B01D19 - отделяне на газове от течности
Собствениците на патента RU 2446854:
Отворено акционерно дружество "NOVATEK" (RU)
Изобретението се отнася до областта на природен газ промишленост е подобрен метод за получаване на депозити газ кондензат търговски продукт. Нестабилна кондензат газ (NGK), получена от област газ кондензат се разделя на два потока в съотношение 1: 3. NGK първа част насочено към трифазен сепаратор 2. От фазов сепаратор 2 NGK първия поток се подава като обратен хладник за деетанизатор колона горната тава 1. Вторият поток първо се подава към топлообменника 4 се нагрява и влиза в трифазен сепаратор 3. От сепаратор трифазен 3, вторият поток се подава в топлообменника 5 и след това доставя като храна на колоната 1. колоната 1 се извършва деетанизатор COG. Деетанизатор дъна на колона 1 е свързан в серия с първата 5 и втория топлообменник 4 за нагряване де-ethanized NGK горещ газ кондензат. Основният поток на де-ethanized кондензат циркулира чрез помпа 6 чрез изпичане pregraditel 7, осигуряване на необходимите температурни условия в колона 1. Изобретението дава възможност да се увеличи производителността деетанизатор колони със значителна промяна в състава на суровините и намаляване на интензивността на механични примеси и утаяване на асфалтени в оборудването колона и топлообмен, което увеличава Терминът обрат оборудване. 2N. 1 и ZP е LY-1-ил.
Изобретението се отнася до областта на природен газ промишленост е подобрен метод за получаване на депозити газ кондензат търговски продукт.
Операция кондензат депозити (HCM) е придружен от увеличаване на съдържанието на втечнен нефтен газ в кондензата газ. Освен това тя се превръща в сериозен проблем, когато деетанизатор газ кондензат, тъй като тя е причина за претоварването деетанизатор колони на парна фаза.
Друг проблем, който възниква по време на работа HCM е присъствието в екстрахира "мокро" газ и впоследствие в кондензат газ, твърди и асфалтен въглеводороди, които заедно образуват отлагания върху повърхността на топлообмен и колона оборудване инсталации деетанизатор газ кондензат, значително усложнява неговата работа. Отлагане на твърди частици и асфалтени са относително стабилни и могат да бъдат отстранени само чрез използване на редица събития, включително предварително пара и последващо механично почистване. Във всеки случай, за да се отстранят тези депозити се изисква спиране и отваряне оборудване.
Известен е апарат за пречистване на газове (пак там, str.378-379), включващ вход сепаратор, рекуперативен топлообменник, ежектор ниска температура сепаратор, три фазови сепаратори на първия и втория етап и дегазатор.
Най-близък до Предложеният са описани в патент RU 2243815 кондензат поле метод лечение течност и кондензат деетанизатор и инсталация за неговата реализация. Методът включва разделяне на газ от входа и етап на разделяне ниска температура, фазово разделяне входа на кондензат и етапите на разделяне нискотемпературни, кондензация и обезгазяване на кондензата в колоната деетанизатор дестилационна колона. Преглед на кондензат разделяне вход етап след предварително обезгазяване и загряване в индиректен топлообменник подава в средната част на стрипинг колоната за дестилация като фураж, кондензатът на ниско етап разделяне температура се разделя на два потока. Първо подава в горната част на стрипинг етап дестилационната колона като флегма, а вторият - в дегазатор. Режимът на процес регулиране и състава деетанизатор продукти в зависимост от изхода и входа на кондензата и ниско разделяне температура Етап състави проведени промяна потоци обем. Методът и устройството се осигури максимална избор де-ethanized кондензат с минимална загуба с изсушения газ.
Често срещан недостатък на всички тези технически решения е спад в производителността деетанизатор колони със значително промяна в състава на суровините и липсата на намаляване интензивността механизъм утаяване на твърдите вещества и асфалтови компоненти в обменния оборудване колона и топлина.
Целта на изобретението е да се отстранят тези недостатъци на състоянието на техниката.
Проблемът е решен начин деетанизатор нестабилна кондензат газ, съдържащ предварително загряване нестабилен газ кондензат (NGC), получена от газ кондензат депозити, отделяне NGK в три етапа чрез отделяне от него вода-метанол разтвор с механични примеси и предварително отстраняващ газ деетанизатор, отделяне COG поток в два части, подаващи една част NGK напояване на деетанизатор стъпка, загряване на втората част на COG до желаната температура, преди да бъде включен сто Dieu деетанизатор и последващо деетанизатор COG, в които изобретението COG поток разделяне на две части се извършва преди отделянето на три фази и загрята втората част NGK осигуряване на отделяне на метан и етан при споменатия разделяне на три фази.
В този втори дисплей част NGK извършва чрез използване на топлинния поток де-ethanized газ кондензат.
Проблемът се решава с инсталация за deethanization нестабилен газ кондензат, съдържащ колона деетанизатор, двуфазен сепаратор, един от които е свързан с входа на деетанизатор захранващия колона чрез първи топлообменник за загряване на COG, характеризиращ се с това, че е снабдена с втори топлообменник за загряване NGK монтирана на фаза вход сепаратор свързан с входа за захранване на колоната, а другата трифазен сепаратор е свързан с вход напояване деетанизатор колона, където частта дъна деетанизатор колона UU е свързан в серия с първия и втория топлообменник за загряване на де-ethanized NGK горещ газ кондензат.
