2 Условия за контрол и подготовката за него

В надзора на следните условия трябва да бъдат изпълнени:

1) Температурата на стаята, в която габарити произвеждат контрол трябва да бъде 20 ° С до допустимите отклонения са показани в таблица 2.

2) Относителната влажност на въздуха в стаята, контрол се осъществява, не трябва да надвишава 80%.

3) преди габарити контрол и крайни мерки за дължина, от които уреди се поставят върху размера, трябва да бъде свободен от грес и се промива с авиационен бензин или бензинов разтворител и да се почистват с чиста кърпа памук.

4) Преди определяне уредите за измерване на размер трябва да се съхраняват в помещение, където се извършва контрол, за да се изравнят температурните датчици и измервателни уреди в съответствие с условията, посочени в таблица 3.

Таблица 2 - Допустима температура отклонение

Най-големият измерва от размера на калибър, мм

за QLT продукти

по време на мониторинга

Таблица 3 - излъчването калибри

Диаметър на калибъра, мм

когато са изложени на метална плоча

когато са изложени на дървена маса

Процедура 3 Мониторинг

3.1 Външна инспекция

1) Маркировка - трябва да се прилага всеки калибър:

- номинален диаметър на отвора;

- индикацията на отворите на отклонение;

- числовите стойности гранични отклонения дупки;

- индикацията на дестинация калибър (напр OL);

- търговска марка на производителя.

2) Дефекти (нулата, рисковете от смачкване, корозионни) на работните повърхности и на повърхностите на олово в и изходни аспекти (притъпяване) калибър не са разрешени. В толерантност неизползвани повърхности на драскотини, следи за закрепване или частично отсъствие на износоустойчиви покритие без нарушаване на габарита на изпълнение.

3) намалява дължината на работната повърхност на не-отида габарит приставка страна в сравнение със страната на входа.

3.2 Определяне на манометър грапавост

Чрез грапавост междурелсие се осъществява чрез визуално сравнение с проби от неравностите на повърхността, или от профайлър - профилометър.

Таблица 4 - Повърхностни тапи грапавост габарит

Kvalitet контролира продукти

3.3 Определяне на размери габарит

При проверка на измервателни уреди на optimeter използвани за измерване на върха:

Нож - тапи габарит за размери до 10 mm;

сферична - за габарит свещи размер над 10 mm.

Прилагането на крайни мерки за дължина, за монтаж на устройства за размера, не трябва да е от тях блокове на повече от 3 - 4 мерки.

Размери определят калибъра не по-малко от три секции, равномерно разпределени по протежение на оста (II, II - II, III - III), включително двете крайни части на разстояние 1 mm от скосяването на ръба (притъпяване). Измерванията са произведени във всяка точка в две посоки (1 - 1 и 2 - 2), разположени на 90 ° (фигура 1).