Леене и производствени технологии
1.Lite в пясъчни форми
1.1. основни понятия
Леярски наречен машиностроенето индустрия, която произвежда метални продукти или заготовки чрез изливане на разтопен метал от желания състав на формата. След втвърдяването на метала се получава под формата на отливка (леене), който може да бъде завършен продукт или детайла се подлага на допълнително обработване.
Чрез леене са подробности за това как прости или сложни форми, които не могат да бъдат или са много трудно да се получи чрез други методи. Масови гласове части варира от няколко грама до няколко стотин тона. Отливки, произведени чрез леене в специални техники за формоване пясък плесен или. Леене в пясъчни форми глина - един от основните методи на производство на отливки.
1.2. Модел комплект
модел комплект, използван за производството на единични форми, който включва: модел основни кутии, формовъчните плоскости и сушене, системата бегач шаблони модел, и колбите плесен инструмент.
Модел- са устройства за производство на формовани изделия във формата на разпечатка, съответната конфигурация на външните отливките.
шарка трябва да гарантира бързото отстраняване на модела от калъпа без неговото унищожаване. В сериен и масово производство на отливки от метал модел, с индивидуално - дърво.
При проектирането и производството на модели, започващи на данните за рисуване развиват рисунка на леене, а след това направи модел. В същото време се вземат предвид:
- добавки за обработка, които зависят от размера и позицията на леярската форма на леене, както и на сплавта се използва;
- размер метал свиване, изразен като процент (средно свиване до 1% сив чугун, цветни метали и сплави, 1.5%, 2% от въглеродна стомана);
- формиране рампи, които служат за извличане модела удобство на формовъчната смес, без унищожаване на печат (стойност наклон дървени модели е 1-2, машина - 0,5-1). Формиране склонове, пуснати на вертикалните стени на леене по отношение на формулярите за разделителна линия в посока на увеличаване на размера на модела;
- закръгляване или филе, които се прилагат в интерфейса на стената на леене и са зависими от дебелината на стените на чифтосване.
Sterzhen- това устройство за вътрешни кухини в отливки със сложна конфигурация. Прътът се използва само веднъж.
За производството на пръчковидните основни кутии, използвани в кухината, която се образува от необходимите ядро пясък прът размери и форми.
Род признаци - съставна част на образеца, служи за образуването на мухъл носещ импресии, необходими за монтиране и пръти за подравняване.
Пръчиците са разположени в референтните щампи вид, специално проектирани за тази цел и те се наричат емблематични парчета. Следователно, конфигурацията и размерите на белезите върху моделите на пръчковидните винаги съответстват на значителни части на пръта.
Колбите - траен метални рамки с различни форми, адаптирани за производството на леярската форма половини polumodelyam на формовъчен смес чрез уплътняване на.
В ръчно формоване се използва широко чугун колба, за машина - са по-трайни - стоманена сплав или заварени. За центриране колбите са щифтове и втулки.
Gating система - система от канали и устройства за подаване на метал за образуване на улавяне странични включвания, производство на пара и газ от формовъчната кухина и да се хранят отливката периода на кристализация.
Леене инструмент: за печатни форми - трамбовъчни, кранове и др.; за довършителни форми - плувки, ланцети, управници и др.
Подмодел дъски (дъски) - служат за монтаж на елементите на формата, както произведен.
1.3. Изборът на модел равнина на съединител
За удобство на вземане на плесени и гладки модели екстракт от форми и сърцевини от моделите основни кутии и основни кутии в повечето случаи са направени разглобяема. Половини модели и кутии са фиксирани спрямо друга със специални шипове. Самолетът, на която моделът е разделен на части, наречен междината.
При избора на междината трябва да се вземе под внимание, че:
- модел разделителната равнина трябва да бъде избран така, че можете да вземете половината от модела от леярската форма, без да се разрушава и последният,
- Запълване на елемента трябва да бъдат поставени във формата, така че повърхностите да бъдат обработени, са разположени под или отстрани, т.е. в горната част винаги получава по-малко плътна и по-замърсен поради по-ниското специфично тегло на шлака и други примеси ...;
- броят на пръчки трябва да бъде минимално, за да се улесни и ускори монтажа; барове в калъпа трябва да бъдат гарантирани;
- Всички леене трябва да се стремим да имаме по-ниската колбата, което елиминира ефекта на срязване на колбата за леене;
- когато цялата гласове не могат да се поставят в колба, трябва да се стремим да се сложи в колба са част от отливката, която да служи като основа за механична обработка и които трябва да бъдат обработени.
На скицата плоски части и съединител модел сегмент форма показано от непрекъснатата линия или пунктираната линия, при която точка букви съединител - муфа, показана от непрекъснатата линия ограничена от стрелки и линия, перпендикулярна на съединителя (ГОСТ 2.423-73). При прилагането на постоянни модели показват само формите конектор - F.
1.4. Формовъчната смеси, тяхното получаване и класификация
Леене и сърцевина смес са от пресни формовъчни материали (естествени пясък и глина), циркулационни формиращата материал, в резултат на разрушаване (нокаут) след втвърдяване форми в тях отливки и специални добавки.
Всички необходими компоненти (пясък, глина, вода и свързващи вещества и др.) Формоване на сместа се излива в Смес пътеки. След разбъркване на получения формовъчната смес. Получената смес трябва да отговарят на изискванията.
Формоване на сместа (основни компонента: пясък, глина, графит, вода и др; свързващия елемент - графит.), Използвани за получаване на форми.
