Дълбочината на рязане - е дебелината на металния слой с едно минаване на режещ инструмент. Означени т, mm. Избирането на дълбочината на рязане зависи от желаната класа предмети грапавост и надбавка за размер. надбавка за
2-3 мм се нарязва на едно преминаване. Ако е повече от 3 mm, обезщетението се нарязва на две минавания: един блистер (предварителен), и втори довършителни (окончателен). Дълбочината на рязане, взети по време типове стратегии премине машинни надбавка от 0.75-0.85.
На външен повратна и вътрешните дупки пробити
където D - диаметър на повърхността, което се лекува, mm;
г - диаметър на обработваната повърхнина, мм.
Подаване а, mm / об. - количество на изместване на режещия ръб на острието в едно завъртане на детайла. Това зависи от желания клас на грапавост на повърхността, механичните свойства на заготовката и на свойствата на режещия инструмент. Числени стойности ининга за грубо и чисто са показани в таблица 6.1.
Избраният фуража трябва да се коригира на инструмента за паспорт машина. Моля, спазвайте условието SST изчислена скорост на рязане при превръщането на VP. м / мин се изчислява чрез емпиричната формула: където Cv - фактор в зависимост от качеството на обработвания материал и материалът на режещата част на инструмента (tabl.6.2); Кв - коефициент за корекция, който взема предвид действителните условия за рязане; T - полученото инструмент живот, мин; т, Xv. В. - експонати (tabl.6.2). KV = KMVИзчисляване на скорост на рязане
където KIV - корекционен коефициент в зависимост от материала на режещата част на инструмента (tabl.6.3);
KMV - корекционен коефициент, който взема под внимание влиянието на обработвания материал (tabl.6.4);
CT - коефициент за корекция, който взема предвид влиянието на устойчивост на периода на нож (tabl.6.5);
KPV - корекционен коефициент отразяваща повърхност състоянието на детайла (tabl.6.6).
Снабдяването на груб повратна на външните ножовете с остриета на циментиран карбид и висока скорост стомана
Стойностите на коефициента и експонентите в формули режещи скорост за рязане
* 1 - без охлаждане. * 2 - C охлаждане.
Kuv корекционен коефициент. като се вземе предвид влиянието на материала на режещата част на инструмента, при скорост на рязане
KMV корекционен коефициент. като се вземе предвид влиянието на механичните свойства на обработвания материал при скорост на рязане
Коефициентът на корекция Кт. като се вземе предвид влиянието на устойчивост на периода на нож
KPV корекционен коефициент. като се има предвид състоянието на повърхността на детайла
След определянето на корекционния коефициент Kv на. са рязане скорост в зависимост от стойностите, взети от съпротивлението, дълбочината на рязане и храна (на машина). ценности автобиография. ХV. YV. m са показани в таблица. 6.2.
Скорост на рязане се намери за всеки преход. Отдалечавайки фаска то се взема от диаметъра при която се извършва обработката. При обработка скорост тънки рязане изчислява от най-големия диаметър на конуса.
След определяне на изчислената скорост на рязане е необходимо да се провери възможността за това от избраната машина.
За да направите това, намерете стойността на очакваната скорост на шпиндела от НП машина. / мин:
NP = 1000
където V - изчислена скорост на рязане, м / мин;
D - диаметър на повърхността, което се лекува, мм.
Получената стойност на очакваните скорост на шпиндела се сравнява с наличните на машината и да вземат най-малко в близост до NST Трябва да се отбележи, че на практика по всяко типове стратегии струг Не приемайте повече от 500-600 шпиндел скорост, и по време на завършване на не повече от 800 об / мин. Според честотата NST вретено въртене на получената стойност са VpH рязане действителната скорост. м / минСвързани статии