Щрайхмус на устройството. На Ренде машина (фиг. 85) се рендосан с прави части на два съседни ron- под сто линия и ъгъл.
Фуго основните части на машината са вал сто Нина, две железни плочи, об-образуващият десктоп, нож-Ing вал (дълбаеща глава), глисиращи остриета кола.
Всяка плоча десктоп с винт, но ние може да се вдига и сваля по-склонни водачите. Заедно с тази плоча schayutsya завой в хоризонтална равнина TPS увеличаване или умения Шай разстояние между тях. Между плочи поставя cutterblock. Тя е разположена така, че режещите ръбове върху тях обогатени остриета са изравнени със задната плоча (спрямо механика). монтирана предна плоча върху долната задната част на 1.5-2 mm, т. Е. Дебелината на слоя премахва дърво.
В краищата на плочите пред към вала на ножа са фиксирани наравно с повърхността на лигавицата на стоманена плоча - гъба. Тяхната цел - защита на краищата на плочите и отломки от триене, за да се намали разликата между лопатките и плаките и да назадничаво влакна след рязане чипове.
На работния плот, монтиран релсов водач, съвместно toruyu може да бъде преместен по ширината на таблицата.
Над ножа вал е разположен щит или безопасност безопасност сляп, които, когато се отдалечи на детайла, и след преминаването на елементи под действието на пружината отново обхваща целия вал с ножове (фиг, 86), -
Фреза се задвижва от електрически мотор; Pre-ча колан или директно.
Спецификация Planer SR5-2 и SFR, който в момента с най-висок размножаване-комплект:
Диаметър в мм cutterblock 125 _125
Броят на оборота в минута cutterblock 2850 5000
Брой ножове 4 февруари
Мощност на двигателя в kw 2,5 3,5
SR5-2 машина работи директно от електрически двигател, SFR машина - чрез устройството.
Фиг. 86. Ограждения cutterblock Планер:
A - пролетния съвет; 6 - shyura
Адаптиране на рендето. Индустрия произвежда конвейерен механизъм Фреза за подаване на материал и устройство за планиране и изправяне на лопатки на място.
Конвейер фидер може да бъде уморителна, завъртете съществуващите си колони на масата всеки fugoval-метрова машина; само трябва да пробиете в отвора за маса за винтовете, които придържат колоната. Механизъм (фиг. 87) се състои от една безкрайна транспортна лента метна над две барабани, една от които води. На веригата е появила пикап-ти-пръстите по време на движението на верига те мрежа Wi-batyvaemymi елементи и да ги насърчи на ротационното-но Джейми. А веригата на транспортьора може да бъде инсталиран в различна дебелина ви клетки, съответно, на детайли. Постоянните по време издаден рендета от болницата, и захранването на конвейер.
В фугиращи машини с конвейер фураж може да бъде рендосан само широки странични части - формация. Фугиране ръбове, гладка или бране на жлебовете и хребетите получаване на kromkofugovalnom или двустранно avtoshpuntovalnom 108
Машина с конвейер храна (фиг. 88). Конвейерно тези лагер-позиция поставя върху ребрата на двете страни на кутията са разположени Кей с налягане еластични валове.
Фиг. 87. Веригата за конвейера захранващото
/ - режещото вретено машина; 2 - част от работата; 3 - кон veyernaya верига: 4 - пружина скоби (пръстите)
Устройството за планиране и изправяне Strogalov-ционни остриета на място. Дори и при много tscha-ТА монтаж на ножове в шахтата на нож не може да raspolo-
Фиг. 88. Схемата работи част kromkofugovalnogo (avtoshpuntovalnogo) на машината:
/ - конвейерната верига; 2 - острието глави; 3 - кутия с Пру-zhinyaschimi ролки; 4 - детайли (изглед отгоре)
Живей стриктно режещи ръбове си на един кръг; радиуси в получения режещата сах разлика стойност 0,05-0,1 мм. Резултатът от повторно вълна върху третираната повърхност е нееднороден, кондензирани двойки. Най-голям набор-ти нож понякога обхваща всички вълни, а след това вместо на четири кратки форми една дължина на вълната. Когато рендосване и изправяне на остриета, монтирани на вала на лопатката, разликата между радиусите на рязане намалява до 0,03-0,02 mm, при което рендосан повърхност се получава гладка.
Апарат за рендосване и импрегниране изправяне нож на място се освобождава както с машината или поотделно. В първия случай той е окачен, във втория - доп. Възползвайте-Ся машина така. Работа (точило) част неснижаем DYT апарат в светлината контакт с острието на ножа на вала на нож ВОМ и да го коригираме в това положение. След това APPA-плъх и да включва тя се движи по дължината на пътя в дължината, а не ножа, което ги приведе острието на известно разстояние от центъра на вала, докато изправяне на острието. След cutterblock сумата на операция povertyvaniem под работната част на машината и се повтаря втория нож на кабели и редактиране. Така един по един, всички лекувани ножове на, залегнали в шахта острие.
Произведени в момента Машини за рендосване Otley-chayut голям брой работни обороти на вала, по-голям брой лопатки, потока на конвейер, висока мощност. Таблица. 13 осигурява резюме на машинно ency- освобождаване променлив.
