Бетон - изкуствен камък материал, получен чрез втвърдяване рационално избрано свързващо смес, пълнител и вода.
Цимент и вода са активните съставки на бетон: Реакцията между цимент камък произведени, осигуряващи зърнени пълнители в една монолитна. За определени видове конкретни използваните органични свързващи вещества: битум, полимери и мономери.
Между цимента и пълнителя обикновено не е химична взаимодействие се извършва, освен силикатни бетони получени автоклав лечение, обаче пълнители често наричани инертни материали. Въпреки това, те оказват съществено влияние върху структурата и свойствата на бетон, какво трябва да IMO-предвид при проектирането на бетона.
За контрол на свойствата на бетон и бетон в техния състав се прилага химически добавки, които ускоряват или забавят определянето на бетонна смес, което го прави по-пластмаса и работещ, ускорено бетон втвърдяване, се увеличи неговата здравина и устойчивост на замръзване, както и, ако е необходимо промяна в желаната посока, и други свойства бетон.
Бетони са класифицирани в съответствие със следните критерии:
1. Основната цел;
2. означава свързващо вещество;
3. Средните агрегати;
5. Условията на втвърдяване.
В зависимост от бетони с основна цел да се разделят на:
о специални (топлоустойчива, химически устойчив, декоративни, радиационно-защитни, изолационни и т.н.).
Основният компонент на бетон, до голяма степен определя неговите свойства, е стягащо вещество във външния вид, които се разграничат бетон: цимент, силикат, гипс, шлака-алкална, полимер, полимер и специални бетони.
Цимент бетон приготвя по различни цименти и най-широко използван в строителството. Сред тях, основната се проведе на бетони от портландцимент и неговите варианти (около 65% от общото производство), които се използват за различни видове проекти и техните условия на работа, са били успешно използвани в бетони шлака (20 25% от общия брой) и пуцолановите цимент.
Сортовете на цимент бетон са: декоративен бетон, произведени бял и цветен цимент; samonapryazhennyh бетон за конструкции, произведени на Носещо цимент; бетон за специални цели, произведени на специални видове цимент - алуминиева основа, без свиване, разширяване и др
Силикатни бетони приготвени на основата на вар. За изработване на продукти, използвани в този процес автоклав втвърдяване случай.
Гипс бетон, произведени в различни степени на гипс, който се използва за вътрешни стени, тавани и елементи на украса на сгради. Един вариант на тези бетони - позоланичната-гипсови бетони с подобрена водоустойчивост и по-широка област на приложение (обемни единици на тоалетни, изграждане на ниско сгради).
Shlakoshchelochnyh бетони - конкретни като свързващи вещества, които използват смлян шлака, смесване алкални разтвори.
Полимербетон произведени в различни видове полимер свързващо вещество, което се основава смоли (полиестер, епокси, карбамид и т.н.) или мономери в възстановяващият бетон със специални добавки. Тези бетони са по-подходящи за експлоатация в тежки условия и специални условия на експозиция.
Бетон произведени и смесен vyazhuyuschem състояща се от цимент и полимерно вещество. Тези бетони се наричат Полимерно-цименти. Като водоразтворим полимер се използва смола и латекси на. Свойства на бетон на неорганични свързващи вещества могат да бъдат подобрени чрез импрегниране на мономерите с последващо втвърдяване на бетона порите и капилярите. Такива материали се наричат betonopolimerami.
По вид на свързващо вещество бетон може да се основава на:
Големината на средната плътност на бетона се отличават:
+особено тежка при плътност от 2500 кг / м3 - особено тежко на тежки агрегати получат - стоманени стружки или стърготини (стоманобетонови); желязна руда (лимонит и магнетит-бетон Vy) или барит (бариев бетон).
+светлина - 500 1800 кг / м3 - (. Leca, agloporite, shungizite, разширени шлака, пемза, туф, и други) леки бетони, получени с порести агрегати. Използването на лек бетон намалява теглото на строителните конструкции, намалява разходите за строителство;
+особено белите дробове (клетъчни) - по-малко от 500 кг / м3 - специално лек бетон, газобетон атрибут, които получават подуване свързващо смес, вода и добавки мелница земята с помощта на специални методи (газобетон, пенобетон) и голям порите лек агрегат бетон. Клетъчният бетон агрегат е по същество въздух, разположен в изкуствено създадени клетки.
