Може да се интересувате:
Може да се интересувате:
Може да се интересувате:
Може да се интересувате:
Zenkep - многоперков режещия инструмент, предназначен за предварителна обработка или окончателно пробити или формовани дупки; зенкер - многоперков режещ инструмент е предназначен за образуване на коничните преходните участъци на дупки; зенкеровайте направляващите щифтове - множество инструменти съвет за обработване на цилиндрични отвори и рязане на сляпата си край; зенкери с Hirth свързване - инструменти, използвани за почистване на крайните повърхности. Зенкери, предназначени за временно (зенкеровайте № 1) или крайните машинни дупки с толерантност Н11 (зенкер № 2) в желязо и стомана части. Основните структурни елементи на зенкери работят (рязане и калибриране) и част корпус с крепежни елементи. Работата (рязане и калибриране) част от работата на отстраняване състав, сборния повърхности на дупки и тяхното калибриране до желания размер и качеството; Това контролира потока на чипове по време на работа насочва зенкери и се характеризира предимно инструмент материал, от който е направен. Материал за рязане, калибратори порции неразделна и вала зенкер (ГОСТ 12489-71 и ГОСТ 5,653 - 70) се използват: R6M5 клас висока скорост стомана или друг твърдост стомана HRC 61-64 (за зенкер диаметър 16 mm) или HRC 62-65 (за зенкер от 16 мм в диаметър); когато се използва като инструмент скорост материал стомана с ванадий (над 3%) и кобалт (над 5%) твърдост трябва да се увеличи с 1-2 единици. HRC. Материал рязане, калибратори порции зенкер (GOST 3231 - 71) са плоча от твърд метал класове VK6, VK8, VK6M, VK8V, T5KYU, T14K8, T15K6 ГОСТ 3882-74, формата и размерите на които са определени ГОСТ 2209-69, химическия състав, физико-механични свойства - Стандартни 4872 - 75. частта на рязане позволява отделяне на формите насипен материал и изпраща поток от чипове, и обработката на глухи отвори осигурява почистване отвор на дъното. Тя се характеризира с добавянето на материала инструмент и твърдостта на следните параметри: предните и задните ъгли на клина на рязане; ъгъл. играе ролята на ъгъла на влизане. Ъгълът на наклон на режещия ръб; форма, размер и взаимното разположение на режещите ръбове на отделните зъби, както и качеството на заточване.
Може да се интересувате:
Зенкери карбид, предназначен за лечение на предварително подготвени дупки. Според метода на монтаж на машината са разделени на вал, монтиран и опашка "Морз тънки". Зенкери са направени с квоти за довършителни (№1) или краен размер (№2) прецизно качество клас H11. Зенкери оборудвани със запоени пластини и сменяеми лечение TC групи за групата на стомана и чугун VC.
Може да се интересувате:
Може да се интересувате:
Tap - най-често срещаният инструмент за подслушване. За да се получи високо качество нишка, е желателно да се използва набор от 3 части. Добри резултати показват, кранове, изработени от стомана P18. Темата G, цилиндрична тръба се основава на BSW на резба (Британски стандарт Whitworth), и е съвместим с BSP резба (британски стандарт тръба резба). Тема R, скосена тръба нишка на основата на BSW (британски стандарт Whitworth), и е съвместим с резба BSPT (британски стандарт тръба заострени резба). За резба (NPT) - инчов профил конусната резба с ъгъл от 60 градуса. ГОСТ 6357-81 - Основни норми за взаимозаменяемост нишки.
Диаметърът на отворите инч резба.
Заточване докосвания.
Със среща разграничи Крановете на потребителя и гаечни ключове. Метод за заточване показател, тръби и други нишки инч идентични. Шлайфане и прешлайфане на докосвания на предната повърхност се извършва от абразивни дискове или с форма на чаша кукло СНК 1T. Работи варират край.
Най-голямото износване идва на повърхността на гърба, но въпреки това се препоръчва от заточване от двете повърхности. Фиксирането reface крана трябва да се извършва в центрове, но ако това не е възможно с помощта на патронника и патронник ръкава съответно за крановете.
Може да се интересувате:
Die (преследвач) - най-често срещаният инструмент за резби на конец. Добри резултати показват, умира от стомана P18.
Заточване плочи.
Кръгли щанци, обикновено изработени от сплав инструментална стомана и 9HS скорост стомана R6M5. В Китай, за производство на матрици се използват широко лагер стомани ShKh15. Заточване матрици произвеждат пера на предната повърхност и повърхността фаска на тилната плочи. Има специални машини за шлайфане и дюзите върху предната повърхност. Абразивен вертикална ос с главата се върти в сачмени лагери търкалящи с честота от 15 000 об / мин. Заточване кръгли плочи от пера и предната повърхност на тилната плочи фаска повърхностни Die разположен на маса и ръчно натискане него. Абразивните глава се вкарва в отвора на матрицата и получава праволинейно възвратно-постъпателно движение нагоре и надолу по протежението на оста оста на кръга. Използва се матрица е притисната в патронник патронник и шпиндела на машината се завърта заедно с него, извършва Архивиране движение, благодарение на подвижна камера, броят на прогнозите е равен на броя на перата zatyluemoy умира, и формата на прогнозите - форма крива zatylovyvaniya.
