Начало Справочник работник
Как да си направим тегло за DIY?
За производството на прозрачен желеобразна маса разтваряне на 100 тегл. се прибавя на части желатин в малко количество вода и към този разтвор: Получената маса чрез смесване на компонентите могат да бъдат боядисани във всеки цвят багрило анилин. Масата се изпарява на водна баня, след което отличава форма.
Охладени пациенти, лекувани за втвърдяване формалдехид или покрити със слой от прозрачен лак.
В допълнение към калиев дихромат или желатин адхезивен разтвор, получен неразтворим nerazmyagchayuschayasya и светлина тегло. За тази маса може да се добави различни пълнители.
Такава твърда еластична маса, получена от 100 тегл.ч. желатин (или костен лепило), който е омекотена във водата; излишната вода се оттича и разтваряне желатин при умерено загряване. След това се прибавя 65 тегл.ч. глицерол и 5 тегловни части концентриран разтвор на калиев бихромат. Веднага след това се смесва с масата на 25 до 35 т.ч. прахообразен пълнител - инфузорна пръст. след което се образува маса, суши се и се постави на няколко дни на слънцето за втвърдяване.
Тази маса, състояща се от лепило, лепилото се използва за производство на форми, и за други цели. За получаването на тази маса 50 PHR лепило за дърво омекотява в 50 т.ч. деминерализирана (дестилирана по-добре!) вода през целия ден, излейте излишната вода и се стопи лепило на водна баня (но не и на открит огън!).
След това се прибавя 30 тегл.ч. Суровият глицерин и 6 тегл. ч. танин, сместа се разбърква и 0.5 PHR салицилова киселина (използван като антисептик).
Разтворът се разбърка, отстраняване на супернатанта и пяната от горе се филтрува през кърпа бельо. За да се придаде по-голяма устойчивост на влага тегло на потопени формовани масови обекти за 1 минута в 10% -ен разтвор на калиев бихромат или се прилага в този разтвор четка обекти.
Смесва се с леко загряване 5 обемни части глицерол до 2 обемни части вода. Сместа се охлажда и на 120 мл от получената течност се прибавят 100 г от промива глет - оловен оксид (II). Сместа се разбърква в стъклен контейнер, докато, докато тестен маса.
Ако работите с малки количества, на масата се меси като тесто за хляб, докато стане лепкава.
При работа с големи количества вещества се пропуска тегло между гладки ролки и сгъстен propressovannye лента в блокове, които отново са разрешени между ролките. Масата постепенно се втвърдява, а сумата се увеличава през цялото време.
Когато минаха между ролки маса придобива консистенцията на шпакловка стъкло. това силно компресиран в калъпи, където той най-накрая се втвърдява в рамките на 2 дни. Махни от формите на масата има цвят от бледо жълто до бледо жълта, в зависимост от качеството на консумираната оловен окис.
Тегло може да се прилага всеки цвят предварително разтворен в анилин багрило пие от глицерол. За увеличаване на разтваряне на боята, пулверизиране го в прах и се излива в хартиен филтър, чрез които, преди да започне готвене сместа многократно преминава глицерол, гарантира пълен трансфер на боя в разтвора.
Олово-глицерол тегло много издръжлив; те се използват за производството на дръжки на врати, копчета и бази за машини и двигатели.
"Синтетични смоли, получени главно чрез кондензация на феноли, крезоли и други. Продукти от същата серия хомоложна с формалдехид, с въвеждането на всички вещества, които ускоряват процеса.
В зависимост от степента на кондензация се получава бакелит А, В и С бакелит бакелит
Бакелит А (получен в първоначалната фаза на кондензация). При стайна температура, - течна, твърда крехък като колофон. Неразтворим в алкохол, ацетон, глицерин, фенол, и алкален разтвор. Цвят: безцветен до жълт. При нагряване, тя се превръща в бакелит Б.
Бакелит в - твърда и крехка. по-издръжлив, той не се разтваря в разтворителя споменато по-горе. При нагряване не се топи, но омекотява да каучуково състояние.
При нагряване влиза бакелит В.
С бакелит - беден, неразтворим.
Ако основният кондензационен продукт веднага се нагрява до 100 ° С, ще има бурна реакция с изолация gazoobraznyhproduktov, се превръща пореста маса или балон, неподходящи за технически цели. Ето защо, отоплението трябва да става постепенно. А бакелит обикновено получава, охлажда се да се втвърди, пулверизира и се смесва с пълнителите (до 60-80% от теглото, стърготини, слюда, графит, пясък, азбест, сажди, пигменти, оцветители, минерални материали, пигменти и т.н.). , след това се образува в нагрята хидравлична преса при 160-180 ° с, налягане от около 8 атм. Готовият продукт - твърда маса (плътност 1.25 гр / cm 3). Устойчив на 300 ° С
Гумени - подобно на бакелит на суровината, но се различава кондензиращи реагенти (натриев ацетат, калиев хромат, натриев сулфит, амониев сулфит, натриев тиосулфат, тринатриев фосфат, натриев карбонат, калиев карбонат, амониеви и т.н.) ...
Свързани статии