ПредишенСледващото

Евакуационно - процес, при който всички хидравлични системи охладителна верига са свързани с вакуумна помпа и се изпомпва от него всички газове присъстват там. и оставащата влага се отстранява от охлаждащата система, че е възникнала поради останалите въздух.
По линия на смукателната линия и освобождаване от отговорност, свързана с вакуумна помпа през тройник.

Проверени, всички клапани (отваряне на всички клапани на машината), и се включва вакуумна помпа изпразва газовете и премахва всички вода. Евакуационно продължава, докато налягането на манометър станция -1 вакуум атмосфера. Почистване спирки и хладилната уредба е стойност вакуум от порядъка на 3 часа. В процеса на намиране увеличава вакуум налягане леко, тъй като не всички от водната пара се отстранява от охладителната верига. Налягането се увеличава, и вакуум помпа се активира отново, системата се оставя за още 8 часа, и т.н.

Процесът на евакуиране на по-дълго, толкова по-голяма хладилната система. Ако налягането се увеличава постепенно, а след това системата е изтичане, трябва да се спре и да започне вакуума в фреона на веригата и азот, се извършва obmylivanie.

Транспортен налягането се поддържа при -1, prinimaetya решение за спиране на евакуацията, системата е готова за пълнене. вакуумна помпа е спряна, клапани се застъпват за вакуум станция във вътрешността на podsosalo няма въздушни течове чрез връзката с маркуч.

По-рано, преди да започне евакуация, е свързан с контейнера с фреон monomerticheskoy станция. Monometricheskaya станция включва няколко дюзи, всяка от които е свързан с вентила.

Всеки клапан може да се отвори и през нея като общ колектор свързват към вакуумна помпа или балон с фреон или свързани към системата за охлаждане, т.е. свържете общия тръбопровод (габарит) с необходимите ни възела и отрязани, или да отворите връзката.

След monometricheskuyu станция, която е свързана с вакуумна помпа и балон с фреон хладилната система за всмукване или впръскване (предимно в инжектиране, в частта, където се намира приемника) се напълва с течност фреон. Контейнерът е обърнат и течност влиза фреон, запълва приемника.

Тъй като налягането първо -1 процес атмосфера зареждане отива много интензивна, след като се увеличава налягането в хладилен верига пълнене всичко върви по-бавно и по-бавно. В един момент тя почти спря, защото налягането във веригата е подравнен. Също така през monometricheskuyu станция служи като фреон газ в смукателния тръбопровод.

Когато се изравни налягането монтаж компания заключава, че основната дресинг. За допълнително зареждане е необходимо да се даде възможност на хладилния агрегат. Компресор започва да се изпомпва и всмукване налягане пада. Смукателен бутилка е свързан, който веднага се изравнява налягането (фреон започва да тече порции). Така облечен единица, но налягането на засмукване остава необичайно ниска. На линия от приемника към изпарителя има стъкло шпионка във вътрешността на тръбата, през него може да се види как след докато течните частици се появяват в тръбата, те стават по-големи и по-голяма, след това сместа пара-течност започва да кипи.

Когато приемникът е течен фреон в долната част и достига тръба, тръбата ще започне да улови течност фреон (първа течна фреон ще се редуват и пара в тръбата). Продължавайки да презареждане на системата ще бъде базирана в прозорчето трябва да бъде видима само за течния фреон без газови мехурчета. Системата е изцяло запълнена с фреон и подлежи на допълнително регулиране (настройка с ТРВ, проверка за правилното функциониране, системата се проверява прегряване верига защита на компресора за високо и ниско налягане).

Подкрепете проекта - споделете линка, благодаря!