- Метални род: смес от желязо, стомана или цветни отливки;
- като формовъчен материал под формата: на необработени и сухи форми;
- по предназначение: на еднаквото, лигавицата и пълнежа.
Съединените наречен формовъчен смес се използва обикновено е в масово производство при формиране машина за производство на цялата форма като цяло.
Изложение моделиране или смеси се използват за да се образува слой 20-30 мм плесен директно в контакт с метала. Изложение на сместа по време на формоване разпределя равномерно върху повърхността на образеца.
Пълнене смес се използва заедно със стената и служи за запълване на всички остатъчният обем на колбата. Той се състои основно от смес с рециклиран добавка за освежаване глина и кварцови пясъци понякога.
Стволови смес: - се използват за получаване на пръти (основни компоненти пясък, глина, графит, водно стъкло и др свързващ елемент водно стъкло.).
Под формата на пръти са почти напълно в температурата на разтопен метал е висока, което ги повдига нагоре в значителна дължина огъва, и по време на охлаждането преса, поради свиване. Получените газове могат да се извършват само чрез пръти знаци. Следователно прът смес трябва да се увеличи в сравнение с формовъчен смес силата на, пропускливост на газ, пожароустойчивост, гъвкавостта и евентуално малки gazotvornoy капацитет. Освен това, те трябва да бъдат лесно отстранени (сън) от отливки след demolding.
1.5. Производственият процес може да формира отделна
две колби с модела на разделяне
Получаването на единични форми в две колби при разделяне модел произведени в следната последователност:
1. долната половина на модела 1. не с центриращи щифтове дават съединител равнина Подмодел плоча 2 (фигура 1.1).
2. Поставете драг колбата 3 (Fig.1.1 б) и polumodeli повърхност тънък слой парафин или поръсва с прахообразен образец (фин силициев пясък или графит), за да се избегне залепването на формовъчната смес.
3. След ръка екран 4 се прилага обърната polumodel смес от 20-30 mm (фигура 1.1 б) дебелина, след което сместа се уплътнява около цялата polumodeli ръцете.
4. Излива се сместа и пълнене си уплътнен употреба или пневматична трамбовка 5. Klinov цел набиване смес се пресова в колба стени и след това в средната част; След добавянето, сместа се пресова над ръба на колба тъп край трамбовка на (в Fig.1.1).
5. Сместа от излишък рязане линия 6 (фигура 1.1). Душники 7 убождане отвори (фигура 1.1 гр).
6. overmoulded обърнати колба заедно с 1800 Подмодел печка, печката се отстранява и щепселът е създаден върху подготвена място. Сместа за формоване съгласно защита съединител мистрия.
7. На долната половина модел за центриране гуми определя горната половина на модела и модел на системата за бегач (Fig.1.1 г).
8. конектор повърхност форма поръсва с тънък слой от сух кварцов пясък за формоване на сместа в горната колба от залепване към сместа в долната половина на колбата. В справят 8 е монтиран на дъното на центриращи шипове (Fig.1.1 г).
Фигура 1.1. Последователността от етапи на процеса
в производството на единична форма в две колби
от модела на разделяне
9. Генериране на пълнене и запечатване на сместа в горната колба в последователността, посочена в претенция 3 (Fig.1.1 д).
10. След запечатване на горната матрица се отстранява, обърнат 1800 страна нагоре и монтирана върху предварително подготвени място. На матрицата след мода лесно отстранява половината от модела и модел на системата за стробиране.
11. Долните полуформа нарязани мистрия подаващите механизми, които са предназначени за преминаване на метална стопилка в леярската кухина. След това двете формовъчни части и подреден pripylivayut графит (ако се излива в калъпи чугун), талк или цимент, за производство на отливки с чиста повърхност.
12. Долната матрицата определя прът 9 и горната половина черупката е затворен (фигура 1.1 гр). Тестът свързан скоби или щифтове или горната формовъчна набор товара за предотвратяване на изтегляне на метал през конектора плесен по време на отливане на метал.
13. Produce металолеенето (Fig.1.1 и).
14. След охлаждане, полученият Отливки от релеф на плесен, освободен от системата за спру и почиства с форма размер.
2.1. Целта и задачите на лабораторната работа
Необходимо е лабораторните упражнения: да се запознае с етапите на процеса на развитие и процеса на леене на получаване на еднократни форми; проучи целите на смеси формоване и основни; уменията на процеса на формиране в две колби за сплит модели.
2.2.1. Вземете персонализирана работа лаборатория
2.2.2. Изпълнение на част скица, в съответствие с
2.2.3. Да се разработи скица на модела с налагането на чертежа на детайла.
2.2.4. Изберете позицията на модела под формата на; назначава със самолет
модели и форми на съединителя; уточни позицията на пръчките.
2.2.5. Изпълнение скици преходи производствени операции
2.2.6. За получаване на единична форма, в съответствие с
технологичния преход на p.2.2.5.
2.2.7. За да се даде становище относно целесъобразността на взетите решения
2.2.8. Да се изготви доклад за работата.
2.3.Materialy и оборудване
1. Данните за рисуване на отделните задачи.
2. Комплектът модел.
3. Лайсна смес и стебло.
1. Каква е леярната?
2. Какво е включено в комплекта на модела, и това, което се изисква от него?
3. Различните части на модела?
4. Какви материали се използват за получаване на смеси формоване и основните?
Вижте пълните списъци: Професии
Свързани статии