Какво представлява мозайка (или блок) структура на метала?
Поликристалната състои от голям брой зърна, кристалната решетка ориентирани различно в съседните зърна.
Фигура 1 - и misorientation на зърна в метален блок
и - зърно; б - блокове; Θ - ъгъл между зърната
Зърното с размери до 1000 микрона. Misorientation ъгли до няколко десетки градуса. Границата между зърна е тънък 5-10 атомни диаметри повърхност зона с максимум от ред в атомната режим.
Структурата на преходния слой спомага за натрупване на размествания. В границите на зърното се увеличава концентрацията на примесите, които понижават енергията повърхност. Въпреки това, вътрешността на зърното никога не е била перфектна структура на кристалната решетка. Има райони, дезориентиран един спрямо друг с няколко градуса. Тези секции са наречени фрагменти. Процесът на разделяне семена на фрагменти, наречени фрагментация или полигонизацията.
От друга страна, всеки фрагмент се състои от блокове с размери по-малки от 10 микрона, misoriented под ъгъл по-малко от една степен. Такава структура се нарича блок или мозайка.
Проучването на носещата конструкция е от голямо значение, тъй като размера и дезориентация subgrains отразяват на много свойства на металите.
Какво е якостта на опън (Rm)? Как е тази характеристика на механичните свойства?
Дълготрайност - материалните ценности при определени условия и ограничения, без да бъдат унищожени, за да предприемат определени действия.
Фигура 2 - диаграма на разтягане проба от мека стомана
Механични свойства на стомана (т. Н. и сила) обикновено се определят чрез конвенционални разтягане диаграма. ГОСТ 1497-84 регулира на механичните свойства, включително и якост на опън. За изследваните проби, използвайки стандартен опън. Тестване машина, снабдена с устройство, разтягане диаграма рекордер.
нарастване на натоварването над PC е по-голяма пластична деформация на целия обем на метала.
Якост на опън (или якост на опън), Rm - позоваване напрежение, съответстващо на най-високо натоварване PD, предварителното унищожаване на пробата: σB = PD / F0 кгс / mm2.
В ковък метал, тъй като стрес σB, деформацията се концентрира в една област на пробата, където има локално стеснение на напречното сечение, така наречената врата. Развитието на множествена приплъзване се образува в гърлото на висока плътност на изкълчвания възникне зародишни прекъсвания, което води до загрубяване на възникване пори. Смесване, порите съставляват крак, който се простира в посока, напречно на разтягане ос, и в някакъв момент пробата се разрушава (точка Л в Фигура 2).
При използване на схемата на желязо-цементит определи температурата на пълен и непълен отгряване и нормализиране на стомана 40. Характеризират условия на топлинна обработка и описание на структурата и свойствата на стоманата.
Пълен отгряване се нагрява про-евтектоиден стомана 30-50 ° С над температурата, съответстващ на точка AC3 (40 стомана AC3 = 790 ° С), задържане при тази температура за приключване загряване и завършването на фазови превръщания в обема на метал и следващо бавно охлаждане.
На бавно охлаждане на стоманата в близост до фаза и структурния баланс. Структурата след отгряване - ферит + перлит. След хибридизация, стоманата е с ниска твърдост и якост.
Основните цели на отгряване: Рекристализация стомана (зърно пречистване), отстраняването на вътрешно напрежение, намаляване на твърдост и подобряване на обработваемостта.
Частично отгряване се различава от общата с това, че стоманата се загрява до по-ниска температура (малко над точката А1 (стомана 40 A1 = 730 ° С)). Частични отгряване hypoeutectoid стомани се използват за подобряване на обработваемост. Непълно рекристализация настъпва отгряване частично стомана - поради прехода на перлит да аустенит. Излишъкът от ферит частично трансформира в аустенит. Структурата след отгряване - ферит + перлит.
Нормализирането се състои в нагряване на про-евтектоиден стомана до температура над точката AC3 до 40-50 ° С, за кратко излагане на топлина клетки и пълна трансформация фаза и охлаждане на въздуха. Нормализиране причинява пълна фаза прекристализация на стоманата и елиминира груба структура, получена чрез леене, валцуване, коване или щамповане. Нормализацията се използва широко за подобряване на свойствата на стоманени отливки, вместо за закаляване и отвръщане.
Ускорено охлаждане на въздуха води до разпадането на аустенит при по-ниски температури, което подобрява диспергиране на феритни-цементит структура и увеличава количеството на перлит или по-точно, сорбитол или troostite. Това увеличава здравината и твърдостта на нормализирана средна и висока въглеродна стомана в сравнение с темперирани.
Свързани статии