Технически характеристики Planer актуален въпрос
Машина SF-6 и SSF снабден преносимо устройство за рендосване и изправяне на ножове; SSF машина допълнително оборудвана с захранващ конвейер 110
Работата по абрихт машина. Планиране на fugoval-висок рейтинг машина с ръчно подаване на елемента поставен върху работния плот, колкото е възможно под прав ъгъл спрямо оста на ножа. Le вой ръка материал плътно притисната до масата до ножа, нали - далеч от ножове и е служил в това положение на материала на остриетата. Когато предната част части ще се проведе за ножове натиснат част с лявата си ръка към задната повърхност на дъската в непосредствена близост до вала на острие. Като се движите ръцете си пренареждат части, но по такъв начин, че натискът върху лявата част дойде възможно най-близо до остриетата. Nel Gia пренаредите двете ръце едновременно.
Натискането на елемента трябва да бъде повече или по-малко едни и същи, а храната - гладки, с равномерна скорост.
Прегъната част се поставя вдлъбната страна надолу, като по изпъкналата страна, тя няма да има стабилност и рендосан повърхност ще неравномерно (не по линейно-ку). Силно изкривени части, чието отклонение по-голямо обезщетение за преработка, не можете да се бръснат. Тези данни следва да бъде отложено за по-нататъшно рязане в робство-Кие или по-къси части, в зависимост от естеството на сътрудничеството robleniya.
Всеки детайл преди рендосване бързо, но внимателно да се провери. Детайли с дефекти не приемливи за условия Techn-небе, по-специално в възлите от производствени местоположения шипове и отвори и издълбава гнезда оформление за допълнително рязане. Ако това не бъде направено, елементът все още ще бъде отхвърлен в събранието, и прекарва върху парче дърво, труд и време ще бъдат изразходвани напразно.
Когато рендосване втора съседна страна част се притиска до масата и до железопътната линия.
Нарязани да бъде на слоя да се избегне прекомерно наличието на драскотини на влакна. Обикновено едно преминаване отстранява дървесина слой тол-schinoy 1,5-2 мм. По това дебелината на слоя обикновено пилинг vystragivajut елемент в два паса.
При лечението на части от борова работна маса на машината трябва да се почиства с парцал, напоен с керосин, като масата се придържа към смолата трудно да се движат части. Обработвани детайли mye трябва да се поставят така, че операторът на машината не Com-Дилос правят излишни движения. Шофиране организацията на работното място е показано на фиг. 89.
Ограничи части ръчно подаване рендосан едновременно няколко части. Части вземат толкова, колкото те могат да улови ръката. В същото време, не докосвайте с пръсти върху горната част на таблицата-ност, за да се избегне контакт с ножовете. Свързващите ръбове на тънки парцели произведени, обикновено в партиди.
При работа на машината с конвейерни части служи край до край.
Когато рендосване тесен материал като прямота на част от водещите лопатки движи ширината на линията на работния плот в друга част. Това ви позволява да се промени отново ножовете, тъй като на прямота и по този начин спаси работно време А-пръстен. След всеки 1,5-2 часа ножове за мястото на монтажа на машината преформатира точило или апарат за изправяне и на кабели. Замяна на ножовете за заточване на продукцията над 48-80 часа. (6-10) смени в непрекъснат режим, в зависимост от грижи за тях в този процес.
Фиг. 89. Схемата на рационална организация на работното място в Ренде машината:
/ - Дялан Детайли: 2 - оператор място на машината; 3-строги свързани части
Нарязани на страничните части на ренде третира останалите три страни от него. Ето защо, дефекти в Щрайхмус на по-rabotki водят до изкривяване компоненти Дрю GIH страни.
Основни характеристики на дефекта на рендосване машина, абрихт-разминаването ostrogannoj повърхност. Тя коларски възниква в резултат на слаба или HEPA-лиценз на натиск върху детайла.
Фиг. 90. Бутон (ко-лодка)
При настройване на машината, за да останете-lyat между нож вал и стоманените челюсти-малките пропуски, необходими само за besprepyatstven-ТА на въртене на перките, като болка-Chiyah разрешения небрежност може да получите на пръстите си. Освен това, когато големи пропуски на по-малко чист рендосване. Защитен щит или завеса над вала на ножа трябва винаги да е годно за експлоатация. Рязането на къси парчета трябва да се направи с помощта на тласкател (Pads - фиг, 90), 112
Изберете вратата - това е отговорно решение, защото само висококачествени и надеждни продукти със сигурност ще ви издържи дълго време. Нашата компания "Berezha" предлага отлични продукти от водещи производители. Запознайте се с ...
Аварийно отваряне заключване може да се наложи всеки човек, тъй като причините, поради които е невъзможно да се отвори заключващия механизъм на много. Повечето хора просто губят ключовете си или да ги критикуват в апартамента, въпреки че ...
Вратата трябва да има стабилен набор от допълнителни елементи. Без такива прости елементи, като панти и дръжки няма да работят механизъм за отваряне. При закупуване на голямо разнообразие от аксесоари за врати, за да се съсредоточи не само ...
Свързани статии