Ето описание на лова на списанието и O / X на нашия Pterhante

Леене малка фракция

За получаване фракции трябва да имат: източник на топлина, продълговата форма тънкостенна метална кутия за олово топене, стоят с преграда и съдът за получаване на фракция вода и охлаждане.
Кабелна доведе чист и следователно твърде мек. Трябва да се добави в топене на по-трудно - на батерията. Преди претопяване акумулаторни оловни решетки трябва да се "изстреля" лесни удари на отвертка или файл, внимателно освобождава от окиси.
Олово и аксесоари за инжектиране трябва да се съхраняват увити в полиетилен и вграден в твърд затваряне контейнери непременно извън помещенията - в плевнята, в гаража, най-малко - на балкона.
Кутията на завоя на челната стена и долната дупка разбива много малък диаметър. За да се улесни дупките за пробив дебелината на стената на кутията в този момент да се намали на файла. Необходимо е да се има предвид, че колкото по-малка дупка, толкова по-добре потока фракции Производствен процес. Щанд с преграда комплект така че разстоянието от отвора в полето
точка на падане на оловни капчици подутината е настроена на 10-15 мм
контейнерите Стъклените или метали (0,5-1 L) могат да се използват като приемник за приемане на фракция. Jar напълнен с вода до ръба. Тя трябва да бъде поставен върху чиния или във всяка кутия за събиране на водата изместен от една малка част. Разстоянието от края на ограничител на нивото на водата на котела трябва да бъде равна на 15-20 мм.
доведе парчета, с тегло около 100 грама, заредете кутията и включване на отоплителното устройство. Когато преднина започва да се топи, е необходимо да се леко докоснете границата на наказателното поле от метален предмет. Когато потокът ще доведе капки от дупката, е необходимо да се коригира ъгъла на наклона на преградната плоча, се гарантира, че капките, попадащи в горната част на преградната плоча. Fabric на подутината трябва да е постоянно влажна.
По време на производствения процес на фракция не може да позволи на разтопено олово до прегряване, което води, като правило, на брака. Парчета трябва да бъдат потопени в разтопено олово от противоположния край на отвора за да се избегне рязко охлаждане на мястото на олово изтичане. Не изтегляне големи части водят, тъй като това ще повиши нивото на течността олово и утечки се увеличава, което е нежелателно, защото това може да понижи температурата на разтопеното олово.
Готовата ролката трябва да бъдат периодично освобождава от съда за приемане крак, защото, ако нивото на готовия изстрел ще бъде много близо до повърхността на водата, фракция, без да се налага да се втвърди напълно, ще бъде под формата на сладкиши.
Същността на процеса на производство на фракцията се крие във факта, че една капка от разтопено олово, падаща върху мокър плат дефлектор, когато са в контакт с вода се изпарява, а образуваната пара в повръща спад. Олово по този начин частично се охлажда. С допълнително движение във въздуха и след това с вода, капково се сферична форма и накрая се охлажда. Тъй като производствения процес на фракция не винаги се поддържа постоянна температура и постоянно ниво на течност олово в кутията, размера на пелетите ще бъде различен. Ето защо, фракция трябва да бъде разрешен. Разделяне на деформирани пелети могат да бъдат произведени по наклонена борда. Smooth широк борда да се примири с определен наклон. Това на малки порции се излее фракция. Кръгли пелети се плъзгат надолу от борда, и са деформирани. След това фракцията се сортирани през сита, направени от тенекиени кутии. Дупките в ситото трябва да са съобразени с приетата номерация фракция.

в) метод, предложен от М. J. Shilov
Nakapyvanie съда с гореща вода (температура 90- 100 ° С), в дъното на който е тънък пяна. Пяна необходимо да фракция не myalas когато удря дъното на съда, тъй като не разполага с време, за да се втвърди напълно в много гореща вода.
Nakapyvat следва кръгово движение на пелети не попадат директно върху един от друг, в противен случай винаги е възможно тяхното сливане. За формоване такива фракции ще бъде удобно широк купа или тава, която се поставя на дъното пяната. Когато nakapyvanii в кипяща вода от височина 0,5 м, много малък, на различен диаметър, кълбовиден фракция. Ако е необходимо, тя може да се сортира по ситото.

