Гипс бетон се използва широко за производство на твърди и кухи стени.
Гипс бетон се произвежда на базата на гипс, висока якост гипс или гипс, цимент-пуцолан свързващо вещество осигурява водоустойчиви продукти. За намаляване на обемната плътност са склонни да се прилага порести пълнители (шлака гориво, чакъл, разширена глина. Шлака пемза и т. П.), както и комбиниран агрегат от кварцов пясък и дървени стърготини. Със същата цел прилага добавки порообразуващи които намаляват насипна плътност гипс бетон.
Прочетете също гипс и гипсови изделия от бетон
За да се увеличи здравината на огъване и намаляване на крехкост на бетона на гипс се въвежда влакнести пълнители (дървесни влакна, натрошен целулоза и т. П.). голям размер продукти са изработени непрекъснат начин vibroprokata в специални мелници. Втвърдени формован продукт се суши в сушилни камери.
Прочетете също гипсови изделия
Обемно тегло гипс бетон в зависимост от използвания пълнител и съотношението vodogipsovogo е 1000 - 1600 кг / m³ и марката М25, М50. Гипс бетон се използва широко за производство на твърди и кухи преградни плочи. Блюдата могат да бъдат подсилени гипсови плочки, тръстика и т. П. стоманена армировка (тел) трябва да бъде защитена от корозия специално калта (казеин цимент, битум или полимер).
Водоустойчивост gipsotsementnoputstsolanovom свързващо вещество произвежда малки камъни и големи блокове за вътрешни и външни стени на жилищни, селскостопански, промишлени сгради с относителна влажност до 75% пространство.
Икономика на производството и използването на гипсови изделия от бетон
Досега изграждането му липсва гипсови материали и продукти. Гипс бетонни прегради значително по-изгодно тухла (25 ... 35%), бетон (10 ... 15%), както и fibrolite дървени плоскости (40 ... 50%). Високите нива на капиталното строителство, както и за индивидуално жилищно строителство в градовете, градските населени места и селските райони изисква бързото развитие на гипсовата индустрия. Един от най-важните показатели е нивото на цената на произвежданите продукти.
Относително, най-ниската цена на производство има Новомосковск мазилка на растенията - 0,25 рубли. Гипсови панели произвеждат повече от 50 предприятия силно механизирани валцоване оборудвани с действителната средна годишен капацитет от 570 хиляди души. М2. Най-високите валцови мелници средната производителност достигнали Bulk растение Darnitckiy, Novomoskovskiy комбинират (800 ... 850 000. M2).
В момента, търговско производство на панели с канали флъш на фабриката Новомосковск, Ленинград, Новосибирск, Красноярск и др., Което ни позволява да премине на пълен фабрика готовността на продукта и по този начин да се намалят разходите за труд на строителната площадка и да се намали времето за строителство. Себестойността на средно производство на гипс бетон преградни панели е 3.0 рубли / m2, а в най-добрите фабрики -Kuntsevskom, багажника, Новомосковск - около 1.8 ... 2 рубли / m2.
Производствените разходи за преградни плочи до голяма степен зависят от мащаба на производството, типа на използваното оборудване, както и от суровини (вносни или местни). Така например, високо-производителни въртящи се машини, работещи по свои собствени суровини, производство на цената на 1 м2 плочи до 1 търкайте. (В Novomoskovskiy, Dekonsky и др.).
Най-високите разходи, се срещат в суровини и основни материали при производството на гипсови бетонни панели. Най-скъпата суровина е гипс. Ефективно намаляване на цената на гипс може да се постигне чрез намаляване на загубите при преноса и да се запази качеството на гипса по време на съхранение в складове. От времето на мазилката бързо губи своята активност, контакт с влагата във въздуха, трябва да се стремим да гарантира, че нейните запаси от гипс бетонови изделия в завода бяха най-малката.
По-подходящите растения за производство на гипсови изделия от бетон, поставени в близост до централата на proizodstvo гипс. Това дава възможност за по-малък резерв от гипс на фабрика фонд, и по тази причина се намалят транспортните разходи и ще създаде възможност за използване на по-високо качество мазилка. Правилното съхранение и консумация на други съставни материали могат също така да се намали цената на крайните продукти.
При производството на гипс и гипсови бетон продукт консумира значително количество вода, пара и електрическа енергия, най-голямо количество енергия се консумира за изсушаване (до 25% от общия размер на консумираната енергийните предприятия). Сега бе разработен и все повече се въведе методи високоскоростни сушене на гипсови продукти. Ако времето за сушене на гипсови плоскости в повечето растения е 70 ... 80 минути и плоскости - 20 ... 24 часа, след това при методи скорост сушене тези термини са намалени, съответно, за гипскартон 12 ... 15 мин и преградни плочи и панели - до 8 ... 9 часа.
Изследванията на съветските учени са установили, че високата икономическата ефективност на сушене в производството на гипсови плоскости и гипсови бетонни панели се постига чрез намаляване на темпа на топлинния поток, поради промени в параметрите на топлоносителя и да се увеличи производителността и оборудване.
Така, сушене гипсови изделия с помощта на висока температура на охлаждащата течност позволява овлажнен за кратко време (8 ... 9 Н) сух гипс бетонни панели без причиняване на обезводняване на гипс и по този начин без понижаване на качеството на продуктите. Техническа и икономическата ефективност на висока температура изсушаването на гипскартон се постига чрез намаляване на топлинния поток, промяна на параметрите на охладителя, се използва охлаждаща течност след първата зона за нагряване на външния въздух подава към смесителна камера podtopka на разликите топлоносителя отопление стойност на нагревателите на пара, както и при получаването на газова смес гориво горене в podtopkah, разликата в разходите за дейността на podtopka на котелна централа и чрез увеличаване на производителността на труда и rudovaniya.
