Принципът на действие лазер
Структурата на лазерна светлина, генериращ лъчение с влиза работната помпа осцилатор течност, резонатор и други допълнителни елементи. Лазери са следните видове:
В тялото лазер генериране на твърдо състояние като твърдо състояние елемент като рубин. лампата на помпата произвежда светлина, която се абсорбира от рубинените атомите са развълнувани и се отделят огромни количества светлинна енергия.
Газовият лазер работния флуид е газ. Този газ преминава през газоразрядна лампа, в която има електрически разряд възбуждане газ атома. най-ефективните газови лазери са въглероден диоксид.
Лазерен влакна се състои от изпомпване на генератора за LED, лек за употреба, в който се генерира и резонатор.
Предимствата на лазерно рязане
В лазерно рязане могат да се справят метали с различни физични и механични свойства. Те включват:
Така за различни видове метал необходимо да се използват лазери с различна мощност и различен режим на рязане. Най-добре е да обработва материали с ниско teploprvodnostyu. Такива материали като месинг и мед имат висока топлопроводимост, така че се изисква за тяхната повишена рязане мощност на лазера. Най-трудно е лист рязане сплави на такива материали като титан. Този метал има добра топлопроводимост и отразяваща способност, и освен това, той е много силен и бързо се окислява. За изисква мощен лазерно рязане и разпенващ инертни газове режещи за защита срещу окисление.
Използването на машини за лазерно рязане на метал има следните предимства:
- възможност за обработка на метали с различни свойства;
- Висока скорост на рязане на метал;
- способност да се справят със сложни пътища;
- Минимална механично въздействие върху метала;
- ispolzoanie компютъризирано управление.
Структурата на съвременните машини за лазерно рязане на метал включват:
- лазерен източник;
- рамка;
- и шофиране предаване;
- охладителна система;
- система за доставяне на газ и дим;
- автоматична система за контрол;
- софтуер.
Най-често в машини за рязане на метали използват лазери влакна и газове. В лазер влакна лъч образуване proiskhoit в оптичен резонатор, а след това на енергийния лъч се предава по пътя влакно до режеща глава. Газовият лазерния лъч се генерира в резонатор с газовете, и след това с помощта на система от огледала енергията на лъча се предават на главата. Режещата глава включва набор от лещи. Тази глава светлини автоматично ще се съсредоточи.
В зависимост от типа на машината на властта лазерни източници може да достигне 4-6 кВт. По този начин ефективността на лазери не надвишава 10-15%.
Рамката е заварена конструкция, която трябва да бъде трудно, здрава и надеждна.
машинни устройства трябва да осигуряват бързо и точно движение на координатната система на машината. Тези дискове са мощни и нямат реакция. Така например, в металорежещи машини компания Mitsubishi позиция прецизност на режещата глава по всяка ос трябва да бъде от порядъка на ± 0,01 мм. Максимална скорост на рязане в тези машини е 50 м / мин.
По време на рязане на метал необходимото охлаждане на лазерния източник. Това охлаждане е въздух или вода.
За да премахнете продукти, които осъществяват рязане зоната на рязане е снабден с чистка tehnologichekimi газове. Сгъстеният въздух може да се използва като такъв газ. И има специална система за отстраняване на дима при рязане на метал.
За да контролирате инструменти като мощен и високоскоростни машини изискват модерна система за контрол. машина за рязане на метал система лазер контрол е система kompyutirizovannuyu тип CNC. Той се състои от процесор, памет, дисплей и софтуер. Контрол на режещата глава се извършва на 3 оси, се използва за контрол на Z ос (регулиране на височината) обратна връзка. За да се определи позицията на лазерния лъч с помощта на специални сензори.
Софтуерът на машината обикновено се осъществява на базата на стандартна операционна система, например, Windows. Софтуерният пакет обикновено включва голям брой програми. Допълнителни програми могат да бъдат въведени в локалната мрежа на фирмата или чрез USB конектор.
- Най-ефективният начин на рязане на метал е лазерно рязане.
- Лазерно рязане има няколко предимства, основното от които е прецизност, висока скорост на рязане и възможност за автоматизиране на процесите.
- Съвременните машини за лазерно рязане са сложни системи, които Ви позволяват бързо и точно да изпълнява комплекс рязане на различни метали.
Свързани статии