Модерен руско производство на бетон от портланд цимент е свързано с балансиране на ръба на разпадането дори поради високата конкуренция и назад технология. Raw се влошава, а делът му в структурата на разходите повече. При тези условия, известно действие на съвършенство, свързани с дългосрочни инвестиции не са възможни. Тази статия се обсъжда начинът, ефективно намаляване на разходите за суровини, без необходимостта от глобална инвестиция.

Имаме следната концепция Оформлението оптимално за цената и параметрите на бетон:

- цимент свързващо средство трябва да включва максималната активност, количеството на водата и циментови свойства трябва да се осигури максимална хидратация на изчислената срок;

- да се намали консумацията на свързващо вещество агрегат празнота трябва да бъде минимално;

- обобщена стойност трябва да бъде много по-ниска от цената на цимента.

Тези три метода са добавки, ефективността на тяхното прилагане се развива. Те могат да се използват самостоятелно или в комбинация.

Увеличаване на активността на производител на цимент бетон може по два начина - механична и химическа. Механично е да се промени цимент размер на частиците. Циментът обикновено се състои от частици с максимален размер от 100 микрона, средно 20-25 микрона. Фиг. 1 показва разпределението на размера на частиците на диференциално цимент СЕМ I 42,5N турски и СЕМ II / A-P 32.5 N на "Mordovcement" получен чрез лазер проучване. Известно е, че при нормални условия на втвърдяване на нормалната на проекта хидратирани циментовите частици на дълбочина не повече от 5-6 мм [5]. Частиците с размер по-голям от 10-15 микрона са безполезни за образуването на лепило. От друга страна, съществува хипотеза "Всички известни експерименти се провеждат в случая, където частиците са както големи, като част от свързващото вещество - повече от 25 микрона и по-малки, по-долу 5-10 микрона. Това обърква всичко. Ако се разделят на свързващото вещество в фракции и всяка фракция отделно прилагане на точното количество вода, е изненадващо, като липсата на прекомерна консумация на вода и приблизително еднаква скорост на започване на кристализация. Но веднага след като фракции се смесват в един пакет - получавате всички негативни фактори заедно. Физика прост процес: 40-5 микрометра - огромно увеличение в двете площ и извивката на самата повърхност. Вода под действието на повърхностното напрежение ролки от големи до малки частици, голям нямат време за хидратиране. Следователно, за да се доставя вода за по-големи частици - трябва му излишък, в противен случай те няма да бъдат хидратирани. Но това не е достатъчно, тъй като малките частици бързо progidratirovav започне процеса на кристализация, и тя е свързана с остър (понякога) увеличаване на плътността на местно обхвата микроорганизми. Около тази област драстично променя състоянието на стрес-щам на системата, когато центърът на кристално състояние образува единни средства за компресия, около тази област - състояние на напрежение. След кристализация започва от района на свободната вода изцеди под налягане и с див див скорост. Това води до локална унищожаване blizlezhayshie започна да се формира матрицата. Поради липсата на едновременно началото на кристализация цялата структура се подлага на диви градиенти от различно естество, в резултат от образуването на микро-дефекти на техния растеж в макро дефекти "[6]. Ние сме съгласни с тази хипотеза, следователно, се счита за оптимална възможно тясно разпределение на размера на частиците на цимента в рамките на 10-15 микрона.

Mehanoaktiviruyuschih въвеждането на машини в производството на бетон технология предотвратява митовете, генерирани от опити да се използва за тази цел, за разлагане. Root - "mechanoactivated цимент губи активност след съхранение в продължение на няколко часа" [7]. "Цимент Механична активиране води до значително увеличаване на силата на ранна възраст, но не влияе на силата в дългосрочен план."

В действителност, има значителен ефект върху свойствата на цимент осигурява метод за образуване на вредните ефекти. Extreme начин е възможно, два - инсулт и смяна. В процес шок фрактура, какъвто е случаят в разпадащото вещество, не е толкова смилане материал като изкривяване цимент повърхност. Това води до негативни последици. Има алтернатива - цимент, натрошен срязване [8]. Той губи активност при нормална скорост 5-10 # 37; на месец, то има практическа полза в една и съща дейност, в сравнение с оригинала на всяка възраст бетон.

