1. Цел: Да се придобият практически умения в производството на отливки, разгледа калъпа на устройството, назначаването на комплекта на модела, използван за формоване материали и инструменти; запознаване с основните операции в процеса.
2. ПРОФИЛ НА ТЕОРИЯТА
Леярски - машиностроенето ангажирани в производството на части или заготовки чрез изливане на разтопен метал в кухина плесен където заготовката има конфигурацията (подробности). След втвърдяването на метала се получава под формата на отливки (отливката или заготовки).
Повечето от отливките, произвеждани чрез отливане в пясъчни форми. Опростен процес поточна диаграма получаване на отливки в пясъчни форми е показана на Фигура 1.
Фигура 1 - Диаграма на технологичния процес на отливки
в пясъчни форми
Формата - система от елементи, които са работната кухина, чрез изливане на разтопен метал леене се образува. Леярски пясък единична форма, в повечето случаи се състои от две формовъчни половини - горната и долната част, които са направени в колбите - специално метална рамка; гейт система, печалбите и, при необходимост, пръчките.
Gating система - система от канали и резервоари, чрез които стопилката се подава в кухината на матрицата (Фигура 2). Той се състои от спру фуния или купа (за лесно изливане на течния метал и да се осигури постоянна скорост на запълване) на вертикалната тръба (вертикална или наклонена канал за предаване метални други елементи на системата за бегач) shlakoulovitelya (до капан шлака и метал храна за хранилки; време на отливане на заключване стомана кофа, свободен от токсини, този канал се нарича хоризонтална люлка, леене на цветни сплави - колектор).
Фигура 2 - скица на модела със леяк Istemi
За да се хранят по време на кастинга втвърдяване са печалба. необходимо да се предотврати образуването на кухини в отливките. В някои случаи, като не може да предостави за използване на сплави с ниско обемно свиване, при липса или при леене на масивна печалба части.
Леярски ядро - технологична елемент, който се осъществява чрез вътрешна кухина (отвор) отливане или външните повърхности, които не могат да бъдат получени форма. Получават се в техните основни кутии от основните смеси. Пръти са произведени с пръчковидни марки (издадените части не са оформени конфигурация директно отливане). С помощта на прът признаци се засилва и се фиксира във форма.
Формовъчни материали - това е естествени и синтетични материали, полезни за производството на смеси формоване и ядро.
Леене и сърцевина се състои от смес от изходни материали и формиране отработените газове. Те включват различни кварцов пясък зърно, свързващо вещество (глина формоване, смола, течно стъкло), и различни добавки (масло, графит, дървесно брашно и т.н.).
прах под налягане трябва да имат добра формоване, пластичност, vybivaemostyu, пропускливост високо газ, висока якост в сухо състояние и устойчивост на топлина. За ядро смеси високи изисквания отколкото за формоване, тъй като прът обикновено присъства в по-тежки условия, отколкото Форма.
В настоящата работа се използва за формоване и сърцевина смес със следния състав:% тегловни кварцов пясък - 8-10, огнеупорна глина - 8-12, вода - 4-6, отпадъци смес - останалото ..
Както разтопен метал отливки, използвани в механична сива мека и сферографитен чугун, лята стомана и цветни сплави.
Комплектът за модел включва:
- Моделът на отливане (Фигура 3b), с което се получава отпечатък под формата на съответните конфигурация леене. Моделът на отливане се получава чрез изготвяне части (Фигура 3a), от дърво (производство на единични и в малък мащаб), чугун, алуминиеви сплави, пластмаси (голям обем и масово производство) и може да бъде подвижен, и специално от една част. Модел различава от размера на леене, леене присъствие склонове, за улесняване на екстракцията на модел от формата, и икона части, предназначени за монтиране на пръта;
- стробиране система модел елементи (за образна система канал за доставка течен метал от кофата в формовъчна кухина);
- основни кутии (приготвяне прът);
- формовъчни плочи (образува съединител плесен тях фиксирана част на модела);
- контрол и монтажни шаблони.
При оформяне на следващия инструмент формоване се използва:
- трамбовка (за уплътняване на формовъчната смес);
- дъска (с правилна форма, дефекти и рязане бегач);
- Леене линия (за рязане излишък смес);
- асансьори (за извличане на модели от матрицата);
- dushnik (за извършване на вентилационните канали);
- лопата (за насипни формовъчен смес);
- чук (за уплътняване модели на сместа и отблъскване).
Последователност на производството леене пясъчна форма:
· В магазина модел за изготвяне елементи (Фигура 3а) са направени от дърво, пластмаса или метал модел и основната кутия. За производството на удобство, леене плесен и сърцевина модел (3б фигурата) и основната кутия (фигура 3в) прави подвижен.
· В отделение прът ядро кутия (фигура 3в) а са направен от сърцевина пясък ядро. За да се увеличи силата на прътите се суши в сушилни пещи.
· Формата е произведен в отделението за отливане на формовъчната смес от модела (Фигура 4). За тази цел формовъчни плочи 1, дават половината модел 2 и плъзгане колба 3. Сместа се излива в колба и се кондензира. Колбата е обърнат, overmoulded на втората половина на модела постави своята половината 4 и модел система бегач 5. След това определя горната колба 6. излива във формовъчната смес и се пресова. Допълнително повишаване на горната полуформа, кокилите се отстраняват от двете половини на образеца, под формата на пръчка и покриват горната матрица. Тестът механизъм е показан на фигура 5.
· В отделението за топене на топене пещите на специален метал се стапя и се излива в леярската форма. След втвърдяване се образува на метала във формата на леене, който се извлича чрез унищожаване на формата.
· В обеззаразяване на леене отделение чук пръти, обезкуражи или нарязани бегач система, пречиства се чрез леене под налягане материал смес изгаря, почистват и остатъците от портата, ако се желае, термично обработени. След почистване и леене контрол насочени към магазин машина за обработка или склад на готовата продукция.
Фигура 3 - скица на детайл (а), модел (б) и основната кутия (в)
Свързани статии