При разглеждане на качествата на неравностите на повърхността, трябва да се обърне внимание на. Този параметър се измерва по време на производството на различни продукти от различни методи, включващи използването на специални контроли. Контрол на грапавост на повърхността - част от процеса, включващ използването на различни техники параметри грапавост оценка.
Приложените методи за контрол
Неравностите на повърхността може да бъде оценено чрез различни методи. Мониторингът може да се извършва на различни етапи, в някои случаи, това е визуално, в други включва използването на специални инструменти. Най-разпространените методи за контролиране на повърхностната грапавост може да се нарече:
- Компаратори.
- Електронни устройства.
- Микроскопи.
- метод реплика в съответствие със стандартите ISO.
- Profiler.
грапавостта на повърхността се контролира по време на преработката на материала или след определяне на продукцията на качеството. Най-широко разпространеният метод за визуална оценка, но това е невъзможно да се определи неравностите на повърхността с висока точност. Visual метод не е форма на контрол, но само за да се определи наличието или липсата на дефекти. Най-широко разпространеният метод за борба с грапавост на повърхността е да се използва ISO компаратори, чиито технически характеристики отговаря на установената ISO 8503-1 стандарт. За да контролирате двата вида, които се обсъждат на инструмента за измерване могат да бъдат използвани, които са приложими за различни индустрии.
грапавост параметри
За да се измери неравностите на повърхността трябва да се счита, че даден параметър се отчита в същото време. Държани заедно от контрол осигурява неравности, които образуват облекчение на специфично място.
Предвид грапавост се определя, който е обозначен с Rz или Ra. Грапавост Rz - фигура 5 на най-високи точки, с които се вземат средните стойности. Мониторинг, извършван в границата на AB линия. Roughness Ra е средноаритметичната стойност на абсолютната стойност, които се отнасят отклонение на профила на повърхността се определя от средната линия в рамките на измервателната база.
PM-80 профайлър Microtech.
Повърхностно измерва визуално да се определи всички от горните фигури е почти невъзможно. Визуалната Методът не е приложим в индустрията или в някоя друга промишлена дейност, трябва да се има предвид, особено инструментален метод за определяне на неравностите на повърхността, тъй като тя дава възможност да се определят показатели с висока точност.
Методи и средства за индекс оценка
Повърхността може да има различни стойности, грапавостта на един от най-сложните в измерването. Оценка на повърхността, или по-скоро този индикатор може да бъде двете най-разпространените методи се наричат качествени и количествени.
В функции качествен метод за определяне на този показател може да се спомене моменти, посочени по-долу:
- Визуална проверка се извършва в присъствието на справки. Подобен метод се използва в продължение на много години, но днес, поради ниската ефективност е изключително рядка.
- Повърхността може да бъде проверена с помощта на микроскоп или просто визуално. с висока вероятност за връзка в областта могат да определят класа, към който може да се дължи на повърхността.
Прилагане на визуална проверка е възможно само в случай, че лечението на повърхността е ниска чистота. Контрол по този метод определя използването на стандарти, които трябва да има подходяща грапавост. Контролна лампа само в случай, че даден стандарт, изработен от същия материал като контролираното част. С липсата на ефективност на метода за контрол на специални микроскопи се използват за визуална проверка. Но често визуалната проверка не е достатъчно
Може да контролира грапавостта и количествен метод. Тя се основава параметър измерване с помощта на профилометър и профилиране. Параметри на контрол в този случай имат инструмента в контакт с повърхността.
Профиломери - пин инструмент, с който се измерва показателя. Тази техника се основава на изображенията на индекса измерване чрез получаване на грапавост. След като изображението се извършва някои изчисления по време на измерването.
Оценка на това устройство се извършва, както следва:
- Тя контактната повърхност сондира с помощта на диамантен игла.
- Това устройство може да се отнася до оборудването групата на оптико-механични. Тези техники позволяват да се получи снимка: Подробности на опипвал и изображението се прилага към лентата в голям размер. Когато методът за контакт на проверка, за да се определи от 4-тата до 11-ти клас. Проверете подобен метод може да бъде метал и други материали.
Профиломери: видове и приложение
Профиломери - техника, която използва един инструмент, който не включва придобиване на изображението. Метод на връзка дава възможност за точни изчисления за получаване на желания резултат. Този инструмент може да се отнася към групата на контакт, е със следните характеристики:
- Оборудване отнася до групата в процес на разглеждане, тъй като на проверката от чувство на повърхността на иглата.
- Оценяването се извършва чрез преместване на иглата по оста. Когато това се оценява честотата и амплитудата на колебание. Тяхната дефиниция ви позволява да дефинирате клас на грапавост.
- Устройство отнася до електрическите системи, той има специални сензори и процесор за обработка на получената информация. В този случай, за да се определи Ra или Rz не е необходимо да се извърши сложни изчисления. Методът е подходящ за случаите, когато височината на microroughness е в границите от 0.03 до 12 микрона. Можете да проверите това устройство метали и други материали. Идентифицирайте този показател по този начин реши VM Киселев, които са развили този инструмент.
Има твърде много методи за определяне на степента на грапавост. Няколко инструменти и методи не са широко използвани поради появата на по-усъвършенствани инструменти, които ви позволяват да се подобри точността на промените и да се намали вероятността от грешки. Част от оборудването се причислява към контакт, а другият за оптичните и смесен тип. Изборът зависи от това колко голям трябва да бъде точността на измерванията.
Ако откриете грешка, моля изберете част от текст и натиснете Ctrl + Enter.
Свързани статии