За контейнери означава бетон може да бъде в:
ü плътни агрегати;
ü порести агрегати;
ü специални агрегати.
Като конструкция може да бъде:
Съгласно условията на втвърдяване на бетона са разделени на tverdevshie:
в естествени условия;
при условия на топлина и влажност лечение при атмосферно налягане;
в топлина и влажност лечение условия при повишено налягане (в автоклав).
Бетон - основни градивни елементи, е възможно да се приложи голямо разнообразие диапазон от свойства: плътност, якост, топлопроводимост и други.
на конкретните изисквания за качество са определени в зависимост от целта и условията на труд в строителството на сгради и съоръжения:
# 61607; # 61472; в стандартите за определен тип бетон;
# 61607; # 61472; стандартите и спецификации за сглобяеми бетон и бетонови изделия;
# 61607; # 61472; в работните чертежи на монолитна бетонни и стоманобетонни конструкции.
Показатели за качеството на бетона са класове или марка.
Клас или степен на бетон по якост на натиск, огъване якост на опън на конкретни проби характеризират с основния размер според определената възраст проект се определя в съответствие с приложимите стандарти.
Бетонният клас на якост отговаря на стойността на гарантирана якост на бетона, MPa, с охрана 0.95.
Маркиране на бетон на мразоустойчивост F се определя от броя на циклите на замразяване и размразяване алтернативен във вода, които могат да издържат на проби получени и тествани за мразоустойчивост в съответствие с настоящото състояние стандарти.
Марка бетон хидроизолация W определя от максималната стойност на налягането на водата, което не се наблюдава, когато се разлива през пробите, направени и тествани за устойчивост на вода в съответствие с действащите държавни стандарти.
Марка бетони при средна плътност D определят действителните стойности на масата за единица обем (кг / м3) проби, направени и изпитани в съответствие с изискванията на приложимите правителствени стандарти.
Определяне на конкретни показатели за качеството се извършва чрез тестване на бетон в конструкции или за изпитване, специално приготвени проби за изпитване.
Спазването на посочените изисквания на конкретни показатели, установени от оценката на резултатите от теста, като правило, като се вземат предвид еднородността показатели.
В зависимост от конкретното приложение се прави разлика:
# 61692; # 61472; обикновен бетон за стоманобетонни конструкции (блокове от основи, колони, греди, подове, мостове и други видове конструкции.);
# 61692, # 61472, хидравличен бетон за язовири, шлюзове, пред които са изправени канали, водопроводни съоръжения и др.;
# 61692; # 61472; бетон за ограждащи конструкции (лек бетон за стени на сгради);
# 61692; # 61472; бетон за подове, тротоари, пътни и аеродрумни покрития;
# 61692; # 61472; бетони специално предназначение (топлоустойчива, устойчиви на киселина, за радиационна защита).
Бетони за конвенционалните стоманобетонни конструкции трябва да имат предварително определена сила, главно на натиск.
Бетон за хидравлични структури трябва да имат висока плътност, водоустойчивост, студоустойчивост, достатъчна якост, ниска свиваемост, устойчивост на излужване етапи на филтриране на вода. Бетон за стените на отопляеми сгради и леки подове трябва да има необходимата якост и топлопроводност; бетон за подове - ниско износване и достатъчна якост на огъване, и бетони за пътни и аеродрумни покрития - и дори замръзване.
Общи изисквания за всички конкретни и бетонови смеси, както следва: да се втвърди бетонната смес трябва лесно да се смесва, транспортира, подредени, т.е. има мобилност и приложимост, не разслоявания; бетон трябва да има определена скорост втвърдяване в съответствие с предварително определен график и вход деформоване структурата или структури в експлоатация; потребление на цимент и цената на бетона трябва да бъдат сведени до минимум.
Следователно, значението на правилния избор на материали, проектиране на конкретни, като се вземат предвид приетата производствени технологии, спазването на технологичните режими, от функционален контрол на производството.
Свързани статии