ПредишенСледващото

Какво знаеш за колелата, инженер блог мобилна версия

Здравейте приятели! И така стигаме до темата за абразивни колела и техните свойства и един куп. Всички знаем, че най-шлифовъчни инструменти, използвани за обработка на най-точните повърхности да се постигне най-добри резултати за качеството на повърхността.

Съставът и структурата на шлифовъчния диск за ръка шлайфмашина.

По принцип, ако говорим за материала, от който шлифовъчния кръг или сегмент от нея е добре абразивни като баластра парчета те се наричат ​​зърна. Тези храни са свързани помежду си със специална субстанция, те (зърна) порести заедно. В зависимост от свързващото вещество, броят на порите и размерът на зърното определя от характеристиките на абразивни колела. Обикновено като правило за производство на шлифовъчни използвайки алуминиев такива дискове се използват за въглеродна стомана, чугун и бронз и др ..

Като цяло, има много видове абразиви, произведени от въглероден окис и те винаги имат предназначението на цифри и букви. Има и комбинирано използване на абразивни материали като алуминий и цирконий, тази сплав е много издръжлив и има висока устойчивост на износване по време на смилане.

Материалът на строителството на режещата част на абразивно колело.

И така следващите естествени или изкуствени абразивни материали се използват за производството на абразивни колела:

  1. Разтопен. Той се състои за предпочитане от корунд, който се произвежда (произведени) в електрически пещи, използвайки високо-алуминиев суровина.
  2. Нормален електрокорунд. Този вид е направен от материал, такъв като боксит.
  3. Корунд бяло. Тя е изработена от алуминий.
  4. Цирконий корунд. Тя е изработена от смес от циркониев glinozemosoderzhaschego и суровини.
  5. Monokorund. Той е представен под формата на единични кристали от корунд. За производството му се използва glinozemosoderzhaschee и сяра-съдържащи суровини.
  6. Легирани кондензиран. Тя е изработена от суровини glinozemosoderzhaschego към която се прибавя различни легиращи елементи. Те създават заедно с корунд твърд разтвор достатъчно.
  7. силициев карбид. Той се състои от смес от силициев двуокис и въглеродни материали.
  8. Борен карбид. Той съдържа бор и въглеродни материали.
  9. Cubic борен нитрид и синтетични диаманти. Тези материали се приготвят чрез синтезиране на изцяло.
  10. Смилане на покритие материал. Това е, когато всички частици (зърна), за да ходят в абразивно шлайфане колело е покрита от друг материал.
  11. Formokorund. Зърната на абразивен материал имат формата на цилиндър или призма.
  12. Sferokorund. Както името на абразивните зърна има формата на сфера.

Обикновено качеството на материала за рязане страна на абразивния диск може да се съди от неговите физико-механични свойства, размер на зърното, зърно състава и рязане способност.

Видове сухожилие шлифовъчни абразивни колела.

Заслужава да се отбележи, че при производството на абразивни шлифовъчни дискове играе важна роля, която се използва за да се свържете един куп абразивен материал. Има два основни типа на акорда: неорганични (минерални) и органичната сноп, който включва като бакелит връзка. вулканит. и glyptal. епокси и polivinilformal база.

В зависимост от материала, който искате да обработва с помощта на абразивен колело, ще трябва да вземете инструмент и сноп, който е точно за вашия конкретен случай.

Е, това е най-вероятно всичко, което исках да ви кажа днес за абразивни шлифовъчни колела на техния състав и пакета. Разбира се този пост не е много голям, но ще си спомня, че основната цел на моя блог инженер е само опростено представяне пред публиката любимото си читател. Основна информация за шлифовъчни абразивни колела и тяхната структура има и по-конкретно за всяка точка, можете да намерите много информация за най-големите пространства на Интернет 🙂. Всичко най-хубаво! ВИДИМ.

С теб беше Андрей Belazor!

Свързани статии

Подкрепете проекта - споделете линка, благодаря!