Понякога трябва да се направи проста печатни платки. Поръчайте производството на фирмата е дълъг и скъп. Има начин лесно, бързо и евтино за производство самите печатни платки.
Помислете за процеса на производство на печатни платки в дома на конкретен пример. две дъски да бъдат произведени. Един - адаптер от един вид на друг орган. Вторият - подмяна на голям пакет BGA чип с две по-малки кутии с TO-252, с три резистори. размер обличане: 10х10 и 15х15 мм. Има няколко възможности за производство на печатни платки в домашни условия. Най-популярни - с помощта на фоторезист и "желязо-лазерната технология."
ще трябва
- персонален компютър с програма за проследяване на печатни платки;
- лазерен принтер;
- строителство хартия;
- стъклени влакна;
- желязо;
- ножовка;
- киселина ецване борда.
1 Подгответе проекта PCB
Изготвя проект на печатната платка. Аз използвам една програма DipTrace. удобно, бързо, качествено. Разработено от нашите сънародници. Много лесен за използване и приятен потребителски интерфейс, за разлика от общоприетото PCAD. Безплатно за малки проекти. Библиотечни сгради радио-електронни компоненти, включително и 3D модели. Има преминаване към PCAD формат PCB. Много местни компании вече са започнали да предприемат проекти DipTrace формат.
DipTrace на програмата имат възможност да видят бъдещето на създаване до такава степен, че да е удобен и интуитивен. Това е, което трябва да се случи на мен (карта е показано в различни мащаби)
2 Разпределение Steklotekstolit
Първо, маркират и PCB Scrollsaw празно ПХБ.
3 Заключение на проекта за лазерен принтер
Проект за заключения на лазерен принтер под формата на отразената огледалото, колкото е възможно, не икономисвайте от тонера. дебела матирана хартия за принтери - Чрез много експерименти беше избрана най-добрата книга за това. Можете да опитате да използвате фотохартия, или да си купите специална термочувствителна хартия.
4 Прехвърлете проекта на стъклени влакна
Почистете и обезмасляване на детайла дъската. Ако има обезмаслител, можете да преминете през медно фолио фибростъкло обикновен гумата. На следващо място, с помощта на железни "заварки" тонера върху хартията към следващата печатни платки. Държа в продължение на 3-4 минути под лек натиск, лесни за пожълтяване хартия. Отопление сложи максимум. Сложих върху друг лист хартия за по-равномерно отопление, в противен случай изображението може да "плува".
Важното в случая - еднообразието на нагряването и притискането и отопление време. Ако underexpose желязо, отпечатък ще се измие по време на ецване и пистите ще бъдат корозирали киселина. Ако преекспонирам, разположен в близост до проводниците може да се слее с друг.
5 Извадете хартията от заготовката
След това се поставят на преформата с хартия прилепен към него във вода. Вие не може да чака, докато платката да се охлади. Фотографска бързо намокрени и след една-две минути може да се отстрани внимателно най-горния слой.
В местата, където голяма концентрация на нашите бъдещи писти на печатни платки, пръчките на хартията към дъската е особено силна. Тя все още не е докоснал. Дайте на борда на няколко минути, за да се потопят. Сега отломките отстранява чрез използване на гума или пръст триене. Трябва да получите красив чист полуфабрикат с отпечатан модел ясно.
6 Получаване на борда да бъде ецвана
Извадете празно. Сушени. Ако някъде в пистата не е много ясно, можете да ги по-ярка тънък маркер за CD или лак за нокти направи, например (гледам това, което вие ще ецване на борда).
Необходимо е да се гарантира, че всички следите, оставени ясни, гладки и светли. Това зависи от:
- единна и достатъчно топло преформа желязо;
- чистота, когато изваждате хартията;
- обучение повърхност качество PCB;
- успешен избор на хартия.
Експериментирайте с различни видове хартия, различна часова отопление, различни видове почистване на повърхности от фибростъкло, за да намерите най-подходящия вариант за качество. Бране на приемливо комбинация от тези условия и в бъдеще, можете бързо и точно да произвеждат печатни платки в домашни условия.
7 PCB офорт
Поставяме получената преформа с отпечатани върху тях бъдещи писти проводници с киселина, например железен хлорид. Ще говорим за други видове ецване. Билки 1.5 часа, или 2. Докато чакате, ние трябва да покриват капака на вана: изпаряването доста корозивни и токсични.
8 PCB Зачервяване
Стигаме от разтвора са готови да платят, измиване, ги подсушете. Тонер от лазерен принтер забележително промива от дъската с ацетон. Както се вижда, дори и тънки проводници с широчина, превишаваща 0,2 mm от доста добре. Има много малко.
8 PCB калайдисване
Лудим производство платките с печатна схема. Промива се с бензин или алкохол-бензинови остатъци смес поток.
Остава само да видя дъски и монтиране радиоактивни елементи!
На определено умение, "метода на лазерна гладене" е подходящ за производство на прости ПХБ у дома. Ясно проводници са получени от 0,2 mm и по-дебели. Време за приготвяне, експериментите за подбор с тип хартия и температура желязо, ецване и калайдисване отнема около 2 до 5 часа. Когато намерите най-доброто съчетание е необходимо за производството на времето на борда е по-малко от 2 часа. Това е много по-бързо, отколкото нареждане на плащане към дружеството. Парични разходи също са минимални. По принцип, за един прост любител проектобюджет Този метод се препоръчва да се използва.
Свързани статии