  • характеристики ниско dgezitsionnye (адхезия);
  • възможността на амортизация;
  • слаба устойчивост на високи температури.

Една обща употреба за този полиетилен е производството на пластмасови торбички от него.

Продуктите съгласно проекта, е възможно да се разделят всички пластмасови торби:

  1. С дръжки - така наречените "тениски".
  2. С композитни дръжки с подобрени дизайн, самостоятелни дръжка за носене удобство.
  3. С дръжки - под формата на съкращения в организма на продукта.
  4. Без дръжки.

Процесът на вземане на пластмасови торбички

За производството на пластмасови торбички използва два вида на изходния материал. Този полиетилен ниско налягане, която се използва за производството на по същество нехранителни пакети, и висока плътност полиетилен, който е в основата на производството на различни пакети в контакт с храна.

Също така, вторична суровина, но могат да бъдат използвани за производство на пакети от полиетилен ниска davleniya.Sredi основни технологични процеси за производство на полиетилен могат да бъдат изолирани следните стъпки:

  • транспортиране и товарене на полимерните гранули в инсталация бункер - екструдера (виж по-долу).
  • нагряване на суровината до температура от 180 до 240 градуса по Целзий (пластичната маса се смесва постоянно да придаде хомогенност на структурата);
  • щанцоване приготвена маса чрез отваряне на екструдиране (регулирания дебелина на филма) на формата на втулка (тръба);
  • постепенно охлаждане на полуготов продукт, както тя се движи втулка и специални неговите търкалящи ролки;
  • режещи ножове произведен от полиетилен с определен размер (обикновено, тази операция се извършва автоматично);
  • провеждане на навиване ръкав от полиетилен с предварително определен размер рула с помощта на специален механизъм за навиване;
  • прилагане на печат върху повърхността на филма от печат специално мастило тях;
  • срязване на филма по схемата;
  • Нарежете дръжките или места за монтаж;
  • заваряване (запояване при температура от около 180 градуса по Целзий);
  • Качествен контрол (непрекъснати или селективни) ръчен шев съединения уплътнителни и т.н., в зависимост от вида и конструкцията на продукта;
  • опаковане на готовите опаковки в опаковка; съхранение на готовата продукция.

За производството на найлонови торбички са се развили много дизайни на оборудване. В този случай производители предлагат и напълно автоматизирани линии за производство, както и полу-автоматична.

необходимо оборудване

От голямо значение в производството на оборудване има власт. Опаковане производствени линии зависи от конструкцията на произвежданите пластмасови торбички.

  1. Инсталация за производство на полиетилен ръкави т.нар екструдер, който позволява на пластмасовото фолио от полимерните частици.
  2. Монтаж на рязането филм и запояване.
  3. Инсталация за рязане на дупки в тялото на пакета за химикалки - т.нар нулиране пресата.
  4. Апарат за печат графични изображения - т.нар флексографска машина (използван за направата на чували с поставяне на снимката).

Производство пакет е интересен вариант на бизнеса, но това изисква доста рядко и скъпо оборудване. Един добър допълнение и може би подмяна в зависимост от случая:

Всичко това разнообразие е свързано с пластмаса и необходимото оборудване, така или иначе се пресичат. Прост език. вместо един бизнес може да се извърши няколко. Не бъдете мързеливи и чете.

Екструдер - на оборудване за производство на изходен материал производство - полиетилен. Основните функции на това устройство са:

  1. Загряване на полимерни гранули и други суровина до определена температура.
  2. Смесване в хомогенна маса.
  3. Щанцоване полиетилен предварително определена дебелина чрез шаблона.
  4. Формиране полиетиленови ръкави и охлаждане.
  5. обработка на ролките.

В промишленото производство на пластмаси, в зависимост от изискванията, които се излагат на продукта, има три вида екструдер:

  • винт - устройство се нарича също червей преса или винт машина се използва в производството на насипни пластмаси, от своя страна тези екструдери са голямо разнообразие от модификации (един и два винта с обезгазяване зона, една и две стъпки и т.н.);
  • besshnekovy (диск) - устройство с принципа на работа обикновено се използва, когато е необходимо, производство на ниско качество пластмаса;
  • Комбинираната (червей задвижване) се използва за работа с композитни пластмаси и съчетава елементи на механизмите за винтове и диск за принуждаване на пластичната маса.

Монтаж на филмовата запояване

Монтаж на филмовата запояване - оборудване, което има за цел да формира крайния продукт на филм от полиетилен. Основните характеристики, от които зависи от дизайна на такова оборудване са метод за заваряване (запояване) нарязани модел на. Между тези методи се различават:

Освен това като термично заваряване на производството (като се използва повишена температура) и ултразвук (където заваряване се извършва с ултразвук).

Свързани статии

Подкрепете проекта - споделете линка, благодаря!