ПредишенСледващото

Картофи картофено пюре - полуготови продукти, предназначени главно за производството на пюре храни. В зависимост от формата и размера на частиците, произведени сушат картофено пюре под формата на зърно, люспи и гранули.

Картофени зърно - зърна съдържание продукт влага до 12% от зърна с големина от 1 mm бял или светло кремав цвят. Тя бързо се възстановява в картофено пюре, когато варени. Към сух полуготов продукт се прибавят на температурата на водата (се прибавя 4,5 части вода 1 част от теглото на продукта) 80-85 ° С и сместа се инкубира в продължение на 2-3 минути.

Обем картофени тегло зърно е 0.5- 0.7 килограма / л, което е 2,5 пъти теглото на люспи картофи, така че, когато се изисква по-малко опаковане опаковане и транспортните разходи са намалени.

Картофени люспи - много тънки (0.2-0.3 mm) смола, бели или кремави, не по-голям от 10 mm. Влажност крайния продукт, опакован в запечатан контейнер, не повече от 8%, в нехерметизирана контейнера - не повече от 12%.

Продукт насипна плътност 0,2-0,3 кг / л. Сухият продукт се веднага възстановен до пюре, като се налива топла вода.

Картофени гранули цилиндър с диаметър 1-3 mm и дължина от 5-25 мм, бели или кремави нюанси различни присъщи съответните сортове картофи, влажност не повече от 8% при опаковане в запечатан контейнер и не повече от 12% в незапечатан контейнер. Насипна плътност от 0,3-0,4 кг / л.

За смесването варени продукт или държани в термостатични условия (изсипете гореща вода) в продължение на 10-15 минути.

Картофено пюре в песъчинки

В нашата страна, направи серия от стандартната производствена линия на картофени зърно, които са въведени в редица РСФСР зеленчук сушене растения, Белоруската ССР украински SSR и балтийските републики.

В PLKK-4 обработка линия (фиг. 1) на картофено бункер се подава към шайбата асансьорната вибрации. Измитите грудки влизат каменните капани, където във физиологичен разтвор 20% концентрация на отделни камъни и други тежки примеси.

Картофи механично пречистват върху картофено непрекъснато карборунд за 4-6 минути. Почистени грудки ротационен sulfitatore обработва с 0.1% разтвор на натриев бисулфит (на базата на S02) в продължение на 2 минути, след което на транспортна лента се подлага на предварително почистване: Очите бяха отстранени, останки от кората и месото на затъмнени порции.

Фиг.1. Метод на производство на картофен зърно верига линия PLKK-4:

1 - автоматични везни: 2 - каменни капани: 3 - вибро-миене 4 - картофобелачка: 5 - 6 sulfitator -konveyer dochistki; 7 - събиране на съхранение: 8 - kartofelerezka 9 - Шайба-шейкър: 10 - вода blancher. 11 - охлаждане на вода: 12 - печка; 13 - отгоре; 14 - Тандем сешоар; 15 - климатик; 14 - гранулатор; 17 - сушилня вал ВИС-42D; 18 сито.

За равномерно готвене на обелени грудки се нарязва на парчета с дебелина 12-15 mm на kartofelerezke, след това се изплаква свободно нишесте и глоби разделени в миене-шейкър.

Нарязан материал се бланширани във водата вода blancher на кофата при температура 70-80 ° С в продължение на 10- 12 мин и се охлажда със студена вода до 15-20 ° С в продължение на 30 минути, след пара приготвени докато направи в blancher 17-20 минути при 98-100 ° С

Варени картофи натрошени и хранени с пара барабана сушилня. Пюре разпределя тънък слой върху повърхността на сушилня барабани (температура на повърхността на 130-140 ° С), частично дехидратирани за 1 минута до 38-40% влажност и отстранен от барабаните в лента на изсушен продукт.

Лентата на изсушен продукт при температура от около 60 ° С са натрошени на парчета от 20-25 mm в pulper, след това се охлажда с студен въздух (8-10 ° С) в продължение на един час в климатик тип колан.

След кондициониране на температурата на продукта не по-висока от 18 ° С се подлага на гранулатор до образуване на гранулите 2 мм.

Гранулираният продукт се суши чрез конвективни средства в шахта сушилня VIS-42D при температура на въздуха в горната зона на 115-120 ° С и в долната част до 55-60 ° С в 11-12% влажност в продължение на 80 минути или в продължение на 120 минути при температура 45- 50 ° с в долната зона на съдържание на влага 7-8%.

На излизане сушилня зърно проверени сито с отвори 1-2 мм и преминава през магнитно колона, за да капан Метални примеси.

Полученият продукт се пакетира в картонени кутии за опаковане и опаковъчна машина. Кутии са поставени в случаи или кутии от велпапе. Зърно могат да бъдат опаковани в тъкан, хартия или пластмасови торбички с тях подреждане в кутии шперплат или барабани.

Производство на картофени зърно на растително сушене растителна Черниговски се различава от този, описан типично технологична схема.

Механично почистване картофено заменя пара, картофено бланширане вода - пара и конвекция крайните сушене картофени зърно в плътен слой - сушене в кипящ слой, което значително подобрява качеството на продукта и сега са универсално въведена. В процеса на смилане варени картофено пюре продукт се прибавя към вода или водни разтвори на калциев хлорид към съдържание на твърдо вещество 19-20%.

Индустриалното производство на организация на производството в САЩ, това е един вид зърно, озаглавена "fleyklets", както следва.