Threading матрици и Klup
Докосването на един зар на струг
Може да се интересувате:
Райбери завършват дупки 6-10-ти точност QLT. Sweep е разделена на ръчно и машинно, и цели екипи. По метода на определяне на машината вал, монтиран и с тяло (цилиндричната и коничната). Instrumetalnoy сканиране е изработена от стомана или циментиран карбид.
Може да се интересувате:
Може да се интересувате:
Има три основни методи за производство на спирално жлеба на свредлото: vyshlifovanny профил смила профил и спирална търкаляне. При производството на най-евтиния начин - винт подвижен, съответно, в ущърб на качеството. Той не се притеснява местните фирми и те купуват в големи количества в Китай тези тренировки. По този начин те са направени от най-евтиния 4241 стоманата (по-малко от 3% волфрам W) и марки R6M5. По принцип, те са подходящи за работа с дърво.
Заточване.
Ако работите с дърво, на тренировка не могат да са раздробени години. Друга история с тренировки на метал. Те са изработени от стомана с висока скорост и твърдостта на работната повърхност достига HRC 62-64. Най-често срещаните класове Стоманените са P9, R6M5, P18 и R6M5K5. Той заема специално място на карбид тренировки и BK8 VK6M сплави. които са изработени като монолитна, и с запоени плочи. Значителен брой видове свредла и причинява различен подход към тяхното смилане и заточване.
Не е последната роля се играе и от вида на материала, който се обработва, в който влизат ъгъла на тренировка. За пробиване конструктивен легирана и други стомани обикновено е 2φ118 °, а за по-меки стомани 2φ135 °.
Когато шлайфане и заточване трябва да бъде не само по отношение на ъгъл φ, но също така и за рязане на необходимите ъгли релефни α 8-18 ° и спад тила. Това ще елиминира триенето на задната повърхност на дъното на дупката. Качествени заточване ръбове оценка биене δ, в зависимост от делта грешка стъпката на каналите на областта и netsentrichnosti ядро со на. Разместване на режещите ръбове не трябва да превишава 2 δ.
Изключващи се проверява лесно габарит микрометър избиране, който е монтиран върху скарата.
При обработка на крехки материали настъпва фланг износване и ъгли, и при обработката на вискозни материали на лентата. Освен носите на лентите могат да образуват полипи. Основната цел на този консолидиран заетост obrazuescheysya по време на сондирането чипове в жлеба на свредлото. Нанесете различни методи за заточване, най-честата винта и slozhnovintovaya двойна плоча за пробиване със запоени твърдосплавни пластини. За да удължите живота на тренировка често използват изтъняване скачач, тъй като тя всъщност не боли. и ожулвания. Намаляването на дължината на моста може да намали отопление и преждевременна чакъла на режещите ръбове.
Заточване се извършва чрез абразивни дискове, тъй като прави профил на електрокорунд, нормално PCB 25а, и чашата на ЧК. Разред се извършва кръгове зелен силициев карбид 64С. Заточване твърдосплавни свредла, извършени диамантени колела диафрагма и във формата на чаша 12A2. диамантени моливи, използвани за редактиране на кръгове. Когато шлайфане работа, за да се избегне нараняване е препоръчително да се използват ръкавици и предпазни средства за очите.
Когато заточване не може да се избегне прегряване на тренировка, тъй като това може да доведе до пукнатини и при отделяне може твърдосплавни пластини. За да се избегне това, трябва периодично охлаждащата течност тренировка. За охлаждане, можете да използвате обикновена вода, но тя е много по-ефективен рязане течност (охладителна течност), това, което не трябва да се забравя, в процеса на пробиване.
Може да се интересувате:
Може да се интересувате:
Може да се интересувате:
Може да се интересувате:
Може да се интересувате:
Тези, които мислят, че има само два или три вида съединители, са силно объркани. За днешните условия на труд в производството на нестандартни компоненти и прецизни машини изисква не само универсално менгеме и специално адаптирани инструменти. Хидравлични менгеме, например, необходимостта да се осигурят най-големи детайли. Понякога просто механично действие не е достатъчно. Пороци борда се използва както у дома и на летни резиденции, гаражи и т.н. Сред всички тези инструменти, може би най-популярни. За специализирани отрасли трябва да се използва за инструмент менгеме. Техният дизайн осигурява сигурно закрепване на заготовки повратна устройство, няколко вида разпоредби. Някои от техните видове, съединители за машини и представляват фиксирана основа за работата с масивни детайли. В много случаи тя се използва във връзка с бормашина и превръщането на технологиите. Пороци струг завиване изисква, когато продуктът е с нестандартна форма.
Може да се интересувате:
Свързани статии