Кастинг на средна фракция

Същността на предлагания метод е както следва: от дупката в тигела капки разтопеното олово под налягане през неговата маса (минимум - 0,2-0,3 кг) ролка непрекъснат поток на наклонена равнина във вода (Фигура 1).

Фиг. 1. Формовъчна средни фракции чрез метода от Yu Tundykova: 1- източник на пожар; 2 - тигел; 3 - контейнер с вода; 4 - мокро с филц покрит бар; 5 - инжекционни отвори; 6 - решето за фракции вдлъбнатина.

източник на топлина (например, керосин печка) (1): Следните принадлежности са необходими за леене Тигелът (2) - бор дурата тиган или огъната от дебела ламарина като сходство тиган; квадратна или правоъгълна съд за вода (3) на обема на един до четири литра; шапкар покрита с филц дървена греда (4) с ширина 5-7 см, около 1 cm дебелина и дължина, равна на разстоянието между вътрешните страни на стените на кръвоносните съдове. Лентата служи като повърхността, върху която ролката на олово капки. Почувствах, че по-рано в изобилие, намокрена с вода. В това състояние, той придобива способността да привлече влагата от съда и така да бъде защитено от пламъка на горелката. Когато кастинг за застраховка трябва периодично да се мият по масите с вода. Една лента се поставя в съд и се задържа там дървета-niem на стена, което позволява лесно да се промени височината на формулиране и ъгъла на наклон (поради това не трябва да се използва с кораби кръгли или овални мъниста)
отвори за впръскване (5) в тенджерата удар близо до ръба. Първата дупка се прави "на око". Тогава излея това изстрел отваряне, определи своя номер и след това изрязани отвори за другите стаи (но не повече от четири в тигана), което прави дупката малко по-голям или малко по-малък от първия. Инструментът само измерване се използва в тази две мм върха на шило. Това "малко повече" или "по-малко" се определя от степента на навлизане на върха в дупката.
Сега, за процеса на леене. Тигелът се монтира на пан-Primus наклонена към тази дупка, от които се предполага, леене ролка. Съд с вода подредени по такъв начин, че разстоянието между отвора на съда и мястото на горния ръб на лентата, която ще доведе до спад капчици е 1,5-2 см. Наклона на лентата трябва да е 40-45 °. И двамата най-накрая емпирично по време на леене.
Докато олово се разтопи дупка в тигана трябва. се блокира шило вкарана в него. Когато тече до края на тиган разтопеното олово, ще се натрупа достатъчно, трябва да се извади шило и леко удари веднъж или два пъти с него на борда на тигани. Обикновено такъв достатъчно разтърсване да се търкаля, както се казва: "Ела". При прекратяване на олово изтичане незабавно да се покрие дупката с шило. Предизвиква прекратяване на изтичане може да бъде пяна "плюе" прегряване олово втвърдяване струя ( "кози") за Недогряване на водата, синтез и синтероване на оловни капчици в твърде малко разстояние между отвора за инжектиране и горния ръб на лентата и гредата е наклонена с недостатъчна. фракция съд не трябва да падне на дъното, но в умален решето (фиг. 217.6). Тя може да бъде направена от дуралуминий лъжица. Решето удобно намеси брак, и най-важното - периодично се отстранява от съда завърши ролка, поддържане на водата на оптимално ниво. Това ниво трябва задължително да преминат през долния ръб на бара. Въздушната междина между ръба и водата е разрешено. В противен случай част падане във водата от определена височина, тя ще придобие лещовидна форма и, в допълнение, филца започва да изсъхне.
Опитът показва, че размерът на фракция зависи не само от диаметъра на отвора в тигела, но и на налягането на стопения теглото на олово. Готовата ролката да се пресява. Мрежи са направени от дуралуминиум малки плаки. Свредло за пробиване на отвори в ситото трябва да се прилага диаметър по-голям от диаметъра на съответните номера фракция. За. 7, 6, 5, 4, 3 и трябва да се разглежда като най-оптимални сита с диаметър отвор до 2.6, съответно; 2.9; 3.1; 3.3 и 3.6 мм. Но, например, "седем" не може да се хвърли и пресее от "Six" (както и "две" на "трио").
След пресяване на фракцията трябва да е малка почивка в с малък, но тежък метал заготовки (тя се върти, че е дясната ръка и в ляво - разбърква непрекъснато се търкалят в самолета). Разбира се, не винаги е необходимо. В допълнение, с изключение на "работа в" ще позволи повече да се включат в резултата на топене на твърди добавки.
Последната стъпка - obtryaska и полиране фракция в стъклен буркан или бутилка мляко с добавянето на графит на прах (прът от един молив е достатъчно за 7-8 кг фракция). Така приготвената фракция на пръв поглед малко по-различно от фабриката. Качеството на талуса при изстрела също получава доста приличен.