Картофи След промиване се подлага на алкално почистване, sulphitation, инспекция, рязане на чаши '15 дебелина 12 мм, водни бланширане при температура 75-80 ° С в продължение на 20-30 минути, охлаждане със студена вода, пара варени докато омекне и омесване в пюре.

По време на месене продукт се въвежда в антиоксиданти и емулгатори. Получената каша се разделя на две части. Една част от нея се подлага на изсушаване до получаване на проводими сухи люспи, а вторият смесен със сухи картофени люспи; сместа се охлажда и се гранулира за зърна с размер до 2 мм. Гранулирания продукт се подлага на конвективните сушене на влага на 5-7%.

Картофено пюре на люспи

Сушени картофено пюре, под формата на люспи произвеждат в много чужди страни. В СССР, неговото производство е организирано на базата на вносни американски линии "Overton" в производството на картофи асоциация Москва "колос" Solski и зеленчуци изсушаване на растенията (БССР).

Най-честата схема на производството на картофи люспи е както следва. Картофи влиза вибрационната шайбата, се изпомпва от тях в устройството за почистване алкална пара. Тук, за 6-10 мин картофи, лекувани с топла (75-80 ° С) 7% концентрация разтвор на алкален и след това се подлага на топлинна обработка в пара shparitele за 40-60 секунди.

Третираните картофи в измиване и почистване машина пречистени от излагане на кожата на водна струя под налягане от 0.6-1.0 МРа и се обработва sulfitatore, след което конвейерна лента се подлага на проверка и dochistke, в което избраният неподходящи за обработване грудки.

Белени картофи се подават към контейнер за събиране с течаща вода, където влиза в kartofelerezku където клубените се нарязват на кръгчета с дебелина 10-14 mm. Нарязан материал се бланширани в винтов тип blancher на водата при температура на водата от 70-76 ° С в продължение на 10-12 минути, след това се охлажда в охладител вода с течаща студена вода за 30-20 минути до 20-22 ° С

След отделяне на излишната вода от вибрационното сито картофи, приготвени с пара, докато напълно приготвени в печка при температура 97-99 ° С в продължение на 15-25 минути. За да се подобри качеството на продукта се въвеждат добавки: натриев бисулфит, обезмаслено мляко, глицерол monopalmitic и сътр.

А винт pulper варени картофено пюре се превръща в, което се суши на парна odnovaltsovoy сушилня до съдържание на влага от 4-5% на. сушене на продукта се извършва в тънък слой върху повърхността на ролките 140-150 С в продължение на 15-20 S.

Слоят на изсушен продукт с дебелина 0,25 mm се отстранява от барабана и специален нож се смила на флокулатор за частици от не повече от 10 mm. Получените люспи върху опаковката и опаковъчна машина и опаковани опаковани в торби от топлинно залепващи филми.

Картофено пюре в гранулирана форма

Сухи картофено пюре под формата на гранули, получени съгласно технологията, разработена в VNIIPKe. Картофи от растителен съхранение (фиг. 2) се подава в хидравличния конвейер растението, където калибрира и се промива. Почистване на това може да се извършва по всеки от приетите начини.

Фиг. 2. Схема на картофени гранули: 1 - шайба; 2 - проверка конвейер; 3 - габарита на машината; 4 - картофи; 5 - dochistki конвейер;

6 - sulfitator; 7 - kartofelerezka; 8 - blaishirovatel; 9 - гранулатор; 10 - конвейер сешоар; 11 - Crusher.

Механично обелени грудки бяха третирани с 0.1% разтвор на натриев бисулфит. Белени картофи проверяват и подложени на потребителя конвейер dochistke.

Грудки kartofelerezke нарязани на кръгчета 10 мм дебелина. Картофи обелени parovodotermicheskim начин преди рязане се охлажда от студен въздух. В процеса на рязане в kartofelerezku доставяне на вода за промиване свободно нишесте и захари. Нарязан картофени кръгове пречиства механично поддържани в 0.1% разтвор на натриев бисулфит.

На нарязани картофи варени в blancher на кофата пара при температура от 95-100 ° С в продължение на 25-40 минути, в зависимост от методи за почистване. До готови сварени картофи се подава към гранулатор VNIIPKa структура, върху която се извършва смилане картофено пюре и формиране диаметър снопове от 3 mm и дължина 30 mm.

Ако е необходимо, по време на продукта на гранулиране се въвежда в различни храни, стабилизатори и други добавки. Образуваната влека Продуктът се суши на парна сушилня с конвейер до съдържание на влага от не повече от 12% под товар

Продукт 5-6 кг на 1 м 2 на горния пояс при температура на въздуха 70-80 ° С над първата лента с постепенно тя спада до 40-50 ° С в продължение на последния лентата. Времето за сушене на 90-120 минути. Нарязани сушат пакети в пелети се извършва на трошачка VNIIPKa дизайн.

След проверка и картофени магнитна сепарация гранули, изсушава до съдържание на влага от 10-12%, опаковани в контейнери без налягане и се суши до съдържание на влага 5-8% - в запечатан.

За увеличаване на обемната плътност на продукта картофени гранули се пресоват на хидравлична преса. Pilot производство на картофени гранули организирани на растително сушене растителна Dubnovsky.

Също така може да произвежда различни ястия от суши картофено пюре: супа, киш, палачинки, сладкиши, ньоки - и неговото използване като компонент в хранителни концентрати.

продължителност на съхранение суши картофено пюре 6-12 месеца, в зависимост от вида на продукта, качеството на суровината, технология на производство, влагата на крайния продукт, вида на опаковане и съхранение.

Свързани статии

Подкрепете проекта - споделете линка, благодаря!