Към днешна дата, машиностроенето и металообработващата промишленост, където се изисква технология за почистване на части и възли. прилагат по нов и подобрен пералня. които позволяват да се повиши качеството и ефективността, намаляване на потреблението на енергия и отрицателни въздействия върху околната среда.
струя тип машина не само позволява да се измие и да обезмазни елементите от почистване замърсяване решение, но също така да доведе някои от техните повърхностни свойства (адхезия, корозия) с помощта на подходящи специални решения. За тази цел от водещите производители на химическата промишленост предлага широка гама от ефективни и безопасни концентрати за различни материали и замърсители. Всички перални машини са проектирани по такъв начин, че почистването на части и възли е автоматично. Операторът трябва да определи само настройките на програмата и да започне машината. Контролният блок машина програмирани параметри като продължителността на измиване, разпенващ, вентилиране, сушене, температура разтвор отопление и загряване на разтвора дневно автоматично предварително изместване. Шайби са направени от немагнитен неръждаема стомана AISI 304 и проектирани с коефициент на сигурност да се гарантира работа в тежки условия. Всички машини са в съответствие със стандартите на ЕС за безопасност.
Предимства на реактивни шайби
ниска концентрация и температура на разтвора;
безопасността и опазването на околната среда.
Поддържане и ремонт на машини и оборудване
Части отстранени от устройството за ремонт, по-голямата част, покрита с различни замърсявания: пясък, масло и грес за смазване на гумени уплътнения, останки от лепило и различни замазки. Измийте части с такова замърсяване е най извършват в перални машини с евентуално помпа за високо налягане и нагряване на разтвора над 60 ° С, но без допълнителни системи за филтриране, тъй като голяма част от мръсотия лесно запушват всяка фина филтърна система.
Преди използваните разтворители, и че производните на базата на масло, което се разтваря мазнини, и след това частите на измиване пистолет се промиват с остатъчно замърсяване. Оборудването, използвано главно потопяеми тип, където частите са потопени в резервоар, съдържащ разтворител, след това се промива с вода и се избърсва с ръка. След няколко измивания, течността в резервоара става мръсно, и се промива подробности заселват маслен остатък и мръсотия. И тъй като токсични разтворители, използвани и съответните изпускателни системи отсъстват, работни помещения са пълни с вредни изпарения. За да си представите какво щети го кара да здравен персонал, даде някаква информация за токсичността на разтворители.
Хлорирани разтворители - канцерогенни, и в присъствието на открит пламък (запалена цигара горелки) се разлагат и трансформирани в нерв, смъртоносен газ. Ароматни разтворители - петролни деривати - запалими, канцерогенни, токсични към респираторния тракт. Други разтворители също могат да причинят непоправими щети на здравето. В Европа днес забрани употребата на разтворители. Те се използват само в оборудване за обезмасляване затворен цикъл. През следващите години ще бъде забраната за производство на всякакъв вид хлорирани разтворители и други разтворители, които влияят на формирането на озоновата дупка и опасно, когато сте в стаята. В някои области, като пространство, военни и други. Все още се използват опасни разтворители, като се ръководи от одобрените преди много години, наредби. Междувременно промиване с разтворители не може просто да се заменят чрез промиване на водна основа разтвори, но също така да се оптимизира чрез прилагане на струята оборудване мастило с два или три етапа на измиване и изплакване и филтрираща система.
Съвременните перални комплекси с въртящ се кош (платформа) и ефективен алкален препарат, нетоксични и не са вредни за околната среда, позволяват да се постигнат отлични резултати подробности за почистване, които се обработват в рамките на операциите за почистване или ремонт.
Температура 3% алкален разтвор за измиване 70 ° С, продължителност 15 минути измийте
Шайба 1200HT
Особено при избора на вида на пералня в обслужване и ремонт на машини и оборудване
Модел шайба трябва да се избира като се вземат предвид максималните суми, излужени подробности. Както показва практиката, най-популярни са следните модели перални машини:
- UNIX 60-80 - за миене на малки части при ремонта и поддръжката на моторни превозни средства (за миене на двигатели и трансмисии като цяло, тази настройка не се прилага);
- UNIX 100-120 - за миене на коли и малки джипове части (автомобилни двигатели с броя на цилиндрите е не повече от 6);
- ROBUR 1400 - за почистване на всяка част от превозните средства на двигателя и трансмисията за комунални услуги;
- ROBUR 1800 - използва се за измиване на най-големите двигатели, двигателите на военни превозни средства, машини за минната промишленост и т.н.
Серия ROBUR (за големи продукти)
Модели на перални машини с две бани обикновено се използват за по-добро измиване, резултатите от които се представят на по-строги изисквания. Например, за почистване на части на самолети, хеликоптери, когато смилане двигатели когато изплакване дължи не само постига по-естетичен вид на обработените части, но се отстранява от повърхността на тези замърсители, които биха могли да се образуват след предишните операции измиване.
Производство на машини и оборудване
В индустриални машини и оборудване за производство на партидата на внимание към чистотата на новите части, преди монтаж или опаковки. Тъй като качеството на работа на продуктите, до голяма степен зависи от резултатите от измиване на перални машини са представени много различни изисквания, отколкото в областта на поддръжката и ремонта. Тук трябва да се справят с най-трудните за решаване на проблеми, както и с огромно разнообразие от видове машини. Също така е номиниран същественото изискване, като например качеството на промишления сектор.
