Каква е същността на процеса на промяна? Примери за използване на модификатори за подобряване на свойствата на гласове алуминиеви сплави.
Модификация - използването на специално въведен в разтопен метал примеси (модификатори) за получаване на малки зърна. Тези примеси по същество не се променят химическия състав на сплавта да причини зърно пречистване по време на кристализацията и в крайна сметка се подобрят механичните свойства. Например, промяната на зърна от магнезиеви сплави намалява с 0,2-0,3 до 0,01-0,02 mm. При отливане на блокове оформени отливки често се извършват чрез въвеждане модифициращи добавки към стопилката, които образуват огнеупорни съединения (карбиди, нитриди, оксиди) кристализиране първия. Постоянен под формата на малки частици, тези съединения служат като са образувани ядра по време на втвърдяването на кристали (модификатори I вид). Тъй като модификатор в модификацията на алуминиеви сплави се използват Ti, V, Zr; стомана - Al, V, Ti. Понякога се използва разтворим в метални модификатори течността (II модификатори род) се адсорбира селективно върху кристални ядра, които намаляват повърхностно напрежение и пречат на растежа на кристали. За алуминиеви сплави като втори ред модификатори, използвани Li, Na, К, стомана - редкоземни елементи.
За смилане структура евтектична и премахването на излишните силициеви кристали silumins модифицирани натрий (0.05-0.08%) от добавки за стопилка смес на сол 67% NaF и 33% NaCl на. В присъствието на натриев изместване диаграма линии фаза и хиперевтектични (евтектична) сплав AL2 (11-13% Si) става hypoeutectic. В този случай, в структурата на сплав, вместо излишък силициеви кристали показват α-твърд разтвор. По време на втвърдяването на силициеви кристали обвити натриев силицид филм Na2Si, което възпрепятства растежа им. Такива промени в структурата за подобряване на механичните свойства.
Фигура 1 - фаза на схемата на Al-Si
Фигура 2 - Механичните свойства на сплав Al-Si (1 - след модификация; 2 - инокулация)
Каква е разликата между топла и студена пластична деформация? Опишете характеристиките на двата типа деформация.
В зависимост от съотношението на щам и температурата на рекристализация температура разграничи топла и студена деформация. Студената деформация т.нар, която се провежда при температура под температурата на рекристализация. Следователно, студена деформация придружава от втвърдяване (втвърдяване) метал.
Наречен гореща деформация, когато се провежда при температура над температурата на рекристализация за прекристализира подовата конструкция повърхност.
При тези температури също причинява деформация втвърдяване "гореща Peening", който е напълно или частично безчувственост прекристализация срещащи се при обработка температури и последващо охлаждане. За разлика от статично полигонизацията и прекристализация процеси полигонизацията и прекристализация получена по време на деформация, тя се нарича динамичен.
В гореща пластмаса обработка (подвижния, екструдиране, коване, щамповане, и така нататък. D.) втвърдяване в резултат на работа втвърдяване (увеличение в дислокация плътност) директно по време на процеса на деформация непрекъснато се редуват с процеса на омекване (намаляване на дислокация плътност) при динамичен полигонизацията и рекристализация по време на деформация и охлаждане. Тази основна разлика полигонизацията динамични и статични рекристализация.
Гореща деформация в зависимост от състава на сплавта и скоростта на щам обикновено се провежда при температура от (0.7-0.75) Tmelt.
Когато металът след деформация има частично прекристализира рекристализиран структура, такава обработка трябва да се нарича непълна гореща или топла деформация.
12 читатели
27 теми
Всички етер RSS
Свързани статии