б) процес на леене чрез матрицата във вода и J. М. подобрена Shilov

За производството на кондензираната част в най-простия случай се адаптира калай със счупена игла дупка, но е по-добре за тази цел да се използва специално устройство (фиг. 2). Това е дебелостенна контейнер, изработен от правоъгълна метална кофа (1) с ръкохватка (2). Горната половина на контейнера затворен с капак (3), за да се предотврати изливане кофата водещия е наклонена по време на леене фракция. В противоположния край на дръжката на кофата има отвор (4) и рамката (5) за закрепване на дюзата (6). Предилната дюза е направена от тънък метален плоча, която разгражда необходимата игла диаметър отвор (7). Матрицата се поставя върху отвора в челна страна на кофата, се притиска към рамката и определен от винт (8). В зависимост от това, което е необходимо да се направи малка част и да даде предачна машина.

Фиг. 2. леярска застрелян през матрица

Методът е много ефективен, всеки търговски достъпен, и такова устройство може да бъде произведен на час до 10 кг на фракция. В зависимост от условията (температура на разтопеното олово, температурата на водата, диаметърът отвор на матрицата, слой от разтопено олово над матрицата, на разстояние от предачната дюза към повърхността на водата) могат да бъдат получени фракции с различни размери и конфигурации - капка-изпъкнали, с различна форма опашната част ploskokaple-виден , сферична, ploskosharovidnuyu, както и част от всички възможни преходи между тези форми.
Teardrop ролка има своите предимства и недостатъци над сферична. В сълза фракция по-благоприятно аеродинамична форма, която позволява максимална степен да се поддържа скоростта му, и следователно по-висока проницаемост се дължи на по-висока скорост и страничното натоварване, като сълза форма на пелети с сферичен диаметър ще има по-голяма тежест. Експериментална стрелба показа, че спадът във формата на пелети обикновено са включени в Нападателят на целевата бойна глава изглежда контра-поток на въздуха те са поставени в най-благоприятната аеродинамичен позиция. Недостатъкът е малко по-малък размер на пелети в снаряда, поради тяхната по-висока индивидуална тегло и кухини между пелетите.
За диаметър фракции 2,9-3,2 и 3,2-3,5 мм, което съответства приблизително на номерата на фракция 5 и 3, трябва да се произведе предилна дюза с диаметър на отвора от 0.8 и 1.2 mm. Отворите лесно произведени игла. Разтопеното олово, се излива в тенджерата през отвора в съда или купа с вода от височина 1-3 см. Височината може лесно да се определи експериментално от звука ще падне във водата с отличителен кликване. При ниски пелети надморска височина понякога пяна превръща пореста маса, с голяма - когато се разделят и да се окаже, торта. минимални опашката пелети получени при относително бързо накапване, висока температура разтопено олово и дълги опашки - бавно прикапване на относително вискозен, ниска температура на разтопено олово.
Оптимална скорост капе при която получава най-добрата форма на удар, се постига с малък слой от разтопено олово над предачната дюза. Плосък сълза фракция, получена от nakapyvanii разтопено олово в топла вода с температура 50-70 ° С Тази фракция може да се използва за снимане в условия, когато това се изисква обширна сипей и ниска точност.