Методът на промяна в комбинация с въздействието, се реализира в топкови мелници. Въпреки това, тяхната употреба е свързана с неприемлив покачване на цената на подготовката на суровините. През тази година на "Рим" планира да започне серийно производство на инерционен момент, мелници за цимент активиране, въз основа на формирането на чисто срязване. Пилотни случаи за повече от една година, са успешно изпитани в две предприятия в региона Ярославъл. Mills имат капацитет от 5 т / ч при консумация на енергия от 25 кВт, осигуряват печалба цимент активност 25-35 # 37. Фиг. 1 показва размера на частиците след смилане на цимент на фиг. 2 - външен вид мелница. Нанесете два варианта активирани доставка на цимент до мястото на съхранение - периодично, чрез pneumochamber помпа (monzhusa) и непрекъснато - впръскване помпа. Процесът на активиране е автоматизиран и не изисква присъствието на оператора. Недостатъците включват необходимостта от промяна на производството на бетон технологична схема и конверсия система за улавяне на фина циментова фракции изпускане на въздуха.

Възможността за химическа атака върху активността на цимент е свързана с разпространението в последните години на полимерни добавки. По принцип се прилага принцип на действие пластифициращи добавки. С 30s използвани добавки с активните сулфонови групи - лигносулфонати, нафталинови - меламин формалдехид. Основният принцип на работа - диспергиране, свързани с повишени солватиране обвивка циментовите частици с мощен като заряди на повърхността на черупката. По принцип, действията посочени дефект - увеличаване раздробяване на частиците затруднява образуването на кристали. В действителност, тези добавки са добре замеси но едновременно намаляване на активността на цимент, уловен в тяхната разтвор. Освен това, спорна от гледна точка на съвместимост с химичната природа на конкретни добавки на базата на сулфати. Всичко това, по наше мнение, хвърля съмнение върху перспективите за използване на сулфатни добавки.

Тези недостатъци са свободни добавки на базата на карбоксилни групи. Техният принцип на действие е свързано с намаляване на междинния слой на триене на бетонната смес се дължи на размера и формата на хидрофилни полимерни молекули опашки. По този начин, основният ефект - отново пластична.

За оптимална vodoredutsirovaniya свързва с повишена активност на цимент пластификатори oligofosfonatami обещаващ модификация. Например, PCF-70P - продукт лигносулфонат модификация отнася до пластификатор, но едновременно увеличава здравината, в сравнение с проба без добавки 20-30 # 37; в същото W / C. Прилагане на добавката в производството на безформени дъски чрез екструзия формоване на Voskresenskoye растителна ZhBKiI възможно да се намалят изискванията за якост на бетон в напрежение с въже отнемане от 350 до 280 кг / см2. По наше мнение това е доказателство за значително подобряване на качествата на теста за цимент за хомогенност.

В полу-суха блок за приготвяне на фин бетон, което се характеризира с повишена агрегат празнота, най-доброто на пазара, е добавянето на КФН - 70V - с комбинация oligofosfonata vozduhodispergiruyuschim компонент. Прилагането му води до повишени якост и намалени продукти абсорбция на вода в съчетание с намаляване на консумацията на цимент. Използването на добавки позволено Възкресение растения ZhBKiI спести над 25 # 37; цимент в калъпи продукти до пресата, "Бесер."

Ако не се вземат под внимание възможността за използването на измити сортирани инертни материали, за да се сведе до минимум празнотата може да бъде разширяване на диапазона на размера на частиците в съчетание с оптимизиране на характеристиките на частиците по големина тяхното разпространение. Горната граница на агрегат размер е ограничен от дебелината на продукти и технологии. За обикновено използвани смеси от пясък и чакъл долна граница съответства на около 100 микрона. Когато смес от два компонента, дори оптимизиране на тяхното съотношение, е трудно да се постигне voidage е по-малко от 0,25. Voidage може да намали въвеждането на компоненти с по-малък размер на частиците. Критерият за избор е цената, на сцеплението с цимент камък, търсенето на вода. За цената е възможно да се използват съдържащи силиций агрегати - шлака, пепел и карбонатни - варовик, креда. От съображения за адхезия и вода изисква използването на карбонати е за предпочитане. Мел е по-скъпо от варовик, но размерът на частиците съответства на необходимия размер. Варовик смилане изисква.

