Когато заваряемост проучвания определят тенденция към образуване на пори и пукнатини, стабилизиращите свойства на поток и формирането на качеството на заварените съединения.
Това значително повишава концентрацията и дълбочината на нагряване proplavle депозитите на метал, увеличава ефективната мощност и температура на пламъка и подобрява образуването на заваръчния шев.
Инструмент за podchaltsopkn конични епруветки преди заваряване. Коничната Разширяването извършва без смазване, точно центрове тръбата в решетката на отвора, което значително подобрява условията за образуване на заваръчния шев и подобрява качеството на заваряване.
Информацията геометрични характеристики proplavle-ЛИЗАЦИЯ зона по време на EBW определя от спецификата на електронни лъчи взаимодействия с разтопен заваръчната вана, кинетиката на образуването на заваръчния шев, обсъдени по-рано.
Всеки метод за заваряване характеризира със следните процеси в областта на заваряване: трансфер електрод метал през междината дъга, образувайки заваръчен и химическо взаимодействие между метал, шлака и газове. електрод метал транспорт започва да се топи края на електрод прът с периодични образуват капчици. Едновременно с това, електрод топене метални стопилки и покритието. Капчиците от разтопен метал електрод и покритието излиза от електрода, преместване на продукта да бъдат заварени под влияние на гравитацията, електромагнитна сила, налягането на газовете, освободени от метал. Установено е, че за една секунда електрод на продукта се прехвърля в 20 - 300 капки.
Разпределение на максимума. Въведение в матрицата на огнеупорни усилващи пълнители увеличава вискозитета на стопилката композит, който влияе неблагоприятно върху равномерността на разпределение на усилващите фази и образуването на заваръчния шев по време на заваряване.
С такъв режещи ръбове корен подаване, трябва да се извърши по всеки метод на заваряване с помощта на заваряване източник на топлина на ниска мощност и осигурява образуването на заваръчния шев в малка стойност на притъпяване ръбове. Най-често този метод е ръчно електродъгово заваряване. Последващото пълнене на метала режещи ръбове изпълнява автоматично заваряване.
Заваряване с налягане характеризиращ се с това, че заваръчни материали на кръстопътя не нагрява за да се стопи, и за понижаване на температурата и образуване на заваръчния шев се появява в заварени части притиснати от външна сила.
Източници за захранване на газ екранирани заваряване оценяват три свойства: надеждността на запалване, естеството на метал трансфер (пръскане) и образуване на качеството на заваръчния шев. Запалване, което е инсталирано след не повече от три късо съединение, то се счита за задоволително.
Заварчик за ръчно заваряване трябва последователно изпълнява три движения: равномерно намали консуматив електрод за поддържане на желаната дължина на дъгата: производство на електрод колебание за образуване на заваръчен шев; насърчаване на електрода след преместването заварка басейн.
Поради повишена склонност към класа стомани е необходимо феритни растеж зърно да се стреми да увеличи скоростта на заваряване, и достатъчно интензивно охлаждане на заварката и засегнатите зони на топлина, като се избягва силно прегряване на метала по време на образуването на заваръчния шев. Тези условия също допринася за устойчивостта на стоманата към интеркристална корозия.
Свързани статии