Данните за работата на сушене от старата (ниска температура) и новите методи (висока температура) сушене са показани в таблица. 1 и 2.
Таблица-1. По данни на тунела за сушене на гипсови бетонни панели в условия на ниска и висока температура на сушене
Предходните данни показват високата ефективност на прилагане на сушене високоскоростен при производството на гипс и гипсови изделия от бетон. Значителен дял от производствените разходи включва и разходите за заплати на работници в производството, във връзка с които голямо значение е увеличаването на производителността на труда.
нарастването на производителността на труда трябва да изпреварва растежа на заплатите, в резултат на което делът му на устройството ще намалее с увеличение на средната заплата на човек работник. увеличаване на производителността насърчаване на рационализация на производството, механизация и автоматизация на производствените процеси.
Таблица -2. shestiyarusnyh на данните за сушене дебелината на гипскартон на 10 mm при ниски и високи температурни условия на сушене
Основната задача на гипсовата индустрия е изпълнението на планираната модернизация на предприятията с създаването на нови видове работи непрекъснато gipsovarochnogo автоматизирано оборудване и нови корнизи и сушилни съоръжения. "Най-ефективните интервенции включват: природен газ и течни горива превода основни топлинни единици (котли, барабани, сушене); прилагане пневматичен транспорт; монтаж на електростатични утаители; въвеждането на високоскоростен изсушаване на гипс и гипсови изделия от бетон; -голямо производство и използване за производството на разтворения гипс цимент, позоланични свързващи вещества.
През следващите години трябва да се увеличи добива на гипс камък в съществуващите добивни работи за сметка на реконструкция, както и разширени производство на гипс за строителството на нови минни предприятия, увеличаване на използването на гипс, съдържащи отпадъци.
Широкото използване на съвременни материали и гипсови продукти може да се подобри промишлена сграда, за да се подобри ефективността и естетически характеристики на строителни конструкции, намаляване на сложността и разходите за строителство. В резюмето на ефекта от използването на нови видове гипсови продукти са дадени в таблицата. 3.
Да се разшири обхвата на гипсови продукти, и в същото време в обхвата на гипсови свързващи вещества трябва да промишленото производство и освобождаването на водоустойчив гипс цимент, позоланичните свързващи вещества и продукти на тяхна основа, и на първо място търкалящи преградни панели, подови основи, търкалящи панели за санитарни контейнери и възли, вентилационни блокове, зидария и др.
Така че, един от най-прогресивните дизайни са долен под панел nagipsotsementno-пуцолан свързващо вещество сглобяеми. Те имат гладка повърхност, както и монтирането им не изисква създаването на трудоемки в пълнежи таван звукоизолирани и изравняване замазки, което позволява на 1.5 ... 2 пъти за намаляване на общия обем на работа на устройството на етажа.
Според предприятията производители на панел основите трябва средните разходи за производство на 2.5 ... 10 RBL / m2, а в най-добрите компании - около 2 рубли / m2. По този начин най-големите разходи в цената пада на суровините (58 ... 60% от общите производствени разходи). За да се намали цената на панелите Повърхността трябва да намали сложността и цената на рамката, съответно, чрез прилагане на евтини видове дърво или частична подмяна на дървената рамка други материали като фибростъкло.
Таблица -3. Далновидното показатели за прилагане на прогресивни гипсови изделия
В момента голяма приложение в строителството намерени санитарни контейнери, които са произведени в валцуване, или от отделни гипсови бетонни панели подсилени с дървени рамки или метална мрежа, или в специални вертикални форми като готови обемни елементи. Кабините са на разположение със санитарни възли по отношение на размер:
. Комбинации - 1.86 х 1.56 m, фрагментирани - 2.16 х 1.56 m, височина 2,39 m кабини са изработени от тежък бетон или хоросан за мазилка-циментова putstsolanovomvyazhuschem; база под вагона са подсилени палети. Khoroshevskii бетонов възел къща-сграда № 1, специализирана в производството на стандартизирани санитарни контейнери от вертикално съраунд формоване и изключвани взаимно произведен в силно механизирани конвейерни и Метални линии.
GTSPV заявка и вертикална метод формоване (едновременно пълнене на всички равнини), в производството на санитарни контейнери елиминира втвърдяване пара, и да се получат продукти с отстраняващ сила след 1 ... 2.5 часа след формоване; получават изпълнение (ритъм транспортьор 7 ... 10 минути); Локално приложение евтиният стягащо; намаляване на потреблението на стомана.
Гореща въздушно сушене се провежда при температура от 80 ... 90 ° С за 10 ... 12 часа до съдържание на влага от 10 ... 12%. постигната технико-икономически показатели на производствените санитарни контейнери за GTSPV и продукти в сравнение с други видове взаимозаменяеми дизайн Ниво им позволява да препоръча за масово строителство на жилищни и обществени сгради.
Въпреки това, на този етап на съществуващата технология на гипсови свързващи вещества и продукти на базата на тези нужди в по-нататъшното развитие и модернизация. Наред с подобряването на традиционните методи за производство на гипс, е необходимо да се гарантира преходът към непрекъснати процеси, въвеждане на ново оборудване.
За тази цел е целесъобразно, например, използването на методи за обезводняване на гипс в кипящ слой, в суспензия, като се използва междинно съединение топлоносител за получаване β-хемихидрат свързващо вещество и по-специално до метод за хидротермална polucheniyaα високо хемихидрат гипс.
Свързани статии