Препоръка за механична обработка

Kaprolon безпроблемно обработени детайли на универсални машини, но има няколко функции, които трябва да бъдат взети под внимание.

Поради лошата топлопроводимост и относително ниска температура на топене капролон трябва да изпълни максимална топлина по време на работа да се избегне повишаване на температурата на произведената част. Това избягва термично претоварване пластмаса (промяна на цвета и равна повърхност submelting). За тази цел трябва да се спазват следните правила:

- ръб на режещия инструмент трябва винаги да е в отлично състояние и добре заточено;

- режещи инструменти трябва да се монтира така, че режещото острие е просто докосване на пластмасата;

- трябва да се внимава добро отстраняване на стружките от режещия инструмент;

- в случай на голямо охлаждане на топлина (например, пробиване) следва да се гарантира;

- за облекчаване на вътрешни напрежения и предотвратяване на напукване на големи продукти се препоръчва да се отдели сложна обработка на проста операция, между които материалът се поставя за 48 часа във вода;

- капролон блокове по време на студения сезон право да обработва само 5 дни след накисване в топла стая.

Чрез обработка оставя само равномерно затопля до температура не по-ниска от 18 ° С капролон блокове. Забранено е да се използват за отопление за централно отопление радиатори и др elektrokalarifery

Блокове капролон дебелина по-голяма от 100 мм и диаметър над 120 милиметра преди кожа. лечение трябва да бъдат подложени на топлинна обработка за облекчаване на стрес. Когато топлинна обработка е необходимо да се осигури равномерно нагряване на блок повърхност капролон.

Топлинната обработка може да се извърши по следните начини:

1. равномерно нагряване пещ до температура от 160 ° С и се държи при тази температура в продължение на 3 часа + 15 минути на 10мм дебелина капролон блок. И последващо равномерна скорост от не повече от 2 ° С на час охлаждане до температура от 120 ° С и температура, при която ще премине meh.obrabotka (18 - 25 ° C) при скорост на охлаждане от 10 ° С на час.

2. минерално масло е равномерно нагряване до температура от 140 ° С и се държи при тази температура в продължение на поне 10 минути при 10 mm дебелина (диаметър) капролон блок. И последващо равномерно охлаждане в масло до температура, при която ще премине meh.obrabotka (18 - 25 ° C).

3. равномерно нагряване на водата до температура от 95 ° С и се държи при тази температура в продължение на 7 часа + 30 минути на 10мм дебелина капролон блок. И последващо равномерно охлаждане на вода до температура, при която ще премине meh.obrabotka (18 - 25 ° C).

След топлинната обработка, преди извършването на основната обработка е необходима за отстраняване на повърхностния слой на 1-2 mm в капролон блок повърхност.

Включване и фрезоване

При обработка капролон често използваните инструменти от въглеродна стомана или бързорежеща стомана или волфрамов карбид. Толеранс при лечението на капролон значително по-голяма от поносимостта на лечението на метални части. Причините за това са: значително по-висок коефициент на термично разширение (5 пъти по-голяма от тази на бронз), обемно разширение поради абсорбция на влага и възможност за деформация поради наличието на остатъчни вътрешни напрежения по време на и след лечението. Последният феномен настъпва главно на части където обработка причинява асиметричен и / или в случай на големи промени в напречно сечение на детайла. В такива случаи, термична обработка (за намаляване на остатъчните напрежения) след предварителна обработка и преди окончателното обработване на частта.

Основното правило, което се прилага на части беше смлян или обработка толеранс от 0,1 - 0,2% от номиналния обем (минималната толеранс за малки размери 0.05 mm).

Материал режещата част режещи ръбове:

Висока скорост на стомана P9. P18 ГОСТ 19265

Твърди VK8 сплави T15K6 ГОСТ 3882

За пробиване капролон заготовките подходящи обрат тренировки на висока скорост стомана, но поради високата топлина необходимо да се прилага охлаждаща течност или сгъстен въздух. За по-добра разсейване на топлината и чип отстраняване, на тренировка трябва редовно да се отстранява от местата за сондаж, особено в случай на дълбоки дупки. За по-големи дупки с диаметър най-вече за да се намали дебелината редовна тренировка джъмпери за намаляване на триенето топлина. Също така, за големи отвори с диаметър препоръчва да работят последователно, например, пробиване 50 mm трябва да бъдат пробити на опашката 12 и 25 мм. След това е необходимо да се увеличи диаметъра на големи свредла с диаметър или с равнината на инструмента за завиване.

За да се избегне напукване, за кръгли заготовки с диаметър по-голям от 100 mm за пробиване на отвори, не трябва да се използва спирални свредла с висока скорост стомана. Вместо сондажния отвор трябва да се използва плосък струг инструмент, на върха на която се намира в точно в центъра.

Когато пробиване проходни отвори, за предотвратяване ръб на пукнатини, в края на обработката на подаването на процеса трябва да се намали за да се предотврати биене първоначалното тренировка ръка или плосък длето. Ако е възможно, винаги използвайте механично хранене за да се избегне слепване и унищожаване на пластмаса с неравна ръчно подаване.

Рязане на детайли от капролон може да се прилага лента, циркуляри или бутални триони с широко разположени зъби, за да получите добра кройка, а не притискане на острието. За да се сведе до минимум триенето между триона и повърхността на работа и да се избегне затягане или дори счупи режещия диск, части, култивиран рязане, следва да се определи на масата. При рязане дебели плочи от 50 mm и 100 mm от прътите да се прилага на охлаждащата течност.

Свързани статии

• Как да се изгради производството и продажбите в megaplane четири години