Почистване, подготовка и защита на пергаментова в контакт с масло на бетонови повърхности

бетонна повърхност замърсяване с нефт и нефтопродукти - често срещано явление. Подове и рафинерии резервоари, лечение растителни -. Всички минерална повърхност в контакт с сурово масло, масла, дизелово масло, мазут, и така са трудни за почистване, и последващо измиване на защита. Друг проблем е изолационните ставите на маслени повърхности. Създаден от антизадърЖащо слой е сериозна пречка за проблемите на реконструкция и антикорозионна защита на конструкции.

Надграждане и защита на бетонни повърхности в контакт с масла и нефтопродукти, се състои от три основни етапа:

1. Почистване. За почистване с помощта на специален инструмент, концентриран течен ASOR008Bioversal. Количеството на разреждане зависи от естеството и степента на замърсяване и е в диапазона от 5 до 1. 1. 10. Средството се прилага чрез пръскане върху заразени повърхностна част на (градина пръскачка може да се използва), обработени с четка. След определен период от време многократно средство се прилага и, след четка старателно се промива с вода. Сушени но все още влажни места проверяват за остатъчно количество от мазни петна, и ако е необходимо, обработката се повтаря.
2. Грундиране. За грундиране обелени, измити, леко влажни бетонни повърхности преди последваща защита трябва да използвате специален грунд ASODUR-SG2. Това водоустойчив и маслоустойчив двукомпонентна епоксидна смола с висока плътност, за разлика от всички други епоксидни състави имат добра адхезия на мокро бетонна основа (3.6-3.8 МРа). Плътност и ниво на якост на сцепление ASODUR-SG2, висока конфронтация раздяла продължават останали в дълбоките слоеве на бетонови остатъци от масло, не им позволи да излязат на повърхността. Праймерът се прилага в един слой при скорост от 600 до 1000 гр / m 2 в зависимост от състоянието на повърхността и тънко разпределена с четка или валяк. Изсушеният покритието с прясно кварцов пясък с размер на частиците от 0.7 - 1.2 мм. За ден хлабав пясък праймер внимателно се отстранява с метла или четка, тогава е възможно да се започне основното приложение на защитни покрития.
3. Защита. Устойчив на масла и минерални масла имат състав епокси. За използване като покрития върху ролки бетонна повърхност, без да изпитват механични натоварвания (. Резервоари, тави, и т.н.), може да се препоръча:
   • ASODUR-TE-тиксотропна двукомпонентна епоксидна смола. В закалени състояние е силно еластична и издръжлива и работещ при температура в границите от -30 ° С до 80 ° С ролка покритие се извършва 2 - 3 работни преминаване в размер на около 500 г / м2 на подаване. Покритие черно с висока степен на адхезия към бетон и метал.
   • ASODUR-B351 двукомпонентна епоксидна смола като washcoat се прилага един път със скорост до 1500 грама на квадратен метър от повърхността.

За етаж под механични натоварвания (проходи хора, превозни средства, машини и т.н.). Като покритие поток може да се препоръча издръжливост състав ASODUR-B351. 50% пълнеж от кварцов пясък със скорост от около 3 кг на квадратен метър от пода.

защитни епоксидни системи също са устойчиви на една голяма група от агресивни среди за бетон.