Електрически кабел изолация трябва да има достатъчна електрическа якост че напълно елиминира възможността за електрическа повреда при напрежение, при което кабелът е предназначен. За да се произведе изолацията на кабелни жила заедно, и да се предотврати контакт с жива метална външна обвивка обикновено се използва хартия, пластмаса или каучук изолация.
Напоена хъртиена изолация се определя от електрическите характеристики на качество, дълъг експлоатационен живот. Такъв изолиращ слой в състояние да издържат на високи температури при относително ниска цена. Ето защо, този тип изолация се използва доста често. Въпреки това, изолацията на хартия и има някои отрицателни качества. Например, недостатъците трябва да бъдат приписани хигроскопични. Поради това, кабелът трябва да бъде направено по такъв начин, че всички черупките и съединителя са внимателно запечатани.
Обикновено, хартия изолационен слой за кабели изработен от ламиниран хартия на повишена здравина. Този документ, изработен въз основа на марка KMP-120 на сулфатна избелена целулоза. Тази изолация е най-подходящ за захранващ кабел, който е предназначен за напрежение 35 кV.
Това е приемливо, че изолацията може да бъде изработен от класове хартия двуслойна K-080, K-120, K-170 или KM-ламиниран хартия 12, KM-140, KM-170. Дебелината на слоя хартия 80, 120, 140 и 170 микрона.
Вени в процеса за производство на такъв изолиращ слой е обвит с хартия, импрегнирана ленти. Най-често можете да се срещнете с разликата ликвидация. Чрез такъв начин може да бъде в определени граници огъващи кабел без вероятността, че фрактури или изолация хартия е повреден. За електрически кабел характеристики остават същите, е необходимо междини между съседните навивки на ленти, които са вертикално от по-горе, не са напълно идентични.
Все пак, ако трябва да се прилага по отношение на голям брой ленти, тя няма да работи, за да се избегнат съвпадения пропуски. За тази цел има специални правила, които да определят броя на такива съвпадения. Ако кабелът е предназначен за напрежение до 6 кВ, мачовете могат да бъдат не повече от 3, за кабел, на 10 кВ - не повече от 4; Кабелна 35 кВ - не повече от 6.
изолационния слой е много здраво на тоководещия проводник. Тя трябва да бъде бръчки или гънки. Ако те се появят в структурата на кабел, това ще доведе до появата на кухини или въздушни джобове, което значително намали надеждността на кабела.
Дебелината на изолационния слой е в пряка зависимост от номиналното напрежение и проводниците на напречното сечение. Този индикатор регистрирани в съответните гости. За да се осъществи електрически кабел сила възможно най-високо на кръста на изолацията на кабела мощност от 6 и 10 кВ, както и ядрото и се поставя върху щита на изолация от електропроводима хартия.
Проводници, предвидени с изолиращ слой, плътно усукани пропуски продукция пълнене между тях чрез изолационен материал, докато кабела придобива кръгла форма.
След това при допълнително нишки усукани над друг изолация лента, която се извършва от хартиени ленти необходимата дебелина.
След изолацията на хартия се навива върху сърцевината, той трябва да бъде старателно се суши, при което maslokanifolnymi накисване състави: МР-1, ако кабелът е предназначен за напрежение от 1 до 10 кВ и МР-2 - 20-35 кв. С допълнително увеличение импрегниране силата на тока на изолационния слой.
Този тип изолация се използва в захранващи кабели. Той обикновено е направен от полиетилен или поливинилхлорид.
Този вид изолация е в състояние да поддържа всички основни техните свойства в широк температурен диапазон. Пластмасови изолация е добре в състояние да устои на неблагоприятните ефекти на киселини, основи и влага. Той има висок електрически изолационни свойства. Това важи особено за полиетилен. В зависимост от технологията на производство е от полиетилен с висока и ниска плътност. полиетилен с висока плътност има висока точка на топене и механична якост.
Трябва да се отбележи, че полиетилен с ниска плътност започва да се топи при 105 ° С докато полиетилен с висока плътност се топи при 140 ° С
Често полиетилен въведат допълнителни вещества, например, органични пероксиди, при което вулканизация на материала.
И двете тези процеси дава възможност за значително увеличаване на температурата на топене на материала и да я направи по-устойчиви на напукване. Полиетилен преминава през вулканизация започва леко деформира само при 150 ° С
За да се получи самогасящ полиетилен, тя също така въвежда допълнителни добавки. Например, за електропроводим кабел екранировка полиетилен изолация, направена от полиизобутилен, ацетиленови сажди или стеаринова киселина.
Какви са предимствата на PVC изолационен слой?
Поливинилхлорид е твърд полимеризация продукт. Той не се разпространява огъня. С цел да се повиши нивото на студоустойчивост и гъвкавост на PVC, в състава да специални пластификатори като каолин, талк, калциев карбонат. За да се постигне цвят PVC, в него като пигменти.
В отрицателната страна на използването на PVC е, че тя започва да възрастта бързо, а под въздействието на висока температура, слънчева светлина, а също и поради факта, че с течение на времето, той включва пластификатор постепенно унищожени. Поради това намалено ниво на еластичност и устойчивост на замръзване.
Изолацията на каучук е смес от естествен или синтетичен каучук с пълнител, омекотител, вулканизация ускорител, антиоксидант, оцветител и някои други вещества.
За производството на изолационния слой на кабели използва каучук RTI-1, който е съставен от 35% каучук.
Положителни каучук изолационни качества се състоят в това, че активното вещество е много добре завои и практически абсорбира вода. Въпреки това, има и недостатъци: първо, гумено уплътнение е с по-висока стойност в сравнение с другите видове. Освен това, работна температура проводници не трябва да бъде прекалено висока - не повече от 65 ° С
Тази температура е значително по-ниска в сравнение с други видове изолация. Поради това, допустимото натоварване на електрическата кабела не е твърде висока.
Трябва също да се отбележи, че с течение на времето на изолационния слой е направен от гума, започва да губи своята еластичност и други промени на физически и технически характеристики. Той се разлагат гуми, дължащи се на различни външни и вътрешни фактори, тъй като процесът често е следствие от процеса на окисление, който се провежда между гумата и въздуха.
С цел да се процес каучук стареене е възможно най-бавно, и за защита на материала от излагане на светлина, влага и други химикали и механично напрежение, кабели имат допълнителна обвивка.
Снимка на краищата, ако обвивката на изолационен слой, направен от каучук, е направена от метал, например от олово или алуминий. Ако кабелът е направен nevlagoemkaya изолация, те няма да се налага изграждането на допълнителна обвивка.
В тази връзка, те обикновено са произведени в пластмасов или гумен калъф. Дебелината на черупката в този случай е в пряка зависимост от материала, от който е направен, и диаметъра на кабела и конкретните условия, при които ще бъдат разположени.
Свързани статии