Фактът, че този сектор сега е необходимо не само да се обезмасли части, но ги измийте с разнообразие от твърди частици, останали след обработване (чипс, абразивни материали и т.н.). Освен това, тези частици трябва да бъдат отстранени както от външните стени, и от глухите отвори с резба отвори, всички видове пасажи, Вода и дистрибутор масло канали, които се различават от наличието на много механични части. Достатъчно е, например, виж двигателите и други автомобилни компоненти, в които има множество глухи отвори и охлаждане вода тръбопроводи или масла. Въз основа на вече тези няколко примера е лесно да се разбере, че сега натопи измиване не може дори да се използва в комбинация с ултразвуково почистване или преместване на коша, като ваната промиване ще продължат да представляват твърди остатъци от обработката на суспензията, което неизбежно ще се утаява отново на вече измити части.
За да се постигне желаното качество на измиване позволява перални машини с въртящ се кош. принцип потапяне Тук е изключено, и чипс не се отлагат върху измитите елементи. Освен това, оборудването има ръкавен филтър, който се използва, когато фини метални частици не могат да бъдат хванати в капана на обичайната цедка.
Прости детайли (или подпечатан лист) не представляват никакви проблеми за успешното миене, защото тук става дума само за обезмасляване на повърхността. Единственият необходимостта от детайлите, така че да се избегне "стъклен ефект", което означава, че трябва да се монтира така, че след като промивната течност не застоява вътре в частта и течеше свободно. Освен това, за да се избегне области на подробности за засенчване не трябва да закриват помежду си с водните струи. Избор на перална машина за сложни части, например от сплави от желязо и алуминиеви части с отвори, както и детайли, които са преминали обработка трябва да се извършва по-точно.
Особено при избора на вида на перална машина в производството на машини и оборудване
В продължение на много прости части проста форма с малко количество през дупки, както и за малки пратки от различни елементи, използва стандартен перална машина с въртяща се кошница (платформа).
За по-сложни части, в някои случаи е възможно да се използват модифицирани модели на перални машини, които са пригодени за извършване на промиване в изпълнения предвиждат позициониране или калибриране.
Пералня контури специална конфигурация
Само в случаите, когато качеството на почистване на части и възли са представени особено високи и строги изисквания. Необходимо е да се използват специални перални машини, споменати по-горе, осигурява калибриране и позициониране. В този случай, устройството трябва да бъде проектирана специално съгласно двата типа елементи (техните характеристики, структурата и конфигурация), както и вида на процеса цикъл (броят на фазите, бани, процеса на филтриране стойност налягане и т.н.). За тези конкретни случаи, можем да разчитаме на този тип съоръжения, в масово производство на идентични или сходни помежду си части:
- ROBOJET - измиване на големи части и части с голям брой глухи отвори (скоростни кутии, диференциали, скоростни кутии, компоненти, хидравлични системи и т.н.).
Пералня за части и възли, детайли, сложни мивка възли.
- ТУНЕЛ - за миене на части от малки до средни части произведени серийно, с голям брой глухи отвори и резбовани отвори (компоненти на автомобилни двигатели, изработени от алуминий, помпени компоненти, и т.н.).
- ROTOR - за миене деликатен глоба и малки части, изработени от алуминий, месинг, бронз, стомана, или с външна резба отвора за винтове.
- LINEARJET - Мивка дълги продукти (ос карданни и колянови валове, на кадрите и т.н.) на различните характеристики на теглото.
Има модели на перални машини с две или повече бани (резервоари). Необходимостта от тези машини се случва в следните случаи:
- изисква измиване части, изработени от алуминий или медни сплави, месинг, бронз, и т.н., и по този начин е необходимо да елементи място лъскава без петна .. В този случай, след промиване трябва изплакване с деминерализирана вода;
- когато частите са от чугун или стомана и е необходимо да се осигури защита срещу корозия за най-малко 30-60 дни. За тази втора баня, съответстваща означава предотвратяване или забавящи окисление (корозия) се добавя за изплакване. За защитна екипировка се предлагат в различни типа: на нефтена основа, която осигурява защита в продължение на 30-60 дни, както и сухи протектори за защита на най-много 30 дни.
Наскоро се появи на детергенти на пазара, които едновременно обезмаслени повърхностни части и осигуряват защита от корозия си, т.е. работен цикъл се скъсява и промиването се редуцира до обработка само една баня. Поради това е възможно да се опрости съоръжението за измиване на устройството и да се намалят разходите за обработка на части.
Има модели на перални машини, които осигуряват процеса фосфатиране. Технологичните процеси Фосфатиране може да се извърши по различни начини, но нашите растения се използват само взривяване обработване на детайли, не потопяема. Подложен фосфатиране метални повърхности преди боядисване, за да се осигури добро и по-дълго боя адхезия към повърхността. В тези съдомиялни машини принципа на спрей се използва в киселинни агенти фосфатиране на базата на смес с вода. Тяхното практическо приложение се окаже много по-рентабилно в сравнение с използването на разтворители, освен това, те са много по-малко опасен и, в същото време може да осигури напълно равностойни резултати. Единственият проблем трябва да се съобразяваме в този случай е, че банята трябва да е повече от един, два или три (или дори повече), както и на химическия състав на всеки един от тях трябва да се наблюдава почти ежедневно.
Резултатът е, за да се постигне по-добра адхезия на покрития. Трябва да се отбележи и още едно предимство на предложените технологични процеси могат да бъдат намалени до нула токсикологичните проблеми в операционната зала.
Можете да безкрайно говорим за достойнствата на перални машини TEKNOX. Но може би най-доброто доказателство за тяхното качество са потребителски имена - за последните няколко десетилетия на продуктите на компанията, са доставени на световноизвестни инженерингови компании, като Brembo, LAMBORDINI, Same Deutz Fahr Group Italia Spa, Same Deutz Fahr Group Italia Spa, Bonfiglioli Riduttori Spa , Илва Spa, Oto Melara Spa, Rietschle Томас Italia Spa
Свързани статии