Защита от корозия и поддържане на високо неговата ефективност е един от най-важните фактори за осигуряване на надеждност и дълъг експлоатационен живот на тръбопровода. Комплексна програма за действие за защита от корозия се извършва на всички етапи - като производство на тръби, както и изграждането и експлоатацията на тръбопроводи.
Влага унищожава не само самата сграда, но също така може да доведе до различни здравословни проблеми на жителите му. Хидроизолация в този случай, едно от основните направления на фирма "уплътнител - UNIVERSAL". Компанията се превърна в истински експерт в тази област, предлага голямо разнообразие от марки и системни решения. Специалисти по целия свят разчитат на нашия опит на хидроизолация.
Уплътнители - пастообразна материал, предназначен за пълнене, запечатване и свързване на различни повърхности.
Основна цел уплътняване - за пълнене и запечатване на пукнатини, фуги, пукнатини и ставите, различни уплътняващи повърхности да се предотврати проникването на (включително) Подобряване на вода, прах, мръсотия и въздух.
Междукристално корозия (МНС) - тип местно корозия на метала, което води до селективно унищожаване на границите на зърното. Междукристално корозия - много опасен вид унищожение, защото визуално че не винаги е възможно да се определи. Metal губи своята пластичност и сила.
често се подлага на междукристална корозия метали и сплави, които могат лесно да се превърнат пасивен. Те включват хром-никел и хром сплави (неръждаема стомана), алуминиеви сплави, никел и др.
Междукристално корозия проучен: Smirnov, IA Левин, Шрьодер, GL Шварц, Акимов, Роласон, Bane, Щраус и много други.
Причината за междукристална корозия: структурно преобразуване в границите на зърното на метала. Зона структурни трансформации става анод, който се разтваря интензивно. Контакт между металните зърна е нарушен и тяхното чакъла се случи. Като следствие от тези процеси в работата на метални конструкции губят свойствата си и лесно могат да бъдат повредени.
Фактори междукристална корозия (МНС):
1) Състав на сплавта;
2) време температурата и пребиваване при повишени температури;
Скоростта на междукристална корозия потенциал на метала се определя. Ускорен неговото развитие се наблюдава при потенциала на входа на transpassive областта (1.15 - 1,25V), както и потенциално активно пасивен прехода (около 0,35V). В различни области на междукристална корозия може да се получи чрез различни механизми.
Междукристално корозия от неръждаема стомана е свързано с намаляването на границите на зърната хром или образуване на примеси (хромови карбиди). Най-често срещаният Сг23С6 карбид, което значително намалява пластичност и въздействие метал здравината на.
Карбиди действат като анод, поради което има рязко увеличение на скоростта на междукристална корозия.
По-високите температури, въглеродни атома, която е много по-малко от хромови атоми и имат по-голяма мобилност за разпространяване на границите на зърното, а не само с граничните зони, но и с обема. В карбид участва в почти всички зърна въглеродни и само на хромовите атоми, които са разположени почти в нейните граници. Карбиди са концентрирани в близост до границите на зърното, образувайки непрекъсната верига. Тъй като границите на зърната са изчерпани хром.
Когато са изложени на агресивна среда, за да се разтвори хромови карбиди.
Скоростта на междукристална корозия от неръждаема сплав може да се измери чрез концентрацията на хром атома в зърното. Най-голяма е разликата в концентрациите на хром в границите на зърната и обем - най-бързо интеркристалитна корозия.
Чувствителност към карбид значително влияе легиращи неръждаеми стомани. V, W, Mo, Mn, Nb намали активността на въглерода, предотвратяване на възможността за възникване на междукристална корозия. Si, Co, Ni - напротив, увеличаване на активността на въглерод, увеличаване на Международния наказателен съд.
В случай на междукристална корозия, когато са изложени на силни окислители е силно повлиян от не един, а няколко фактора едновременно (интензивно разтваряне фази излишък, нестабилни в тази среда, влиянието на хроматните йони; селективно разтваряне на границите на зърната хром-изтощена селективни места разтваряне концентрация примес; m. г.).
Междукристално корозия на алуминий. В границите на зърното под формата на верига попада интерметални съединение CuAl2, която се разрушава при потока на корозия с водород. Поради липсата на окислител в разтвора на съединение CuAl2 не се образува и защитния филм покритие е неговата силна разтваряне. Следва да се отбележи, че първоначалната отделянето на водород, по-нататъшното развитие на интеркристална корозия напукване се наблюдава в местата, микропори върху металната повърхност. Понякога интеркристална корозия може да се развива с границите на зърната, образувани между ями. Окисляването електролит вътре допринася за развитието на хлътване. Поради това е препоръчително да се защитят срещу междукристална корозия дуралуминиум и други алуминиеви сплави, съдържащи мед, структура метален печат.
При заваряване почти разтопен метал (температура около 1300 οS) е в контакт със студена. разтопени метални карбиди на разтварят хром или титан, и в нейното охлаждане няма време да се разпределят нови карбиди. Когато този въглерод е в твърд разтвор. Поради бавното охлаждане попада достатъчно голямо количество Cr карбид. В враждебна среда има постепенно разреждане (на междукристална ниво) тясна зона близо до заваръчния шев.
Предотвратяване на корозия на ножа:
- използва само нисковъглеродна хром-никелова стомана;
- избегне "опасен", температура на топлина засегната зона;
- използват стабилизиращи отгряване при температури от 870 - 1150 οS (Cr карбид се превръщат в твърд разтвор).
Свързани статии