1 е диаграма на предложената инсталация. диаграма означен потоци: I - нестабилен газ кондензат (COG), II - де-ethanized газ кондензат, III - деетанизатор Газове, IV - nizkokontsetrirovanny разтвор вода-метанол (BMP).
Инсталация за кондензат deethanization нестабилен газ (NGK), идващ от разделяне растителни "сурови" газ кондензат депозити съдържа деетанизатор колона 1, където напояване вход, свързан към изходния фаза сплитер 2 за COG. Log-фазов сепаратор 3 е свързан с топлообменник 4, и на изхода от топлообменника 5 е свързан с мощност 1 деетанизатор колона. Дъното на колона 1 деетанизатор е свързан последователно с топлообменника 4 и 5 за подаване на гореща него де-ethanized газ кондензат. Към дъното на колона 1 е свързан циркулационен контур, включващ помпа 6 и нагревателя 7 по-специално, нагревателят горене.
метод деетанизатор COG е както следва.
Суровини нестабилна растителна газ кондензат разделяне с "сурови" газ кондензат депозити, влиза деетанизатор кондензация растение при налягане от 2.5-3.5 МРа и температура на "минус" 3 - "минус" 6 ° С На входа на магазин нестабилна газовия поток кондензат се разделя на два потока в съотношение 1: 3.
Първият поток с по-малък поток отива трифазен сепаратор 2 - буфер отлив деетанизатор контейнер 1, в която се екстрахира от малко количество ниска концентрация разтвор вода-метанол (BMP) с механични примеси и деетанизатор газове. BMP и примеси се изпращат на рециклиране на хоризонталната пристъп (HFC) (не е показан). Газове деетанизатор върнати след компресия за монтаж на раздяла "суров" газ. От първата фаза сепаратор 2 NGK поток се подава като обратен хладник в горната колона плоча 1 деетанизатор.
Вторият поток първо се подава в корпуса и тръба или плоча топлообменника 4 се нагрява и влиза в три фазов сепаратор 3 - буферни доставка резервоар 1 деетанизатор колони. В три фазов сепаратор 3 при налягане 2,3-3,3 МРа и температура 20-30 ° С се отделя най-ниско концентрацията на BMP механична деетанизатор примеси и газове, които, както в случая на трифазен сепаратор 2 и изпратени към устройството за разделяне HFC "мокро" газ, съответно. Количеството на разпенващ вентил е регулируем делител 3 по линия и разпенващ изключване се осигурява чрез поддържане на желаната температура след топлообменника 4. От сепаратор 3 поток втората фаза е частично де-ethanized кондензат се доставя за нагряване до температура от 60-70 ° С в топлообменник 5 и след това доставя като храна в колоната deethanization.
Колоната деетанизатор 1 се дестилира от NGK деетанизатор останалия газ, който се смесва със съответните потоци на сепараторите 2 и 3, и след компресия подава към блок разделяне "суров" газ.
Основният поток на дъното продукт (де-ethanized газ кондензат) циркулира чрез помпа 6 чрез процеса на горене нагревател 7, чрез което се осигурява желания режим температура в колона 1 деетанизатор.
Баланс де-ethanized количество кондензат от дъното на колона 1 се изпраща към топлообменниците 4 и 5, където охладения поток NGK впоследствие изхвърляния от инсталацията за по-нататъшна обработка.
Този допълнителен отоплителен кръг през главния поток в топлообменник 4 NGK позволява:
1) отделят значително количество на газовия поток от деетанизатор NGK в три фазов сепаратор 3 а; този начин се намалява натоварването на пара деетанизатор колона 1 а, и следователно, намалява отрицателното въздействие на условията на процеса в колона 1 в резултат на промени (улесни) състава на суровината;
2) чрез намаляване на вискозитета на предварително загрята NGK отстраняване на значително количество твърди вещества се разтварят в BMP, от NGK в сепаратора 3, което намалява силата на асфалтен утайки; в резултат на това най-малко два пъти увеличение срок за изпълнение на колоната и топлообмен оборудване.
1. Метод деетанизатор нестабилен газ кондензат, съдържащ предварително загряване нестабилен газ кондензат (NGC), получена от газ кондензат депозити разделяне NGK в три етапа чрез отделяне от разтвор на вода-метанол с механични примеси и предварително отстраняващ газ деетанизатор, отделяне COG поток в две части , една част от хранене COG за напояване на деетанизатор стъпка, нагряване на втората част на COG до желаната температура, преди да бъде включен и следващия етап на деетанизатор NGK деетанизатор, където COG поток разделяне на две части се извършва преди отделянето на три фази и предварително загрята втората част NGK осигуряване на отделяне на метан и етан при споменатия разделяне на три фази.
2. Метод съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че втората част на дисплея NGK извършва чрез използване на топлинния поток де-ethanized газ кондензат.
3. Инсталация за deethanization нестабилен газ кондензат, съдържащ деетанизатор колона, двуфазен сепаратор, един от които е свързан с колона мощност деетанизатор през първия топлообменник за загряване на COG, характеризиращ се с това, че е предвиден втори топлообменник за загряване на OGC набор на входа трифазен сепаратор, свързан с входа за захранване на колоната, а другата трифазен сепаратор е свързан с вход напояване деетанизатор колона, при което дъното на колоната, деетанизатор последователно Comm Nena с първи и втори топлообменник за загряване на де-ethanized NGK горещ газ кондензат.
Свързани статии