Заготовката заготовката е междинен или краен продукт от метал или сплав, която се получава чрез коване или обем горещо коване. Изковки се използват в различни индустрии и се използват за намаляване на разходите за обработка чрез намаляване на чипа, броят на операциите и да се намали времето, прекарано. Максимални съвпадение на изковки ви помага да пестите пари за неговата последваща обработка. В зависимост от вида на напречното сечение изковки разграничават следните типове: квадратни, кръгли, правоъгълни, многоъгълни.
производствени методи изковки
Съгласно метода на производство изковки разпределени в:
- ковано желязо - изработен с помощта на чукове, чукове и преси голям тонаж. Този метод увеличава пластичността на метала, но точността на форми и размери на изковки низши щамповани заготовки;
- Щампованият - произведени в матрица от деформация на метала в матрицата.
Има 2 методи за формиране:
- горещ - изисква предварително загряване на метал, който помага да се получи желаната форма на заготовки от метал оформянето пластичност и еластичност;
- студена - извършва без нагряване на метала.
Печат позволява множество детайли с повърхности на точни размери и гладка и равна повърхност. Това може значително да намали разходите за материали и увеличаване на производителността.
С което качеството на изковки зависи?
Освен това, разминаването на температурни условия, когато отопление, злоупотреба коване техники, използването на дефектни инструменти може да повлияе неблагоприятно на качеството на коване. Това може да доведе до дефекти като пукнатини, вътрешни разкъсвания, разделяне, бръчки, вдлъбнатини, черупки.
След като става чрез всички етапи на обработка, метални изковки са обект на контрол на качеството на проверка, която трябва да отговаря на технологичните норми и стандарти. Дефекти могат да бъдат както поправими и непоправими.
- За поправими дефекти са малки пукнатини, гънки и малки бутания прегряване, които са предмет на премахване.
- Непоправими дефекти се считат дълбоко напречни и надлъжни пукнатини, отпуснатост, значително прегряване и неметални включвания. Такива изковки са подходящи за по-нататъшна употреба и така се отхвърлят веднага.
Технология на производство на изковки
изковки производствени технологии се състои от следните етапи:
- избор на метода на производство;
- части размер много;
- размера и теглото на заготовката;
- Технологични свойства на материала;
- форма на част (геометрия).
Нека разгледаме всяка от тези по-подробно.
1. Избор на метода на производство. В някои случаи само на използването на няколко техники за обработка, за да се осигури максимална спазване технологични и оперативни изисквания за детайла. Ето защо, изборът на конкретен метод е доста трудна задача, която изисква внимание на няколко фактора, включително технически и икономически параметри. По този начин, оригиналът трябва да се вземат предвид най-основните критерии при избора на производствения процес:
- части размер много
- размера и теглото на изковки
- технологични свойства на материала
- форма на част (геометрия).
2. Размерът на детайлност на партията. В малък мащаб производствено звено и производството на части в малки количества, за да се приложи коване, тъй като използването на специалните инструменти ще се увеличи цената на коване. В този случай неизбежните големи oversizes и по-нататъшно обработване на голямо количество метод рязане. За детайли с най-точните размери и най-малката припокриването е необходимо да се използва допълнителна инструментална екипировка, което значително увеличава разходите за производството на малки части звука.
Масовото производство е най-препоръчително да се използват различни методи за изграждане на чукове и преси.
В голям мащаб или масово производство препоръчва щамповане преси с премахването на отделни операции на формулиране на специално оборудване.
3. размера и теглото на изковки. Размери заготовки зависят от техническите параметри на оборудване и инструменти. Избраният размера и теглото на продукта зависи от избора на температура по време на формоване. За големи размери и тегло на изковки се препоръчва да се загрее деформация, което осигурява най-малко натиск върху инструмента и по-малко деформация сила. За малки размери се използват най-студена деформация поради разходите за такъв метод, тъй като 15-20% от себестойността на продукцията отива за отопление.
4. Технологичните свойства на материала. Сложността на производството на коване качеството зависи от еластичността на метала или сплавта. Ако искате да направите изковки от материали, които не са лесно подложени на напрежение, трябва да изберете метода, който осигурява веригата натоварване, в близост до триосно неравномерно
Материал устойчивост на деформация определя натоварванията, които се случват на инструмента. Поради тази причина, деформация на материали с високо съпротивление трябва да бъде избран щампа верига с по-малко деформационните сили.
трябва също да се вземат предвид при избора на метода за студено формоване, в която за технологично пластичност и устойчивост на деформация на метали. Функцията на тези процеси е високо налягане на потока пластичен материал и ниска пластичност в студено състояние. За да се прилага коване преформа ниско- и среда, някои нисколегирани стомани и ковък медни и алуминиеви сплави.
5. Формата на информация (геометрия). От формата на част зависи от избора на оптимален метод на производство изковки. Изковки получени чрез горещо коване на съотношението на линейни размери в равнината се разделят на: кръгла в план, подобен на кръг форма, с дълга ос, с извита ос и т.н., както и от наличието на чрез или слепи кухини и други съображения ..
Свързани статии