Основният начин за контрол на кавитация е максималното намаление в областта на разреждане възможно кавитация, които частично могат да бъдат постигнати чрез увеличаване на налягането на околната среда. По-специално в борбата с кавитация в смукателната камера за осигуряване на основната помпа всмукване налягане, така че тя да може да се преодолее без течност прекъснати поток хидравлични загуби през смукателната тръба и засмукването в камерата, включително резистентност поради инерцията на течността.
Очевидно е, че за да се превърне в течност работната камера на помпата (в цилиндъра и така нататък.) Необходимото ускорение, необходимо за предотвратяване отделянето му от член на засмукване (буталото и т.н.), е необходимо да се приложи подходящо налягане. по този начин течности инерционна сила F определя, както следва:
където m - маса на обекта в движещата се течност;
J - своята максимална ускорение.
За да се преодолее тази сила към входа на аспиратора камера на налягането на помпата трябва да действа. където F - напречното сечение на потока.
На налягане се постига чрез хидравличен резервоар компресор газ (производство на налягане) и инсталирането бустер помпи, ежектори и други средства.
Като цяло, състоянието beskavitatsionnoy изпомпване на работа може да се изрази с уравнението
където Rb - налягането в резервоара течност, помпа храна;
ч - разликата между нивото на течността в резервоара и изход за монтаж на помпата;
Σrn - сумата на загубите на налягане от страната на засмукване;
загуба на налягане поради ускоряването на течността в смукателната тръба и входа на помпата линия - Pi;
Uin - течност скорост в полето за вход (канал) на помпата;
γ - течна обемна плътност;
Pk - критичното налягане при което се случва активното избор от въздушни мехурчета течните; Това налягане зависи от вискозитета на флуида и температура, както и степента на течност насищане с въздух.
Поради трудности при изчисляването на стойността на инерционно пи загуба налягане обикновено се счита за граница на годишна база, чиято стойност обикновено се приема за обикновените помпи и техните режими на работа, равна на 300-400 мм живачен стълб. Чл.
За да се намалят загубите на налягане в тръбопровод помпа прием трябва да се инсталира възможно най-близо до захранващия резервоар и под нивото на течността в него, и секцията тръбопровод за увеличаване или намаляване на броя на местно хидравлично съпротивление по пътя на потока на течност от резервоара към помпата.
За да се гарантира beskavitatsionnyh условия на помпи също да се прилагат различни подобрения в дизайна. Един радикални начини за справяне с кавитация в помпите е да се увеличи налягането на входа на помпата, получени с помощта на помощни помпи за изпомпване или изкуствен херметизация течност резервоари на газ, а също и с помощта на други средства, един от които е използването на енергия на флуидния поток в линия за връщане на хидравличната система чрез ежектори (фиг. 21).
Изчисляване ежектор (когато р = Q1 / Q2 = 0 ÷ 1,5), обикновено произвеждан от емпиричната формула (без загуби)
където Q = Q2 / Q1 - съотношение течност смесване (Q1 и Q2 - обемен дебит и изхвърляне на изтласкване течност);
Делтан - разликата в налягането в смесителната камера и дифузор на изхода на б, в mm Hg. Член.
- динамичното налягане на изхвърля поток в мм. Hg. Член.
U1 - скорост на изтласкване на потока в m / сек;
- коефициент характеризиране на съотношението на площта F0 сечение на смесителната тръба до секцията дюза ние F1 изход.
Дължината на тръбата смесване се приема равна на (10 ÷ 8) г. В предварителни изчисления също са опростени емпирична формула
За да се намали ефекта на кавитация се прилага устойчиви на корозия материали (стомана с добавяне на хром и никел) с едновременно цялостно лечение на техните повърхности, промива kavitiruemoy течност. Нанася като покритие съществени компоненти на устойчиви срещу увреждане кавитация (бронз, хром, и т.н.).
Обикновено материали са устойчиви на кавитация унищожаване увеличава с механична и химическа (оксидативен) стабилността, най-добри резултати дават материали, в които комбинират тези две качества. Най-малката съпротива са чугун и въглеродна стомана, и най-голямото съпротивление - бронз и неръждаема стомана. Най-често срещаните на известните материали е титан.
Увеличаването на твърдостта на материала се увеличава, обикновено съпротивление анти-кавитация. Например, увеличаване на твърдостта на неръждаема стомана на HB 150 до HB 400-420 увеличава анти-кавитация съпротивление 10 пъти или повече. Чрез увеличаване на твърдостта може също да увеличи съпротивлението анти-кавитация няколко въглеродна стомана, но детайлите на тези стомани не може да осигури приемливо време на живот, когато е възможно твърдост.
Премахване на разрушителния ефект на кавитация чрез прилагане на анти-устойчиви на корозия материали е възможно. Унищожаване, че по-малко интензивно, са подложени при определени условия части от материали като стъкло, злато и така нататък. Посочването преобладаване в този процес на фрактури механични фактори.
Свързани статии