Размерът на частиците се счита склонни да агломерират, което подпомага проникването на въздух в бетонната смес агломерати. В заземен вход метод на карбонатни скали в бетоновата смес под формата на водна суспензия. Въпреки това, за да се увеличи степента на пълнене на суспензията се използва в лигносулфонат, което предотвратява възможността за въвеждане карбонат разкрие в пълна степен. Фактът, че лигносулфонат - не най-добрият дисперсна среда за карбонат също така насърчава аерирането. За да се докаже агрегат смес метод на въвеждане в експеримент за определяне на увлечен въздух в съответствие с ГОСТ. мобилност равно произведени и запечатани с тестовите проби цимент за лабораторни vibroplatform РС2 цимент СЕМ I 42,5N Oskolsky растение. Произход - контролно, цимент и вода. В другата е смес от цимент и креда MTD-2 в съотношение 9: 1. В един случай, че креда дава в суха форма. В други - като 70% суспензия с помощта на ниско молекулно тегло полиакрилова диспергиращо OROTAN 734K твърдо RhomenHaas oligofosfonovogo диспергиращо и FSC-70D като не пяна. Резултати от увлечен измерване на обема на въздуха са показани в таблица.

Роторно-инерционно раздробена мелница, както сухи и течни материали. При прилагане на мелниците HLR за смилане суспензии карбонати е необходимо за миксер за тяхното производство. Самата мелницата осигурява необходимата хомогенност в отделни фуражни компоненти на нейните входове.

Лабораторните резултати определят икономически ефект насърчаване - замяна на цимент свързващо средство на базата на оптималната комбинация от карбонат като водна суспензия в FSC-70D и цимент доведе до спестяване на 500 рубли / 1 м3 на бетон. Промяна на пропорциите на цимент и суспензии може да се постигне оптимална активност свързващо вещество за всяка марка на бетон. Експериментална прилагане на метода за целите на промишлената изпитване, проведено в LLC "Volzhsky JBK" сега.

От гледна точка на минимизиране на voidage оптимално съотношение на компонент размер е 6 - 8 пъти [14], а разликата в размера между креда и пясък - петдесет пъти. Изисква въвеждането на друг компонент. Материал изисква размер е получен чрез смилане с пясък кариера MCR = 2.5 мелница HLR. Фиг. 4 показва своите гранулометричен характеристики. Също така успешно използване в тежък бетон, такива размери позволяват да се намали цената на твърдия компонент на лек бетон без загуба на сила. Вместо цимент слой между светлина пълнителят е целесъобразно да се образува циментова смес суспензия на креда и смилат в мелница "RIM" пясък в съотношение осигуряващи минимум voidage агрегат.

По този начин, за ефективно намаляване на разходите за бетон, за да се намали коефициентът на отклонение може да се дължи на промени в схемата за подготовка суровини с помощта на въртящи-инерциална мелници чрез използване на съвременни модификатор цимент активност и увеличаване на суров обсег карбонати.

1. Насоки за избор на тежки конкретни състави // NIIZhB, М. Stroyizdat 1979.

2. Bolomey J. деформация elastigues, plastigues et де retrait де guelgues betons. Bulleten техника де ла Романска Швейцария. Ан. 68, номер 15, 1942.

3. Faury J. Le бетон Dronod. Париж, 1953.

10. Това LF Разположен на самолета, на сфера или в пространството, М. GIFML 1958.

14. Akhverdov ПО Основи на физиката бетон. М. Stroyizdat 1981.

Свързани статии

• Модул на еластичност на бетона - е

• Как са направени от армиран бетон, АД - бетон, бетонови изделия

• Строителни блокове, изработени от бетон